Manufatura Aditiva

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UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP 
 
 
 
 
Trabalho de Curso - Engenharia de Produção Mecânica 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
523X - Atividades Práticas 
Supervisionadas 
 
 
Manufatura Aditiva 
 
 
 
Limeira / SP 
2021 
RESUMO 
 
Podemos conceituar a manufatura aditiva como a fabricação de objetos por meio de 
adição ou extrusão de materiais, partindo de uma modelagem tridimensional. 
Popularmente conhecida como prototipagem rápida, foi ferramenta crucial para 
otimizar a produção mediante as vertentes vinda da Industria 4.0 entre outras frentes 
relacionadas. Por isso, tem-se como objetivo neste trabalho documentar os efeitos 
positivos e negativos deste processo, bem como as influencias que este item tem 
plantado nos últimos tempos. 
 
Palavras-chave: Manufatura Aditiva. Impressão 3D. Industria 4.0. 
 
ABSTRACT 
We can conceptualize an additive manufacture as the manufacture of objects through 
the addition or extrusion of materials, starting from a three-dimensional modeling. 
Popularly known as rapid prototyping, it was a crucial tool to optimize production 
through strands coming from Industry 4.0 among other related fronts. Therefore, the 
objective of this work is to document the positive and negative effects of this process, 
as well as the influences that this item has planted recently. 
 
keyword: Additive Manufacturing. 3D printing. Industry 4.0 
 
 
LISTA DE ILUSTRAÇÕES 
Figura 1 - Etapas Pirâmide ........................................................................................ 16 
Figura 2 - Fotoescultura & Topografia ....................................................................... 16 
Figura 3 - Esboço Hideo Kodama ............................................................................. 17 
Figura 4 - Chuck Hull junto a um dos protótipos do que viria a ser a impressora 3D 17 
Figura 5 - Tipos e Características Impressão 3D ...................................................... 20 
Figura 6 - Estrutura Processo SLA ............................................................................ 20 
Figura 7 - Processo SLS ........................................................................................... 21 
Figura 8 - Processo Aglutinante ................................................................................ 21 
Figura 9 - Processo LENS ......................................................................................... 22 
Figura 10 - Processo FDM ........................................................................................ 22 
Figura 11 - Processo Construção por Contornos ...................................................... 23 
Figura 12 - Produto em ABS ..................................................................................... 24 
Figura 13 - Produto em PLA ...................................................................................... 24 
Figura 14 - Produto em PETG ................................................................................... 25 
Figura 15 - Produto em Filamento Flexível ............................................................... 25 
Figura 16 - Produto em Filamento de Madeira .......................................................... 25 
Figura 17 - Produto em HIPS .................................................................................... 26 
Figura 18 - Produto em Nylon ................................................................................... 26 
Figura 19 - Produto Tritan ......................................................................................... 26 
Figura 20 - Produto PVA ........................................................................................... 27 
Figura 21 - Projeto de Roupas 3D da Empresa Audaces ......................................... 28 
Figura 22 - Melhores impressoras 3D 2021 GEEK360 ............................................. 30 
 
 
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS 
 
MA MANUFATURA ADITIVA 
3D TRÊS DIMENSÕES 
SLA STEREOLITHOGRAPHY APPARATUS 
SLS SELECTED LASER SINTERING 
LENS LASER ENGINEERING NET-SHAPE 
FDM FUSED DEPOSITION MODELING 
IPT INSTITUTO DE PESQUISA E TECNOLOGIA 
ITA INSTITUTO DE TECNOLOGIA AERONAUTICA 
CTI COLÉGIO TÉCNICO INTEGRAL 
 
 SUMÁRIO 
 
1. ... INTRODUÇÃO 14 
1.1. OBJETIVO 15 
2. ... HISTÓRIA 16 
3. ... APLICAÇÃO 19 
4. ... TIPOS DE PROCESSOS 20 
4.1. SLA TECNOLOGIA (STEREOLITHOGRAPHY APPARATUS) 20 
4.2. SLS TECNOLOGIA (SELECTED LASER SINTERING) 21 
4.3. IMPRESSÃO 3-D AGLUTINANTE 21 
4.4. LENS (LASER ENGINEERING NET-SHAPE) 22 
4.5. FDM (FUSED DEPOSITION MODELING) 22 
4.6. CONSTRUÇÃO POR CONTORNOS 23 
5. ... MATERIAIS 23 
5.1. DEFINIÇÃO DE POLÍMERO 23 
5.2. TIPO DE POLÍMEROS UTILIZADOS 24 
6. ... MERCADO 27 
6.1. MECADO BRASILEIRO 28 
6.2. TENDÊNCIAS 29 
6.3. TIPO DE EQUIPAMENTO PARA DOMICÍLIO 30 
7. ... CONCLUSÃO 31 
8. ... REFERÊNCIAS 32 
 
 
 
 
 
 
Manufatura Aditiva 14 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
1. INTRODUÇÃO 
 
Criado em 2011 por alemães durante uma importante feira de tecnologia com auxílio 
do governo e empresas do setores, o termo Indústria 4.0 fez parte do conjunto de 
estratégias fundadas com o objetivo de realizar uma tipo de “4ª Revolução Industrial”, 
com intuito de interconectar todo seu processo através de redes inteligentes, 
possibilitando processos mais eficazes e competitivos onde, em seguida, permitiria 
que os processos produtivos se tornariam autônomos. 
Esse contexto propõe um novo cenário em que Robôs, Impressoras 3D, sensores, 
entre outras novas tecnologias trabalhassem de maneira integrada, tornando a cadeia 
produtiva mais flexível e, comisso, possibilitando a criação de novos produtos de 
maneira personalizada, evitando perda de materiais no processo através da 
manufatura aditiva. 
A manufatura aditiva ou a impressão 3D (popularmente conhecida) é o processo de 
fabricação construído por meio de adição de camadas sequenciais de material com 
forma originadas de um modelo 3D, criado graficamente em CAD (desenho assistido 
por computador), que utiliza diversos materiais e diferentes técnicas. 
Partindo desse modelo CAD, a sequência do processo segue para as camadas em 
nível 2D, auxiliados das estruturas para que a peça seja suportada dependendo da 
sua forma. Com a estrutura da peça montada é feito a fase de pós-processamento 
que, nada mais é do que o acabamento do produto. 
Dessa forma, os modelos eram produzido por camadas até chegar em sua forma final, 
sem existir a necessidade de qualquer operação auxiliadora como; corte, usinagem 
ou injeção. Suas primeiras construções tinham como objetivo a materialização 
automática de uma determinada peça ou produto usufruindo somente do recurso 
gráfico computadorizados e das máquinas especiais. Nesse momento, a principal 
característica era gerar os protótipos com foco na visualização da forma de maneira 
uniformizada e veloz, entretanto, com o aumento da demanda, do conhecimento e os 
novos métodos e tecnologias desenvolvidas, permitiu que esse tipo de processo se 
tornasse ainda mais perfeito que, serão detalhados nessa conteúdo. 
 
 
 
Manufatura Aditiva 15 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
 
1.1. OBJETIVO 
 Conhecer a trajetória da manufatura aditiva desde seus conceitos básicos até os dias 
de hoje, bem como quais os equipamentos e matérias primas utilizadas, aplicações e 
a participação que essa tecnologia, relativamente recente, tem influenciado na 
indústria. 
 
 
Manufatura Aditiva 16 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
2. HISTÓRIA 
Os princípios básicos da manufatura aditiva têm como base conceitos de muito tempo 
atrás, mais precisamente no período em que os egípcios usavam a técnica de 
construir através de sobreposição em camadas, com blocos empilhados até a 
formação de pirâmides. 
 
Figura 1 - Etapas Pirâmide 
 
O mesmo conceito foi utilizado tempo depois na criação de novas tecnologias como; 
a fotoescultura porCiraud e a Topografia por Matsubara, influenciados pela 
descobertas de Blanther em 1890, Zang em 1964 e Swainson em 1968. 
 
Figura 2 - Fotoescultura & Topografia 
 
Manufatura Aditiva 17 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
Afirmam-se que a origem da manufatura aditiva foi originada no Japão, precisamente 
no Instituto de Pesquisas de Nagoya, em 1981, há 40 anos atrás, pelo pesquisador e 
advogado Hideo Kodama que idealizou a impressão tridimensional inspirado na 
tecnologia de polímero fotoendurecido. 
 
Figura 3 - Esboço Hideo Kodama 
 
Posteriormente em 1982, Herbert da empresa 3M, sugeriu a criação de um sistema 
de polimerização por intermédio de um feixe de laser ultravioleta, dirigido por um 
sistema computadorizado (VOLPATO; CARVALHO, 2018) que influenciou o grande 
surgimento de equipamentos de prototipagem rápida, popularmente conhecida como 
impressoras 3D no final dos anos 80 onde, sua finalidade era produzir protótipos de 
peças em 3D de maneira rápida e eficaz. Em meio a essa ideia, a Estereolitografia foi 
a percussora, com sua primeira patente validada em 1986 para Charles W. Hull, um 
dos sócios e fundadores da empresa 3D Systems, a primeira a lançar essa tecnologia 
no mercado, em 1988 (GIORDANO; ZANCUL; RODRIGUES, 2016). Desde seu início, 
a comercialização da MA existiram diversas variações na maneira em que eram 
executadas, por meio das matérias-primas utilizadas na fabricação das peças, sendo 
solidas, líquidas ou em pó ou pela tecnologia utilizada. 
 
 
Figura 4 - Chuck Hull junto a um dos protótipos do que viria a ser a impressora 3D 
 
Manufatura Aditiva 18 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
De fato, a manufatura aditiva é uma tecnologia nova que tiveram diversas evoluções 
e acontecimentos históricos em um curto espaço de tempo. Em decorrer disso, 
listamos os principais acontecimentos nas últimas décadas, na devida ordem, com 
podem ver a seguir: 
 
• 1980: Primeira patente de prototipagem rápida criada pelo Dr Hideo Kodama 
• 1984: Stereolitografia criada e abandonada pelo time Francês 
• 1986: Stereolitografia criada e patenteada por Charles Hull 
• 1988: Primeira impressora 3D SLA, a SLA-1 
• 1988: Primeira impressora 3D SLS, criada Carl Deckard e comprada pela 3D System 
• 1989: Primeira impressora 3D FDM, criada por S. Scott Crump pela Stratasys. 
• 1990: A ascensão das impressoras 3D e softwares de CAD 
• 1990: Primeiro sistema EOS Stereo 
• 1992: Registro da patente da FDM da Stratasys 
• 1993: Fundação da Solidscape 
• 1995: Z Corp. obtém licença exclusiva da MIT 
• 1999: Bioimpressoras começam a surgir no mercado 
• 2000: As impressoras ganham fama! 
• 2000: Criação de um rim funcional impresso em 3D 
• 2004: Início do projeto Reprap 
• 2005: Lançamento da Spectrum Z510 pela Z Corp 
• 2008: Primeira prótese de perna impressa em 3D 
• 2009: Patente FDM cai em domínio público e criação da Sculpteo 
• 2010: Inovação e Visão 
• 2010: Urbee apresenta o primeiro protótipo de carro impresso 
• 2011: Universidade de Cornell começa a testar impressoras de comida 
• 2011: Z Corporation é adquirida pela 3D Systems 
• 2011: Solidscape é adquirida pela Stratasys 
• 2012: Primeira mandíbula impressa biocompatível é implantada em paciente 
• 2014: Charles Hull ganha Prêmido de Inventor pela European Patent Office Price 
• 2015: Carbon 3D lança sua impressora ultra-rápida CLIP3D 
• 2016: Primeiro osso impresso, por Daniel Kelly 
• 2018: Primeira família a se mudar para uma casa impressa em 3D 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
3. APLICAÇÃO 
 
A cada dia que passa a indústria se mostra interessada na manufatura aditiva devido 
a mesma estar se revolucionando não só na criação para a indústria mas, também em 
outros diversos segmento. Isso porque o uso dessa ferramenta proporcionou um 
aumento significante da exigência de melhorias, tanto para processos e seus 
componentes, como da funcionalidade. Essa difusão pode ampliar a gama de 
aplicações, em especial, nas produções em pequenas escalas, participando desde 
acessórios femininos à indústria automotiva, participativa na moda, medicina e 
construção civil entre outras infinitas áreas que a manufatura aditiva inova, tornando 
cada vez mais significativa, uma vez que, há infinitas possibilidades de produtos à se 
construir. 
Na moda, por exemplo, líderes mundiais como a Chanel já lançaram acessórios e 
roupas com confecções a partir da Impressão 3D. 
Nas áreas suporte à saúde, tem papel importante na inovação de próteses de 
membros para pacientes amputados, com projetos de criação até de órgãos, como 
informado na revista Galileu, onde cientistas israelenses conseguiram reproduzir um 
pequeno coração humano impresso 3D, utilizando como matéria prima tecido 
humano. Além de tudo, o aumento do interesse sobre o uso da MA no processo 
produtivo das organizações, como solução em distribuição e armazenamento de 
produtos de forma competitiva vem crescendo cada dia mais. Isso em razão do uso 
dessa tecnologia associado a redução de tempo de produção e espera de peças ou 
equipamentos, diminuindo a necessidade de grandes estoques e otimizando a entrega 
do produto. 
Hoje, podemos dizer que há muitas opções de técnicas disponíveis no mercado mas, 
é importante destacar as técnicas Estereolitografia que é a Fabricação com filamento 
fundido e a Sinterização Seletiva à Laser que, são aplicadas em diversos segmentos 
e escolhidas com base no tipo de produto a ser fabricado que podem variar de uma 
simples prototipagem até uma peça com um crítico grau de acabamento. 
 
 
 
Manufatura Aditiva 20 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
 
4. TIPOS DE PROCESSOS 
Abordaremos algumas da principais tecnologias e técnicas de MA utilizada no últimos 
tempos, conforme citadas as principais diferenças abaixo e nos tópicos a seguir: 
 
Figura 5 - Tipos e Características Impressão 3D 
4.1. SLA TECNOLOGIA (STEREOLITHOGRAPHY APPARATUS) 
Subsequente à estereolitografia, essa tecnologia solidifica a resina líquida por 
meio de um processo chamado de fotopolimerização que, durante a 
solidificação, as cadeias monoméricas de carbono, compostas na resina 
líquida, são ativadas através do laser UV, transformando-as em sólidas. 
Esse processo é irreversível, ou seja, não há como reverter as peças 
novamente em sua forma liquida pois, quando aquecidas, ela se queima ao 
invés de derreter. (Polímeros Termorrígidos). 
 
Figura 6 - Estrutura Processo SLA 
 
 
Manufatura Aditiva 21 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
4.2. SLS TECNOLOGIA (SELECTED LASER SINTERING) 
A Sinterização Seletiva a Laser (SLS) é baseada na função de materiais particulados 
(grãos) onde, através de uma fonte de calor vinda do feixe de lazer realiza impressão 
3D a partir do pó. 
 Uma das vantagens é possibilitar o uso de diversos materiais como polímeros, metais 
e cerâmicos, sendo possível sintetizá-los de duas; Direta e indiretamente. A direta é 
quando o ocorre a ação direta do laser, logicamente, a indireta é quando um material 
ligante é utilizado para formar o objeto sintetizado posteriormente em fornos (para 
metais e cerâmica). 
Conforme apresentado na próxima figura, o equipamento funciona com uma 
plataforma que são depositadas camadas de pó. Para cada camada, um scanner de 
espelho galvanimétrico direciona um feixe de laser na superfície de pó, sinterizando e 
unindo a camada com a feita anteriormente. 
 
Figura 7 - Processo SLS 
 
4.3. IMPRESSÃO 3-D AGLUTINANTE 
O processo de manufatura aditiva por jato de aglutinante é um processo com matéria 
prima em pó, existindo uma plataforma que servirá como base na construção. Além 
da bas, um cabeçote despeja o líquido sobre o local do pó que, é espalhado. Abaixo, 
uma representação do processo onde o pó é armazenado por um silo que é 
despejado, entretanto, há outras formas de armazenamento em outro leito. 
 
Figura 8 - ProcessoAglutinante 
 
Manufatura Aditiva 22 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
4.4. LENS (LASER ENGINEERING NET-SHAPE) 
Potencial em produção de peças em ampla gama de ligas, LENS é semelhante à SLS, 
contudo, é aplicado um pó de metal quando o material está adicionando à peça no 
momento. 
Suas principais aplicações são na prototipagem rápida, reparo e revisão geral, prazo 
limitado ao mercado aeroespacial, além de defesa e medicina mas, não se limita a 
isso. O LENS tem excelentes propriedades mecânicas e pode ser usado em 
operações de acabamento 
 
 
Figura 9 - Processo LENS 
 
4.5. FDM (FUSED DEPOSITION MODELING) 
Criado por Scott e Lisa Crump, o processo FDM (modelagem por Fusão e Deposição 
éde alta precisão, tendo como base do processo a extrusão de plásticos em polímeros 
termoplásticos. Originada na década de 90, atraiu diversas marcas desenvolvedoras 
de sistemas de criação de projetos, bem como ferramentas para a impressão 3D, 
utilizados até os dias de hoje. 
 
 
Figura 10 - Processo FDM 
 
 
Manufatura Aditiva 23 
 
 
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4.6. CONSTRUÇÃO POR CONTORNOS 
Essa tecnologia chegou recentemente no ramo de construção civil, através de 
pesquisas realizadas pelo instituto das Ciencias da Informação (Universidade do Sul 
da Califórna), com auxilio de um pórtico rolante ou guindaste para contruir um edificil, 
controlados por computadores, de forma veloz e automatizada. 
Aliás, esse processo diminuiu muito o desperdício de materiais, fazendo com que 
torna o projeto sustentável, além de, possibilitar o trabalho com materiais diferentes 
na mistura como fibra de vidro ou lama. 
 
Figura 11 - Processo Construção por Contornos 
Fonte: The Hub Bim (2018) 
5. MATERIAIS 
Neste tópico será abordado os tipos de materiais mais utilizados no processo de 
manufatura aditiva, bem como suas propriedades. 
É importante lembrar um dos benefícios da manufatura aditiva que, em relação a 
matéria-prima para a fabricação de peças, é utilizado somente a quantidade 
necessária para a construção, existindo perdas mínimas no processo em relação não 
só a matéria prima mas, também na utilização da energia de maneira eficiente onde, 
em outros processos, dependendo da tecnologia utilizada, o desperdício é equivalente 
ao seu peso depois de finalizada. 
5.1. DEFINIÇÃO DE POLÍMERO 
Materiais poliméricos são geralmente compostos orgânicos baseados em carbono, 
hidrogênio e outros elementos não-metálicos, constituídos de moléculas muito 
grandes (macromoléculas). 
Tipicamente, esses materiais apresentam baixa densidade e podem ser 
extremamente flexíveis, podendo ser divididos em Naturais (Látex, pele, DNA, glicose, 
celulose, madeira, unha, chifre, cabelo) e sintéticos (Acrílico, isopor, PVC, 
Policarbonato, Náilon) 
 
Manufatura Aditiva 24 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
5.2. TIPO DE POLÍMEROS UTILIZADOS 
 
ABS Premium 
Estraído do petróleo, o ABS é o material com maior participação no segmento de 
Manufatura Aditiva e muito comum em indústrias. Bastante resistente à impactos e 
temperatura, tem uma aparência opaca muito agradável para aplicação em peças e 
produtos com menor teor de brilho. 
Sua dureza superficial é relativamente baixa, o que permite um melhor acabamento 
pós construção, além de solúvel em acetona (Pura). 
 
Figura 12 - Produto em ABS 
Filamento PLA 
O ácido poliláctico conhecido como PLA, um dos mais sustentáveis pois, é produzido 
a de fontes renováveis, não polui e não causa danos à saúde. Por ser fácil impresso, 
é utilizado em diversos tipos de impressora, batente indicado para a construção de 
peças em grandes dimensões porém, não tem uma alta qualidade no acabamento. 
 
Figura 13 - Produto em PLA 
Filamento PETG 
Indicado para peças expostas a grandes impactos, o PETG é uma material com 
grande resistência. Pode ser utilizado em diversos tipos de impressora, mas, emite 
gases tóxicos em seu processo. Este material contem características mistas entre 
PLA e ABS. 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
 
Figura 14 - Produto em PETG 
Filamento Flexível 
Este filamento é especial pois é mais maleáveis, permitindo produzir produtos como; 
palmilhas, apoios e anéis de vedação. Entretanto, é necessário uma máquina mais 
específica para estar trabalhando com o mesmo, devido as suas características. 
 
Figura 15 - Produto em Filamento Flexível 
 
Filamento de madeira (Wood) 
Filamento especial produzido com a mistura entre PLA e fibras de madeira. Possibilita 
a construção de peças visualmente bonitas e/ou com aspecto rustico, excelente para 
decorações. É necessário um equipamento com um bico maior do que as comuns 
(0,6mm Mín.) 
 
Figura 16 - Produto em Filamento de Madeira 
 
Filamento Solúvel (HIPS) 
Solúvel, o HIPS é uma mistura entre poliestireno e borracha. Frequentemente utilizado 
como material suporte, pois não precisa de remoção através de abrasivos, 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
ferramentas, que tem acabamento inferior. Bem similar ao ABS nos parâmetros de 
impressão. 
 
Figura 17 - Produto em HIPS 
Nylon 
Solução em peças resistentes e extremamente duráveis, o Nylon é uma aplicação do 
PETG bem parecida ao PETG, logo, para peças de alto impacto. 
Com grande capacidade de absorver umidade podem atrapalhar a performance na 
hora da construção. Além disso, devido ao baixo coeficiente de atrito, é recomendado 
para peças de movimentação, como engrenagens, pinhões ou buchas. 
 
Figura 18 - Produto em Nylon 
 
Tritan 
Este plástico é considerado o polímero de Engenharia, tem alta resistência mecânica 
e térmica. Com isso, ele é bastante procurado para a impressão de peças técnicas. 
Devido à alta temperatura para extrusão é necessário equipamentos específicos 
(impressoras com extrusor All Metal). 
 
Figura 19 - Produto Tritan 
PVA 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
O filamento PVA é um filamento solúvel, da mesma maneira que o HIPS. Contudo, é 
solúvel em água. Muito utilizado como material de suporte, principalmente em peças 
complexas. 
 
Figura 20 - Produto PVA 
6. MERCADO 
Com grande potencial, significante em vários setores, a manufatura aditiva vem se 
consolidando no mercado em meio a outras tecnologias, isso por conta da sua vasta 
utilidade. 
Um levantamento feito pela Markets and Markets, uma empresa de consultoria 
americana, diz que até 2025 o mercado global desse segmento deverá atingir um valor 
de aproximadamente US$42,9 Bilhões, equivalente a um crescimento médio de 
23,3%. 
Não é segredo que as grandes empresas vem usufruindo desta tecnologia como; 
General Electric (GE), Kamp C, Natura, ThyssenKrupp, New Balance, Montadoras de 
carros, entre outras, pela otimização da produção conforme já abordado. 
Na moda, uma série de produtos confeccionados através da impressão 3D já estão 
disponíveis. É o caso das empresas My Mini Factory que oferece produtos 
instantâneos, a Sculpteo que, desenha as peças digitalmente e subsequente compra 
a impressão. Também nesse ramo, a Audaces, empresa brasileira, atua entre grandes 
marcas como Versace e Channel por meio de peças impressas em 3D. 
 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
 
Figura 21 - Projeto de Roupas 3D da Empresa Audaces 
 
A retomada desses exemplos tem o intuito de ressaltar que a maioria das empresas 
que tem como visão a inovação e a busca de soluções diferenciadas estão cada vez 
mais imersas nesse assunto de forma muito participativa, desde bem para consumo, 
como a KFC que estura uma tecnologia para criar alimentos com o gosto e a textura 
do frango, até funcionais como a criação de palmilhas sob medida para alívio de dores 
nos pés. 
A tendência é que a tecnologia da manufatura aditiva vai mudar a lógica das 
produções em larga escala para uma criação mais personalizada sobdemanda e, 
consequentemente, popularizar e custificar de outra forma os negócios, consumidores 
e o know how dos profissionais das industrias nos próximos anos. 
 
6.1. MECADO BRASILEIRO 
 
No território nacional, instituições já conhecidas por possuir centros de tecnologia, 
vem investindo em pesquisa e desenvolvimento para a área de manufatura aditiva. 
Entre elas, podemos citar as instituições: SENAI, Biofabris, IPT, ITA, CTI Renato 
Archer, além das empresas privadas como a HighBond, Alkimat, Omnitek, ROMI e 
VirtualCAE que a pouco tempo atrás, conduziu o “1º Simpósio Brasileiro de 
Manufatura Aditiva, ocorrido na cidade de Santo André – SP, com foco em materiais, 
máquinas e softwares. Também ocorreu em São Paulo a Inside 3D Printing – 
Conference & Expo que focou no mercado e tendências do setor. 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
6.2. TENDÊNCIAS 
A cada ano que passa, surgem novos desafios, bem como novas necessidades e, 
“pensar fora da caixa” ou “dar um passo a mais” em relação as concorrências se 
tornou algo muito comum em se apostar. 
Pensando nisso, abordaremos algumas possíveis profissões e serviços que poderão 
maximizar ao acompanhar a evolução da impressão 3D, que são: 
 
Áreas suportes ao processo de Manufatura Aditiva. 
Sempre quando gerado um novo processo, logo, se gera as demanda. Com o 
mercado aquecido do uso comercial e industrial das Impressões 3D, surge a 
necessidade das áreas suportes intervir, uma vez que, é praticamente impossível uma 
única pessoa deter do tempo e conhecimento para cuidar de um processo em larga 
escala. 
 
Serviços de Consultoria em Impressão 3D 
Acompanhando o crescimento da digitalização empresas e usuários tende a 
terceirizar a solução de divergências por falta de tempo ou buscar maior conhecimento 
para o assunto, em virtude de essa ser a nova realidade do cotidiano dos 
consumidores. 
 
Processos personalizados 
Com a maior gama de produtos e serviços disponíveis, é natural que o mercado mude, 
possibilitando que os consumidores sejam mais exigentes e, a pluralidade do 
processo de manufatura aditiva se torna algo atrativo. 
 
 
Manufatura Aditiva 30 
 
 
E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
 
6.3. TIPO DE EQUIPAMENTO PARA DOMICÍLIO 
Foram separados alguns modelos de impressoras 3D mais destinadas a utilização em 
domicílio para que tenham conhecimento das marcas informadas como melhores para 
o seguimento, segundo o artigo da GEEK360, com seus respectivos valores e 
descritivos: 
 
Figura 22 - Melhores impressoras 3D 2021 GEEK360 
 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
7. CONCLUSÃO 
Podemos dizer que, avanço proporcionado por essa tecnologia, abordada neste 
conteúdo, afetou diversos segmento que, no seu início histórico, era dificilmente 
previsto. Gradativamente, os testes em meio a outras novas tecnologias, não limita o 
que essa ferramenta pode nos proporcionar nas próximas décadas. 
De fato, este quesito é visto com bons olhos e fonte de muito investimentos seja 
monetário ou em pesquisas. 
Entretanto, há muitas oportunidades de melhorias, em máquinas, custos, técnicas 
entre outras variáveis mas, que poderão em breve ser sanadas. Mesmo assim, 
comparada a outras tecnologias do ramo produtivo é vista tamanha evolução que 
pretende facilitar muito mais o dia-a-dia de pessoas que lidam diretamente com o a 
industria até consumidores. 
 
 
 
 
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E23X – Atividades Práticas Supervisionadas 
8. REFERÊNCIAS 
 
(GIORDANO; ZANCUL; RODRIGUES, 2016) 
Blanchet et al (2014), citado por Rodrigues, Jesus e Schützer (2016, p.38) 
 
VOLPATO, N. Time-saving and accuracy issues in rapid tooling by selective laser 
sintering. 2001. Tesis (PhD). University of Leeds, 2001. 
 
H EDUCAÇÃO. A construção das pirâmides do Egito. Disponível em 
https://toinhoffilho.blogspot.com/2011/11/historia-construcao-das-piramides-do.html. 
Acesso em: maio de 2021 
 
PRODUÇÃO ONLINE. Análise dos custos da produção por manufatura aditiva em 
comparação a métodos convencionais. Disponível em 
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