Usinagem, ferramentas e acessórios

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USINAGEM CONVENCIONAL
A usinagem convencional é um processo de fabricação secundário, onde ocorre operações de corte utilizando energia mecânica para a remoção do cavaco por cisalhamento.
Existe vários processos dentro da usinagem convencional, podendo ser dividida entre ferramentas de geometria definida e indefinida.
· Torneamento
O Torneamento molda o material de revolução, em um formato cilíndrico ou cônico.
No torneamento a peça gira em torno do seu próprio eixo, que com o auxílio da ferramenta estacionária segue uma trajetória coplanar ao eixo da rotação ocorrendo a remoção do material que é transformado em cavaco. Para que ocorra a remoção do material, a ferramenta precisa ter uma dureza superior à da peça. 
No processo de torneamento também é de suma importância a utilização de fluidos de corte. Os fluidos de corte facilitam e melhoram a usinagem de alguns materiais, como o metal, sendo sua melhoria de caráter econômico e funcional.
· Movimento Relativos
- Movimento de corte: Movimento principal que permite cortar o material.
- Movimento de avanço: Movimento que desloca a ferramenta ao longo da superfície.
- Movimento de penetração: Movimento que determina a profundidade do corte ao empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça
O torneamento pode ser classificado em:
· Retilíneo 
A ferramenta se desloca em uma trajetória retilínea, podendo ser subdivida em:
- Cilíndrico;
- Cônico;
- Radial; 
- Perfilamento.
· Curvilíneo
A ferramenta se desloca em uma trajetória curvilínea. 
Em relação ao seu objetivo, pode ser organizado em processos de acabamento e desbaste.
O desbaste é a operação anterior ao acabamento, usado para obter a forma e dimensões próximas da desejada em relação a peça.
O acabamento é a operação utilizada para obter as dimensões finais da peça e/ou seu acabamento superficial.
· Tipos de Tornos:
- Torno Universal;
- Torno Revólver;
- Torno Copiador;
- Torno Automático Convencional;
- Torno CNC;
- Torno Vertical;
- Torno de Platô.
· Ferramenta do Torno
Uma parte fundamental do torno é seu castelo de ferramentas. Suas ferramentas em geral são simples e semelhantes sendo cada ferramenta utilizada para um tipo de corte diferente, possuem uma parte cortante e uma de fixação.
· Fresamento
Operação de usinagem na qual a ferramenta apresenta arestas cortantes ao redor do seu eixo, girando com movimento uniforme rotacional para arrancar o cavaco. 
A ferramenta possui uma ou mais arestas de corte, e o movimento de corte é realizado pela ferramenta. O movimento de avanço pode ser executado tanto pela peça como pela fresa. 
 
A característica particular do fresamento é que a direção do movimento de avanço é perpendicular ao eixo-árvore principal, no fresamento a ferramenta de corte possui, geralmente, múltiplas arestas, e executa o movimento de giro enquanto é pressionada contra a peça. A superfície usinada pode ter diferentes formas, planas e curvas.
Distinguem-se dois tipos básicos: 
- Fresamento cilíndrico tangencial 
- Fresamento frontal.
· Fresamento Cilíndrico Tangencial
Obtenção de superfícies planas paralelas ao eixo de rotação da ferramenta.
· Fresamento frontal
Operação destinada à obtenção de superfícies planas perpendiculares ao eixo de rotação da ferramenta.
Destinada a furação em peças grande sem vários pontos, dada a sua possibilidade de deslocamento. Possui avanços automáticos e refrigeração da ferramenta.
· Periféricos
1- Alicate
São ferramentas manuais de aço carbono feitas por fundição ou forjamento, compostas de dois braços e um pino de articulação, tendo em uma das extremidades dos braços, suas garras, cortes e pontas, temperadas e revenidas.O Alicate serve para segurar por apertos, cortar, dobrar, colocar e retirar determinadas peças nas montagens e com eles suas variações:
• Alicate Universal : Efetua operações como segurar, cortar e dobrar. 
• O Alicate de Corte: Corta chapas, arames e fios de aço.
• Alicate de Bico: Utilizado em serviços de mecânica e eletricidade. 
• Alicate para Anéis: Utilizado em serviços de mecânica
• Alicate de Pressão: trabalha por pressão e dá um aperto firme às peças
• Alicate de Eixo Móvel: Utilizado para trabalhar com redondos, sendo sua articulação móvel, para possibilitar maior abertura 
• Chaves de aperto
Ferramentas que utilizam o princípio da alavanca para apertar ou desapertar parafusos e porcas. 
• Chave de Boca Fixa simples: compreende dois tipos, tais como: de uma boca e de duas bocas
• Chave Combinada: Neste modelo combinam-se os dois tipos básicos existentes: de boca e de estrias. 
• Chave de Boca Fixa de Encaixe:A chave de estrias se ajusta ao redor da porca ou parafuso, dando maior firmeza, proporcionando um aperto mais regular, maior segurança
• Chave de Boca Regulável: Permite abrir ou fechar a mandíbula móvel da chave, por meio de um parafuso regulador ou porca. Existem dois tipos: chave inglesa e chave de grifo. 
• Chave Allen: Utilizada em parafusos cuja cabeça tem um sextavado interno. É encontrada em jogo de seis ou sete chaves.
• Chave Radial: Utilizadas nos rasgos de peças geralmente cilíndricas e que podem ter a rosca interna ou externa. 
• Chave corrente ou cinta: Usada para serviços em tubulações; sua concepção singular permite fácil utilização em locais de difícil acesso
• Saca Parafuso Prisioneiro - utilizada para retirar parafusos prisioneiros, são especificados em função dos diâmetros mínimo e máximo do prisioneiro. 
• Chave Soquete: Indicada para eletro-eletrônica e mecânica leve. Capacidade de uso em locais de difícil acesso. 
• Chave de Fenda: É empregada para apertar e desapertar parafusos cujas cabeças tenham fendas ou ranhuras que permitam a entrada da cunha. 
· Torquímetro
O torquímetro é uma ferramenta especial de torque (aperto) do parafuso conforme especificação do fabricante do equipamento. A leitura é direta na escala graduada permitindo a conferência do aperto de acordo com o valor estabelecido pelos fabricantes. O torquímetro pode ser usado para rosca direita ou esquerda, mas somente para efetuar o torque final. Para encostar o parafuso ou porca, usa-se uma chave comum. Para obter maior precisão na medição, é conveniente lubrificar previamente a rosca antes de colocar e apertar a porca ou parafuso
· Verificadores e Calibradores
São instrumentos geralmente fabricados de aço Utilizam-se para verificar e controlar raios, ângulos, folgas, roscas, diâmetros e espessuras.
• Verificador de raio: Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lâminas é estampada a medida do raio. Suas dimensões variam, geralmente, de 1 a 15mm ou de 1/32” a 1/2”. 
• Verificador de rosca: Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lâminas está gravado o número de fios por polegada ou o passo da rosca em milímetros.
• Calibrador de folgas: Usa-se na verificação de folgas. Em cada lâmina vem gravada sua medida, que varia de 0,04 a 5mm, ou de 0,0015” a 0,2000”.
• Calibrador “passa-não-passa”: É fabricado com bocas fixas e móveis. O diâmetro do eixo estará bom, quando passar pela parte maior e não passar pela menor.
• Calibrador-tampão “passa-não-passa”: Suas extremidades são cilíndricas. O furo da peça a verificar estará bom, quando passar pela parte menor e não pela maior.
• Verificador de chapas e arames: Sua face é numerada, podendo variar de 0 (zero) a 36, que representam o número de espessura das chapas e arames. 
· Compassos
• Compasso de traçar ou de pontas: Usado para transferir uma medida, traçar arcos ou circunferências. 
• Compasso de verificação ou de centro: Para medidas internas, externas ou de espessuras.
Alguns cuidados devem ser feito como a articulação bem ajustadas , pontas bem aguçadas, proteção contra golpes e quedas, limpeza e lubrificação, proteção das pontas com madeira ou cortiça.
· Chaves de batida
Servepara o deslocamento de rolamentos grandes sobre eixo cônico ou buchas de fixação com ajuda de uma porca de fixação, bem como para a desmontagem de rolamentos grandes sobre bucha de desmontagem com ajuda de uma porca. Estas chaves de batidas, fabricadas de ferro fundido modular, têm uma superfície apropriada para receber as batidas, conseguindo-se assim otimizar a transmissão da energia do golpe para a porca. As chaves são providas de um cabo leve, articulado ou encaixado na cabeça da chave. São fáceis de manejar, graças ao seu reduzido peso. O desenho das chaves de batidas permite que sejam adaptáveis a vários tamanhos de porcas. 
· Limas
 Suas formas mais comuns são: Lima paralela, Lima meia-cana,Lima de bordos redondos,Lima faca,Lima quadrada,Lima redonda,Lima chata Lima triangular. Alguns exemplos:
• Quadrada: Superfícies planas em ângulo reto, rasgos internos e externos
• Redonda: Superfícies côncavas 
• Meia-cana: Superfícies côncavas
• Triangular: Superfícies em ângulo agudo maior que 60 graus 
· Arco de Serra 
É uma ferramenta manual de um arco de aço carbono, onde deve ser montada uma lâmina de aço ou aço carbono, dentada e temperada. A serra manual é usada para cortar materiais, para abrir fendas e rasgos. Os dentes das serras possuem travas, que são deslocamentos laterais dos dentes em forma alternada, a fim de facilitar o deslizamento da lâmina durante o corte. 
· Rasquetes
 São ferramentas de corte feitas de aço especial temperado, com as quais se executa a operação de raspar. As formas dos raspadores são várias e se utilizam de acordo com a raspagem a executar. Os raspadores são utilizados na raspagem de mesas de máquinas-ferramentas, barramentos de tornos, furadeiras de coordenadas, mesas de traçagem, esquadros e buchas
· Extratores para polias e rolamentos
• Extrator de dois braços: Apropriados para polias e rolamentos pequenos e médios.
• Extrator auto-centrante: Apropriado para polias e rolamentos pequenos e grandes. Esta ferramenta absorve o desalinhamento do rolamento durante a desmontagem sendo particularmente indicado em conjunto com o método de injeção de óleo.
• Jogo de extração: Especialmente destinado para rolamentos rígidos de esferas. Consta de 5 parafusos extratores e 8 jogos de braços de diversos tamanhos. Todos os elementos são marcados.
• Extrator hidráulico auto-centrante: Adequado para rolamentos grandes. A força extratora alcança 500 kN. Podem ser fornecidos braços extratores avulsos nos comprimentos de 150, 350 e 600mm. Com o extrator, é fornecida uma bomba.
• Anel de injeção: com dispositivo extrator Para a desmontagem em série de rolamentos, especialmente autocompensadores de rolos mediante o emprego de óleo sob pressão, no caso do eixo não apresentar canais e ranhuras. A ferramenta consta de um anel de injeção provido de um êmbolo anular, uma cobertura articulada e um dispositivo extrator mecânico.
· Brocas 
São ferramentas de corte, de forma cilíndrica, com canais retos ou helicoidais que terminam em ponta cônica e são afiadas com determinado ângulo. São classificados em:
• Broca Helicoidal: É o tipo mais usado, e apresenta a vantagem de conservar o seu diâmetro, embora se faça reafiação dos gumes várias vezes. As brocas helicoidais diferenciam-se apenas pela construção das hastes, pois as que apresentam haste cilíndrica são presas em um mandril, e as haste cônica, montadas diretamente no eixo da máquina. 
• Brocas com orifícios para fluído de corte: Usadas para cortes contínuos, altas velocidades em furos profundos, onde se exige lubrificação abundante. Brocas múltiplas ou escalonadas são usadas para executar 
• Broca de Centrar: Serve para fazer furos de centro e, devido a sua forma, executam numa só operação, o furo cilíndrico, o cone e o escareado. 
· Machos de Roscar
São ferramentas de corte, construídas em aço-carbono ou aço rápido, destinadas à remoção ou deformação do material. Um de seus extremos termina em uma cabeça quadrada, que é o prolongamento de haste cilíndrica. 
• Machos de roscar: Manual São apresentados em jogos de 2 ou 3 peças, sendo variáveis a entrada da rosca e o diâmetro efetivo.
• Machos de roscar: A máquina Os machos, para roscar a máquina, são apresentados em 1 peça, sendo o seu formato normalizado para utilização, isto é, apresenta seu comprimento total maior que o macho manual 
· Desandores
São ferramentas manuais, geralmente de aço carbono, formadas por um corpo central, com um alojamento de forma quadrada ou circular, onde são fixados machos, alargadores e cossinetes. 
• Desandador fixo “T” :Possui um corpo comprido que serve como prolongador para passar machos ou alargadores e em lugares profundos e de difícil acesso para desandadores comuns. 
• Desandadores em com castanhas reguláveis: Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, reguláveis, para machos até 3/16”. 
• Desandador para machos e alargadores: Possui um braço fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas reguláveis por meio do parafuso existente.
• Desandadores para cossinetes: Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e parafusos de fixação. Os comprimentos variam de acordo com os diâmetros dos cossinetes
· Cossinetes 
São ferramentas de corte, construídas de aço especial temperado, com furo central filetado. Os cossinetes são semelhantes a uma porca, com canais periféricos dispostos tecnicamente em torno do furo central filetado, e o diâmetro externo varia de acordo com o diâmetro da rosca e são usados para abrir roscas externas em peças cilíndricas de um determinado diâmetro, tais como parafusos, tubos etc..
• Cossinete bipartido: É formado por duas placas de aço temperado, com formato especial, tendo apenas duas arestas cortantes. As aparas que se formam na operação são eliminadas através dos canais de saída dos cossinetes.
• Cossinete de pente: Constitui-se numa caixa circular, em cujo interior se encontram quatro ranhuras. Nessas ranhuras, são colocados quatro pentes filetados, os quais, por meio de um anel de ranhuras inclinadas, abrem os filetes da rosca na peça, tanto no sentido radial como no sentido tangencial.
· Alargadores 
São ferramentas de corte de uso manual ou em máquinas-ferramentas, em forma cilíndrica de eixos e pinos.
• Cilindros com dentes retos e haste cilíndrica: Para ser utilizado manualmente ou à máquina, na calibração de furos cilíndricos. 
• Cilíndricos com dentes helicoidais de haste cônica: Para ser utilizado à máquina na calibração de furos cilíndricos. 
• Cônicos com dentes retos e haste cônica: Para calibração de furos cônicos à máquina. 
• Cônico com dentes helicoidais e haste cilíndrica: Usado manualmente ou à máquina na calibração de furos cônicos. 
• Alargador de pequena expansividade: Usado no acabamento de furos cilíndricos onde não há necessidade de grande variação no diâmetro do alargador. 
• Alargador de grande expansividade de lâminas removíveis: É usado manualmente na calibração de furos cilíndricos. 
 
· Mancais de deslizamento
Os mancais de deslizamentos a resistência é uma das principais características pois é um componente da transmissão mecânica que precisar suportar grandes cargas durante o trabalho de rotações das máquinas . Além de suportar cargas aguentam também os impactos que são gerados por isso se não for priorizar a resistência alguns defeitos podem vim a surgir como: Trincas , fadigas , entre outros . O Mancal diminui o atrito e dissipa o calor gerado.
Os mancais de deslizamento trata-se de um componente mecânico que sustenta o eixo enquanto ele gira , entre o eixo e a base existe uma bucha ou rolamento que vem a reduzir atritos na região , uma das grandes funções desta peça é amortecer vibrações e é essencial que seja fabricado com um material adequado e muito resistente. São classificados em:
• Hidrodinâmicos: É feito de metal ou cerâmica é ideal para aplicações com altas cargas axiais. É muito utilizado em controles que atuam com altas cargas e altas velocidades em indústrias de óleo e gás.
• Hidrodinâmicos: Possuem alta precisão e são isentosde desgastes. Não possuem resistência de deslize e não depende da rotação para custear os eixos e reduzir atritos. O óleo injetado sob pressão faz com que o eixo seja sustentado sem contato com a bucha até quando está parado. Esse Mancal está presente em ferramentas e equipamentos de precisão.
• Aerostáticos: Utilizam ar comprimido como lubrificante. Esse modelo o amortecimento de vibrações é ainda mais eficaz , não há acúmulo significativo de calor e nem há necessidade de lubrificação e manutenção além de suportar altas temperaturas e possui baixos ruídos 
• Magnéticos: Mantém o eixo em suspensão com a força magnética sem precisar do fluido lubrificante e através de imãs é supercondutores . As aplicações são muitas restritas e são consideradas com grande potencial para um futuro próximo especialmente em equipamentos elétricos.
• Polímeros: conta-se com resina e fibras especiais e podem ser alteradas com aditivos autolubrificante . Esse tipo de material conta com propriedade de deslizamento resistente ao desgaste e é livre de manutenção e pode ser aplicado em ambientes secos
· Mancais de Rolamento
Os mancais de rolamento são compostos por anéis concêntricos e um elemento rolante entre eles, comporta rolamento de esferas, rolos ou rolamento de agulha, que servem como apoio do eixo. Sendo assim, quando o eixo gira, as esferas ou rolos também giram.
São indicados em projetos que exigem maior velocidade e menor atrito devido a redução do escorregamento, além de serem práticos por sua flexibilidade de uso e pela possibilidade de trabalhar com outros acessórios.
Os mancais de rolamento possuem pouca necessidade de lubrificação e a ausência de desgaste do eixo, e evitam grande folga no decorrer do seu uso, em contraposto possui muita sensibilidade a choques, não suportam cargas muito elevadas, possuem maior custo em sua fabricação e ocupam um maior espaço radial.
Existem diversos tipos de mancais de rolamento, dentre eles estão:
• Mancal de Rolamento Rígido de Esferas
É composto por um conjunto de esferas e alojamentos, atendendo uma gama de aplicações, por ser rígido não permite movimento de flexão ou desalinhamento do eixo, podendo suportar carga radial e axial, além de altas velocidades.
• Mancal de Rolamento de Esferas de Contato Angular
Indicado em aplicações que demandam alta rotação e pouco ruído. Suportam cargas radiais e axiais simultaneamente e são fabricadas com uma ou duas carreiras.
• Mancal de Rolamento Axial de Esferas
Suportam apenas cargas axiais, são compostos por anel de eixo gaiola axial e anel de caixa, podendo ter superfície de assento plana ou esférica, este rolamento possui dois anéis, um no eixo e outro na base que acomoda as esferas em seus canais.
• Mancal de Rolamento de Rolos Cônicos
Preparado para suportar altas cargas de impacto, radiais e axiais de forma simultânea, possuem linhas de projeção de pistas que se encontram em um ponto comum no eixo do rolamento. Sua capacidade de carga axial aumenta com o ângulo de contato crescente.
• Mancal de Rolamentos de Agulhas
Possuem diferentes perfis e variedade de materiais, séries e tamanhos, fazendo com que sejam indicados para diversas aplicações e condições operacionais.
É utilizado para cargas elevadas e em baixa rotação, sua vida útil é prolongada fazendo com que seja evitado o pico de tensão. 
• Mancal de Rolamento de Rolos Cilíndricos
O eixo trabalha em alta velocidade e suporta cargas elevadas de impacto na direção radial. Podendo ser encontrada de acordo com o número de carreiras de rolos (uma, duas ou quatro) e de acordo com o tipo de gaiola (com, sem ou projetos especiais).
• Mancal de Rolamento Autocompensador de rolos/esferas
São auto alinháveis e consegue corrigir os erros de alinhamento, causados pela flexão por desalinhamento ou erros de instalação.