NBR-10070-pb-1297-ganchos-haste-forjados-para-equipamentos-de-levantamento-e-movimentacao-de-ca2

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NORMATÉCNICA
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Normas Técnicas
Palavra-chave: Ganchos-haste forjados
NBR 10070
 OUT 1987
Ganchos-haste forjados para
equipamentos de levantamento e
movimentação de cargas - Dimensões e
propriedades mecânicas
18 páginas
Origem: 04:010.01-006/1987
CB-04 - Comitê Brasileiro de Máquinas e Equipamentos Mecânicos
CE-04:010.01 - Comissão de Estudo de Pontes Rolantes
NBR 10070 - Forged shank type hoocks for cranes
Descriptors: Forged shank hoock
Padronização
SUMÁRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definições
4 Características dimensionais
5 Materiais
6 Seleção dos ganchos
7 Condições técnicas para fornecimento e recepção
1 Objetivo
1.1 Esta Norma padroniza os ganchos-haste forjados,
simples e duplos, para equipamentos de levantamento e
movimentação de cargas, no que se refere às suas dimen-
sões, propriedades mecânicas dos materiais utilizados,
critérios de escolha, bem como as características a serem
verificadas na ocasião de sua entrega e recepção.
1.2 No caso de ganchos que estão expostos a calor inten-
so, como por exemplo para movimentação de materiais em
estado de fusão, é recomendada a adoção de ganchos
lamelares para nº 20 e superiores.
2 Documentos complementares
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
NBR 8400 - Cálculo de equipamentos para levantamento
e movimentação de cargas - Procedimento
NBR 9527 - Rosca métrica ISO - Procedimento
3 Definições
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
3.1 e 3.2.
3.1 Gancho simples
Gancho com apenas uma parte curva inferior (ver Figu-
ra 1).
3.2 Gancho duplo
Gancho com duas partes curvas inferiores simétricas (ver
Figura 6).
4 Características dimensionais
4.1 Gancho simples
4.1.1 Características dimensionais das partes forjadas
4.1.1.1 Ganchos simples fabricados em matriz
Nesta categoria distinguem-se os seguintes tipos de
ganchos:
a) tipo MFRP - ganchos com ressalto para trava de se-
gurança, que se projeta inteiramente além dos
contornos da haste. Compreendem os números de
006 a 8. Os ganchos tipo MFRP podem ser fabri-
cados sem ressalto, neste caso recebem a de-
signação MF;
b) tipo MFR - ganchos com ressalto para trava de se-
gurança parcialmente incorporado à sua haste.
Compreendem os números de 10 a 40.
NBR 10070/19872
Figura 1 - Gancho simples tipo MFRP
Tabela 1 - Dimensões dos ganchos simples tipo MFRP
Unid.: mm
Gancho Massa
nº a1 a2 a3 b1 b2 d1 e1 e2 e3 f1 g1 h1 h2 l1 r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7 r9 kg
006 25 20 28 13 11 14 60 60 52 14,5 6,5 17 14 107 2 3 32 53 53 27 26 34 0,2
010 28 22 32 16 13 16 67 68 60 16,5 7 20 17 116 2 3,5 35 60 60 31 30 40 0,3
012 30 24 34 19 15 16 71 73 63 18 7,5 22 19 122 2,5 4 37 63 63 34 33 44 0,4
020 34 27 39 21 18 20 81 82 70 20 8,5 26 22 146 2,5 4,5 40 71 71 39 37 52 0,6
025 36 28 41 22 19 20 85 88 74 22 9 28 24 152 3 5 43 75 75 42 40 56 0,8
04 40 32 45 27 22 24 96 100 83 25 10 34 29 163 3,5 5,5 46 85 85 49 45 68 1,1
05 43 34 49 29 24 24 102 108 89 26 10,5 37 31 175 4 6 48 90 90 53 48 74 1,6
08 48 38 54 35 29 30 115 120 100 29 12 44 37 194 4,5 7 52 100 100 61 56 88 2,3
1 50 40 57 38 32 30 120 128 105 31 12,5 48 40 205 5 8 55 106 106 65 60 96 3,2
1,6 56 45 64 45 38 36 135 146 118 35 14 56 48 224 6 9 60 118 118 76 68 112 4,5
2,5 63 50 72 53 45 42 152 167 132 40 16 67 58 254 7 10 65 132 132 90 78 134 6,3
4 71 56 80 63 53 48 172 190 148 45 16 80 67 288 8 12 71 150 150 103 90 160 8,8
5 80 63 90 71 60 53 194 215 165 51 18 90 75 320 9 14 80 170 170 114 100 180 12,3
6 90 71 101 80 67 60 218 240 185 57 18 100 85 380 10 16 90 190 190 131 112 200 17,1
8 100 80 113 90 75 67 242 268 210 64 23 112 95 418 11 18 100 212 212 146 125 224 24
Nota: Para ganchos tipo MF, não devem ser consideradas as dimensões r2, f1 e g1.
NBR 10070/1987 3
Demais dimensões e dados, conforme a Figura 1.
Figura 2 - Gancho simples tipo MFR
Tabela 2 - Dimensões do ganchos simples tipo MFR
Unid.: mm
Gancho Massa
nº a1 a2 a3 b1 b2 d1 e1 e2 e3 f2 f3 g1 h1 h2 l1 r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7 r8 r9 kg
10 112 90 127 100 85 75 256 286 221 46 26 23 125 106 452 12 20 65 165 236 163 140 12 250 34
12 125 100 143 112 95 85 292 316 252 53 34 28 140 118 510 14 22 70 185 265 182 160 16 280 47
16 140 112 160 125 106 95 325 357 280 58 35 33 160 132 582 16 25 80 210 300 204 180 16 320 66
20 160 125 180 140 118 106 370 405 330 68 45 33 180 150 653 18 28 90 240 335 232 200 20 360 95
25 180 140 202 160 132 118 415 455 360 74 45 38 200 170 724 20 32 100 270 375 262 224 20 400 136
32 200 160 225 180 150 132 465 510 400 80 45 38 224 190 796 22 36 115 300 425 292 250 20 448 187
40 224 180 252 200 170 150 517 567 447 93 55 42 250 212 893 25 40 130 335 475 326 280 25 500 264
Tabela 3 - Tolerâncias admissíveis para ganchos simples tipo MFR e MFRP
Unid.: mm
Gancho Tolerâncias admissíveis para dimensões (mm)
nº a1 a2 a3 b1 b2 d1 e3 h1 h2 l1 f1 f2 f3 g1
006 a 04 +2 +1
0 0
05 a 2,5 +3 +1
 0 0
 4 e 5 +4 +2
 0 0
 6 e 8 +5 +2
 0 0
 10 a 16 +6 +3
 0 0
20 a 40 +8 +3
 0 0
NBR 10070/19874
4.1.1.2 Ganchos simples fabricados por martelamento
Nesta categoria distinguem-se os seguintes tipos de gan-
chos:
a) tipo MT - ganchos sem ressalto;
b) tipo MTR - ganchos com ressalto para trava de se-
gurança.
Os ganchos simples MT e TR compreendem os números
de 10 a 250.
Figura 3 - Gancho simples tipo MT
Demais dimensões e dados, conforme Figura 3.
Figura 4 - Gancho simples tipo MTR
NBR 10070/1987 5
Tabela 4- Dimensões dos ganchos simples tipo MT e MTR
Gancho Massa
nº a1 a2 a3 b1 b2 d1 e1 e2 e3 f2 f3 g1 h1 h2 l1 r1 r2 r3 r4 r5 r6 r7 r8 r9 kg
 10 112 90 127 100 85 75 256 286 221 46 26 23 125 106 460 12 20 65 165 236 163 140 12 250 40
 12 125 100 143 112 95 85 292 316 252 53 34 28 140 118 525 14 22 70 185 265 182 160 16 280 55
16 140 112 160 125 106 95 325 357 280 58 35 33 160 132 595 16 25 80 210 300 204 180 16 320 77
20 160 125 180 140 118 106 370 405 330 68 45 33 180 150 665 18 28 90 240 335 232 200 20 360 112
25 180 140 202 160 132 118 415 455 360 74 45 38 200 170 735 20 32 100 270 375 262 224 20 400 160
32 200 160 225 180 150 132 465 510 400 80 45 38 224 190 810 22 36 115 300 425 292 250 20 448 220
40 224 180 252 200 170 150 517 567 447 93 55 42 250 212 905 25 40 130 335 475 326 280 25 500 310
50 250 200 285 224 190 170 575 635 485 100 55 42 280 236 990 28 45 150 370 530 363 315 25 560 430
63 280 224 320 250 212 190 655 710 550 108 60 45 315 265 1120 32 50 160 420 600 408 355 25 630 600
80 315 250 358 280 236 212 727 802 598 113 60 45 355 300 1270 36 56 180 470 670 460 400 25 710 860
100 355 280 402 315 265 236 827 902 688 130 70 50 400 335 1415 40 63 200 530 750 516 450 30 800 1220
125 400 315 450 355 300 265 920 1020 750 138 70 50 450 375 1590 45 71 230 600 850 579 500 30 900 1740
160 450 355 505 400 335 300 1035 1145 825 147 70 55 500 425 1790 50 80 250 675 950 654 560 30 1000 2480
200 500 400 565 450 375 335 1150 1275 900 154 70 55 560 475 2048 156 90 285 750 1060 729 630 30 1120 3420
250 560 450 635 500 425 375 1280 1430 980 164 70 60 630 530 2305 163 100 320 840 1180 815 710 30 1260 4800
Tabela 5 -Tolerâncias admissíveis para ganchos simples tipo MT e MT
Gancho Tolerâncias admissíveis para dimensões (mm)
nº a1 a2 a3 b1 b2 d1 e3 f2 f3 g h1 h2 l1
10 a 16 +10 ± 8 +12 +10 ± 8 + 4 +16
0 0 0 0 0
20 a 32 +12 ± 10 +16 + 12 ± 10 + 5 +20
0 0 0 0 0
40 a 63 +16 ± 12 +20 + 16 ± 12 +6 + 24
0 0 0 0 0
80 a 125 + 20 ± 16 +25 + 20 ± 16 + 8 +32
0 0 0 0 0
160 a 250 +25 ± 20 +32 + 25 ± 20 +10 +40
0 0 0 0 0
4.1.2 Características dimensionais das partes usinadas
As partes usinadas dos ganchos se restringem às hastes e
aos furos nos ressaltos para adaptação das travas de
segurança. O puncionamento dos pontos que determinam
a dimensão “y” deve ser feito de tal forma que persista
durante a vida útil do gancho.
NBR 10070/19876
Figura 5 - Ganchos simples tipo MF, MFRP, MFR, MT e MTR
NBR 10070/1987 7
Tabela 6 - Ganchos simples tipo MF, MFR, MFRP, MT e MTR
 Roscas
(conforme 4.3)
Gancho d1 d2 d3 d4 d3 d4 d5 d6 d7 e3 f4 I2 I3 I4 m n p r9 r10 r11 y z
nº
h11 C11 (B) C11 (B) C11 (B) (A) (B)
006 14 10 M10 7,5 - - - - 3,2 52 11,5 37 - 104,5 9 4,5 - 1 2,5 2 - -
010 60 13 39 - 113 11 5 - 1,2 3 2 - -
16 12 M12 9 - - - - 3,2
012 63 14 39 - 119 11 5 - 1,2 3 2 - -
020 70 16 49 - 143,5 15 6 - 1,2 3 2 - -
20 16 M16 12,5 - - - - 4,2
025 74 17 49 - 149,5 15 6 - 1,2 3 2 - -
04 83 19 53 - 160,5 18 7,5 - 1,6 4 2 - -
24 20 M20 16 - - - - 5,2
05 89 20 53 - 172 18 7,5 - 1,6 4 2 - -
08 100 22 62 - 191 22 9 - 2 5 3 - -
30 24 M24 19,5 - - - - 6,2
1 105 23 62 - 202 22 9 - 2 8 3 - -
1,6 36 30 M30 24,5 - - - - 6,2 118 26 68 - 221 27 10 - 2 10 3 - -
2,5 42 36 M36 30 - - - - 10,2 132 30 84 - 251 32 10 - 2 10 3 - -
4 48 42 M42 35,5 - - - - 10,2 148 33 96 - 284,5 36 15 - 3 10 3 - -
5 53 45 M45 38,5 - - - - 10,2 165 37 105 - 316,5 40 15 - 3 10 3 - -
6 60 50 - - 50 X 6 42 43,4 - 10,2 185 41 - 112 375 45 20 10 4 14 3 130 160
8 67 56 - - 56 X 6 48 49,4 - 12,2 210 46 - 122 413 50 20 10 4 16 3 145 180
10 75 64 - - 64 X 8 54 55,2 - 12,2 221 34 - 135 446 56 25 10 4 18 3 160 200
12 85 72 - - 72 X 8 62 63,2 - 16,2 252 37 - 157 504,5 63 25 12 4 20 3 180 220
16 95 80 - - 80 X 10 68 69 - 16,2 280 42 - 170 576 71 30 12 6 22 3 200 250
20 106 90 - - 90 X 10 78 79 - 20,2 330 48 - 187 645 80 30 12 6 25 3 225 280
25 118 100 - - 100 X 12 85 86,8 - 20,2 360 54 - 207 716 90 40 12 6 28 3 255 315
32 132 110 - - 110 X 12 95 96,8 - 20,2 400 60 - 232 788 100 40 12 6 32 3 290 350
40 150 125 - - 125 X 14 108 109,6 80 25,3 447 68 - 257 885 112 45 12 8 36 3 320 395
50 170 140 - - 140 X 16 120 122,4 90 25,3 485 75 - 280 969 125 50 12 10 40 5 355 445
63 190 160 - - 160 X 18 138 140,2 100 25,3 550 83 - 322 1100 140 55 12 10 45 5 400 495
80 212 180 - - 180 X 20 156 158 120 25,3 598 88 - 357 1245 160 60 12 12 50 5 450 565
100 236 200 - - 200 X 22 173 175,8 140 30,3 688 100 - 402 1388 180 70 12 12 56 5 500 635
/continua
NBR 10070/19878
/continuação
 Roscas
(conforme 4.3)
Gancho d1 d2 d3 d4 d3 d4 d5 d6 d7 e3 f4 I2 I3 I4 m n p r9 r10 r11 y z
nº
h11 C11 (B) C11 (B) C11 (B) (A) (B)
125 265 225 - - 225 X 24 196 198,6 160 30,3 750 108 - 465 1565 200 80 15 12 63 5 570 710
160 300 250 - - 250 X 28 217 219,2 180 30,3 825 117 - 510 1761 225 90 15 15 70 5 640 800
200 335 280 - - 280 X 32 242 244,8 200 30,3 900 124 - 613 2012 250 100 15 18 80 5 720 900
250 375 320 - - 320 X 36 278 280,4 240 30,3 980 134 - 690 2272 280 110 15 20 90 5 810 1015
(A)Valores de l4 diferentes dos acima indicados devem ser especificados no pedido de compra.
(B)Grau de acabamento (Ra):
Para d4 e r9 - 1,6 µm
Para d6 - 12,5 µm
Para as demais dimensões - 3,2 µm.
4.2 Ganchos duplos
4.2.1 Características dimensionais das partes forjadas
4.2.1.1 Ganchos duplos fabricados em matriz
Nesta categoria distinguem-se os seguintes tipos de
ganchos:
a) tipo MF - ganchos sem ressalto;
b) tipo MFR - ganchos com ressalto para trava de
segurança.
Os ganchos duplos tipos MF e MFR compreendem os
números de 05 a 40.
4.2.1.2 Ganchos duplos fabricados por martelamento
Nesta categoria distinguem-se os seguintes tipos de
ganchos:
a) tipo MT - ganchos sem ressalto;
b) tipo MTR - ganchos com ressalto para trava de
segurança.
4.2.2 Características dimensionais das partes usinadas
As partes usinadas dos ganchos se restringem às hastes e
aos furos nos ressaltos para adaptação das travas de
segurança. O puncionamento dos pontos que determinam
a dimensão “y” deve ser feito de tal forma que persista
durante a vida útil do gancho.
4.3 Roscas das hastes
As roscas das hastes dos ganchos simples e duplos com
diâmetro nominal superior a 50 mm são padronizadas
conforme Tabela 11. Para diâmetros nominais inferiores a
50 mm, a rosca deve ser a métrica, passo normal, conforme
a NBR 9527.
5 Materiais
Os ganchos simples e duplos são classificados em cinco
classes de resistência listados na Tabela 12, em
conformidade com a a qualidade dos materiais utilizados e
suas respectivas tensões de escoamento.
6 Seleção dos ganchos
6.1 Critérios para seleção dos ganchos
A escolha do gancho adequado é feita em função do grupo
do mecanismo de levantamento do equipamento conforme
a NBR 8400 e do material do gancho, de acordo com a
Tabela 13.
6.2 Designação dos ganchos
Os ganchos simples e duplos são designados conforme o
tipo de forjamento, tipo de ressalto, número e a classe de
resistência do material a ser utilizado de acordo com o
Capítulo 5.
Exemplo: gancho simples, forjado em matriz, com
ressalto, número 40, classe de resistência M.
Gancho simples - MFR 40 - M.
NBR 10070/1987 9
Demais dimensões e dados, conforme Figura 6.
Figura 7 - Ganchos duplos tipo MFR e MTR
Figura 6 - Ganchos duplos tipo MF e MT
NBR 10070/198710
Tabela 7 - Dimensões dos ganchos duplos tipo MF, MFR, MT e MTR
Unid.: mm
Gancho massa massa
nº a1 a2 a3 b1 d1 e f1 f2 f3 g h l1 r1 r2 r3 r4 r5 kg kg
MF/MFR MF/MFR
05 34 27 44 22 24 80 130 20 12 10 27 173 3 3 36 6 1,6 2 -
08 38 30 49 26 30 83 150 22 12 10,5 33 191 4 3 41 6 1,6 2,5 -
1 40 32 52 28 30 96 158 22 14 12 36 203 4 3,5 44 7 1,6 4 -
1,6 45 36 59 34 36 100 183 28 14 12,5 43 222 5 4 51 7 1,6 5,5 -
2,5 50 40 65 40 42 112 208 30 14 14 50 251 6 4,5 58 7 1,6 7 -
4 56 45 73 48 48 124 238 33 23 16 60 283 7 5,5 67 10 2,5 10 -
5 63 50 82 53 53 143 266 40 23 16 67 314 8 6,5 75 10 2,5 13,5 -
6 71 56 92 60 60 160 301 44 23 18 75 375 9 7 85 10 2,5 17 -
8 80 63 103 67 67 182 337 48 23 18 85 415 10 8 95 10 2,5 25,5 -
10 90 71 116 75 75 192 377 54 27 23 95 450 11 9 106 12 3,0 35,5 36
12 100 80 130 85 85 210 421 60 27 23 106 510 12,5 10 118 12 3,0 50 51
16 112 90 146 95 95 237 471 69 36 28 118 580 14 11 132 16 4,0 70 71
20 125 100 163 106 106 265 531 75 36 33 132 650 16 12,5 150 16 4,0 98 100
25 140 112 182 118 118 315 598 86 45 33 150 715 18 14 170 20 5,0 135 138
32 160 125 205 132 132 335 672 94 45 38 170 790 20 16 190 20 5,0 193 197
40 180 140 230 150 150 375 754 104 45 38 190 885 22 18 212 20 5,0 280 285
50 200 160 260 170 170 420 842 120 56 42 212 965 25 20 236 25 6,0 - 394
63 224 180 292 190 190 460 944 131 56 42 236 1090 28 22 265 25 6,0 - 547
80 250 200 325 212 212 515 1062 144 56 45 265 1235 32 25 300 25 6,0 - 759
100 280 224 364 236 236 575 1186 157 56 45 300 1375 36 28 335 25 6,0 - 1060
125 315 250 408 265 265 645 1330 178 68 50 335 1550 40 32 375 30 8,0 - 1491
160 355 280 458 300 300 725 1505 198 68 50 375 1745 45 36 425 30 8,0 - 2115
200 400 315 515 335 335 800 1685 218 68 55 425 1998 50 50 475 30 8,0 - 3015
250 450 355 580 375 375 875 1885 240 68 55 475 2250 56 45 530 30 8,0 - 4268
NBR 10070/1987 11
Tabela 8 - Tolerâncias admissíveis para ganchos duplos tipo MF e MFR
Gancho Tolerâncias admissíveis para dimensões (mm)
nº a1 a2 a3 b1 d1 e f1 f2 h l1 g f3
05 a 2,5 +3 +1
0 0
4 e 5 +4 +2
0 0
6 e 8 +5 +2
0 0
10 a 16 +6 +4
0 0
20 a 40 +8 +5
0 0
Tabela 9 - Tolerâncias admissíveis para ganchos duplos tipo MT e MTR
Gancho Tolerâncias admissíveis para dimensões (mm)
nº a1 a2 a3 b1 d1 f2 e g f3 h l1
10 a 16 +10 ± 8 +12 +10 +4 +16
0 0 0 0 0
20 a 32 +12 ± 10 +16 +12 +5 +20
0 0 0 0 0
40 a 63 +16 ± 12 +20 +16+6 +24
0 0 0 0 0
80 a 125 +20 ± 16 +25 +20 +8 +32
0 0 0 0 0
160 a 250 +25 ± 20 +32 +25 +10 +40
0 0 0 0 0
NBR 10070/198712
Figura 8 - Ganchos duplos tipo MF, MFR, MT e MTR
NBR 10070/1987 13
Tabela 10 - Ganchos duplos tipo MF, MFR, MT e MTR
Unid.: mm
Roscas
(conforme 4.3)
Gancho d1 d2 d3 d4 d3 d4 d5 d6 d7 e f4 I2 I3 I4 m n p r9 r10 r11 y z
nº
h11 C11 (B) (B) C11 (B) (A) (B)
05 24 20 M20 16 - - - - 5,2 80 14 53 - 167,5 18 7,5 - 1,6 4 2 - -
08 30 24 M24 19,5 - - - - 5,2 83 16 62 - 186 22 9 - 2 5 3 - -
1 30 24 M24 19,5 - - - - 6,2 96 16 62 - 197 22 9 - 2 8 3 - -
1,6 36 30 M30 24,5 - - - - 6,2 100 20 68 - 215,5 27 10 - 2 10 3 - -
2,5 42 36 M36 30 - - - - 6,2 112 22 84 - 244,5 32 10 - 2 10 3 - -
4 48 42 M42 35,5 - - - - 10,2 124 25 96 - 277 36 15 - 3 10 3 - -
5 53 45 M45 38,5 - - - - 10,2 143 30 105 - 308 40 15 - 3 10 3 - -
6 60 50 - - 50 x 6 42 43,4 - 10,2 160 34 - 112 365,5 45 20 10 4 14 3 93 85
8 67 56 - - 56 x 6 48 49,4 - 10,2 182 38 - 122 403 50 20 10 4 16 3 104,5 95
10 75 64 - - 64 x 8 54 55,2 - 12,2 192 42 - 135 435 56 25 10 4 18 3 117,5 107
12 85 72 - - 72 x 8 62 63,2 - 12,2 210 48 - 157 492 63 25 12 4 20 3 132,5 120
16 95 80 - - 80 x 10 68 69 - 16,2 237 53 - 170 562 71 30 12 6 22 3 148,5 135
20 106 90 - - 90 x 10 78 79 - 16,2 265 59 - 187 628 80 30 12 6 25 3 165,5 150,5
25 118 100 - - 100 x 12 85 86,8 - 20,2 315 66 - 207 696 90 40 12 6 28 3 185 168
32 132 110 - - 110 x 12 95 96,8 - 20,2 335 74 - 232 768 100 40 12 6 32 3 207 189
40 150 125 - - 125 x 14 108 109,6 80 20,2 375 84 - 257 863 112 45 12 8 36 3 233 212
50 170 140 - - 140 x 16 120 122,4 90 25,3 420 95 - 280 944 125 50 12 10 40 5 265 240
63 190 160 - - 160 x 18 138 140,2 100 25,3 460 106 - 322 1072 140 55 12 10 45 5 297 270
80 212 180 - - 180 x 20 156 158 120 25,3 515 119 - 357 1212 160 60 12 12 50 5 331 300
100 236 200 - - 200 x 22 173 175,8 140 25,3 575 132 - 402 1351 180 70 12 12 56 5 370 336
125 265 225 - - 225 x 24 196 198,6 160 30,3 645 148 - 465 1522 200 80 15 12 63 5 414,5 376
160 300 250 - - 250 x 28 217 219,2 180 30,3 725 168 - 510 1714 225 90 15 15 70 5 466 422
200 335 280 - - 280 x 32 242 244,8 200 30,3 800 188 - 613 1962 250 100 15 18 80 5 522,5 475
250 375 320 - - 320 x 36 278 280,4 240 30,3 875 210 - 690 2217 280 110 15 20 90 5 587,5 535
(A) Valores de l4 diferentes dos acima indicados devem ser especificados no pedido de compra.
(B) Grau de acabamento (Ra):
Para d4 e r9 - 1,6 µm
Para d6 - 12,5 µm
Para as demais dimensões - 3,2 µm
NBR 10070/198714
Figura 9 - Filetes das roscas para as hastes dos ganchos
Tabela 11 - Roscas para as hastes dos ganchos
Haste do gancho Haste do gancho e porca Porca
Diâmetro Diâmetro Área Diâmetro Profundidade Linha Raios de Diâmetro Diâmetro Folga
nominal Passos do de do flanco da rosca de concordância externo interno axial
da rosca núcleo núcleo da rosca contato máxima
admissível
d h d1 t1 t2 r1 r2 D D1
C11 C11 mm2 D2 = d2 C11 C11
50 43,4 1479 47 50,6 44
6 3,3 1,634 1,326 0,922
56 49,4 1917 53 56,6 50
64 55,2 2393 60 64,8 56
8 4,4 2,179 1,768 1,229 0,1
72 63,2 3137 68 72,8 64
80 69 3739 75 81 70
10 5,5 2,723 2,210 1,536
90 79 4902 85 91 80
100 86,8 5917 94 101,2 88
12 6,6 3,268 2,652 1,843 0,2
110 96,8 7359 104 111,2 98
125 14 109,6 9434 118 7,7 3,813 3,095 2,150 126,4 111
/continua
NBR 10070/1987 15
/continuação
Haste do gancho Haste do gancho e porca Porca
Diâmetro Diâmetro Área Diâmetro Profundidade Linha Raios de Diâmetro Diâmetro Folga
nominal Passos do de do flanco da rosca de concordância externo interno axial
da rosca núcleo núcleo da rosca contato máxima
admissível
d h d1 t1 t2 r1 r2 D D1
C11 C11 mm2 D2 = d2 C11 C11
140 16 122,4 11767 132 8,8 4,357 3,537 2,457 141,6 124
160 18 140,2 15438 151 9,9 4,902 3,979 2,765 161,8 142
180 20 158 19607 170 11 5,447 4,421 3,072 182 160
200 22 175,8 24273 189 12,1 5,991 4,863 3,379 202,2 178
0,3
225 24 198,6 30977 213 13,2 6,536 5,305 3,686 227,4 201
280 32 244,8 47067 264 17,6 8,715 7,073 4,915 283,2 248
320 36 280,4 61751 302 19,8 9,804 7,957 5,529 323,6 284
Tabela 12 - Propriedades mecânicas dos materiais dos ganchos
Classe de resistência Tensão de escoamento Resistência ao impacto
mínima (0,2%) mínima (DVM) (ver notas)
MPa Joules
M 235 48
P 315 41
S 390 41
T 490 34
V 620 34
Notas: a) Os valores de resistência ao impacto DVM referem-se à média de três testes a (20 ± 5)ºC, de corpos-de-prova longitudinais em
relação à haste do gancho. Contudo, o valor mínimo individual de cada corpo-de-prova não deve ser inferior em 30% aos valores
indicados.
b) Para ganchos de classe de resistência M, devem ser preparados corpos-de-prova com seção transversal de (10 x 11) mm,
enquanto que para classes de resistência de P a V, devem ser preparados corpos-de-prova com seção transversal de
(10 x 10,5)mm. Os corpos-de-prova devem ser conformados a partir da largura de 11mm ou 10,5 mm até 10 mm e posteriormente
revenidos por 30 min a 250ºC. O entalhe deve ser usinado após o revenimento.
NBR 10070/198716
Tabela 13 - Capacidade de içamento dos ganchos em função das classes de resistência e do grupo do mecanismo
Classe de Classe de
resistência resistência
M - - - - 18
m
1A
m
2
m
3
m
4
m
5
m
M
P - - - 18
m
1A
m
2
m
3
m
4
m
5
m
- P
S - - 18
m
1A
m
2
m
3
m
4
m
5
m
- - S
T - 18
m
1A
m
2
m
3
m
4
m
- - - - T
V 18
m
1A
m
2
m
3
m
4
m
- - - - - V
Gancho Capacidade de Içamento (daN) Gancho
nº nº
006 320 250 200 160 125 100 006
010 500 400 320 250 200 160 125 100 010
012 630 500 400 320 250 200 160 125 100 012
020 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 020
025 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 025
04 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 04
05 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 320 05
08 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 500 08
1 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 800 630 1
1,6 8000 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 1250 1000 1,6
2,5 12500 10000 8000 6300 5000 4000 3200 2500 2000 1600 2,5
4 20000 16000 12500 10000 8000 6300 5000 4000 3200 2500 4
5 25000 20000 16000 12500 10000 80000 6300 5000 4000 3200 5
6 32000 25000 20000 16000 12500 10000 8000 6300 5000 4000 6
8 40000 32000 25000 20000 16000 12500 10000 8000 6300 5000 8
10 50000 40000 32000 25000 20000 16000 12500 10000 8000 6300 10
12 63000 50000 40000 32000 25000 20000 16000 12500 10000 8000 12
16 80000 63000 50000 40000 32000 25000 20000 16000 12500 10000 16
20 100000 80000 63000 50000 40000 32000 25000 20000 16000 12500 20
25 125000 100000 80000 63000 50000 40000 32000 25000 20000 16000 25
32 160000 125000 100000 80000 63000 50000 40000 32000 25000 20000 32
40 200000 160000 125000 100000 80000 63000 50000 40000 32000 25000 40
50 250000 200000 160000 125000 100000 80000 63000 50000 40000 32000 50
63 320000 250000 200000 160000 125000 100000 80000 63000 50000 40000 63
80 400000 320000 250000 200000 160000 125000 100000 80000 63000 50000 80
100 500000 400000 320000 250000 200000 160000 125000 100000 80000 63000 100
125 500000 400000 320000 250000 200000 160000 125000 100000 80000 125
160 500000 400000 320000 250000 200000 160000 125000 100000 160
200 500000 400000 320000 250000 200000 160000 125000 200
250 500000 400000 320000 250000 200000 160000 250
Grupos de mecanismos
NBR 10070/1987 17
7 Condições técnicas para fornecimento e
recepção
As condições relacionadas de 7.1 a 7.3 contêm indicações
quanto ao fornecimento e recepção dos ganchos e visam
principalmente aumentar a segurança de trabalho deles.
7.1 Condições de fornecimento
7.1.1 Forjamento
Devem ser observadas as dimensões e tolerâncias
indicadas no Capítulo 4 desta Norma, em particular, as que
estão sujeitas a maior desgaste durante a utilização do
gancho.7.1.2 Tratamento térmico
Após o forjamento, os ganchos devem ser submetidos a
um tratamento térmico de forma a atender aos requisitos
especificados na Tabela 12. O método de tratamento térmico
utilizado deve ser indicado nos certificados de teste dos
ganchos. Os corpos-de-prova longitudinais devem ser
retirados da haste do gancho após o último tratamento
térmico. Caso não seja possível, devido à dimensão do
gancho, os corpos-de-prova devem ser obtidos do mesmo
material, mesma corrida e mesmo tratamento térmico.
7.1.3 Estado da superfície
Após o tratamento térmico, deve ser totalmente eliminada a
camada de carepa. Os ganchos devem estar isentos de
trincas superficiais.
7.1.4 Descontinuidades internas
O material, antes do forjamento, deve ser examinado por
ultra-som para verificar a existência de descontinuidades
internas. O respectivo atestado deve ser fornecido pela
usina produtora do material. As hastes dos ganchos após o
forjamento devem ser examinadas por ultra-som para
verificação de descontinuidades internas que possam
prejudicar o seu desempenho, devendo ser fornecido
atestado pelo fabricante do gancho.
7.1.5 Condições diversas
De uma forma geral não são permitidas soldas em ganchos
forjados, contudo, podem ser aceitas soldas por pontos
entre a extremidade da haste e a porca dos ganchos até
nº 1, como segurança contra torção, devendo ser tomadas
as precauções necessárias para que os esforços sejam
transmitidos através da rosca e não através da solda.
7.1.6 Marcação
Todos os ganchos devem ser marcados de forma clara e
permanente, nos locais indicados nas Figuras, com as
seguintes indicações:
a) 1ª linha - marca do fabricante;
b) 2ª linha - letra da classe de resistência (M, P, etc.);
c) 3ª linha - marcação indicando nº da encomenda, nº
do gancho e nº de série de fabricação.
7.2 Testes na recepção
7.2.1 Composição química
Devem ser verificados os valores reais da composição
química do material dos ganchos. Alternativamente, pode
ser aceito o certificado fornecido pelo fabricante do gancho
ou da usina produtora do material.
7.2.2 Propriedades mecânicas
Devem ser verificados, através de ensaio de tração, a tensão
de ruptura, tensão de escoamento, alongamento percentual
e, através do teste de impacto DVM, o valor da energia
absorvida. Os corpos-de-prova, longitudinais, devem ser
retirados do terço externo da seção transversal da haste
dos ganchos.1)
7.2.3 Verificação dimensional
Os ganchos devem ser examinados para verificar se as
suas dimensões estão em conformidade com as indicações
do Capítulo 4. Em particular, nas partes usinadas, deve ser
verificada a rugosidade da superfície dos filetes das roscas
e da haste do gancho.
7.2.4 Estado da superfície
Deve ser examinado inicialmente se a camada de carepa
foi totalmente eliminada. Através de líquido penetrante,
partículas magnéticas, ou processo similar, deve ser
verificada a existência de trincas superficiais.
7.2.5 Descontinuidades internas
O exame das descontinuidades internas deve ser feito nas
hastes de todos os ganchos individualmente desde que
seja possível um perfeito acoplamento do cabeçote, através
de ultra-som ou método equivalente, de forma a determinar
se tais descontinuidades podem afetar a segurança dos
ganchos.
1) No caso de ganchos até nº 40 fornecidos em lotes e fabricados da mesma corrida, material e mesmo tratamento térmico, pode ser retirado
apenas um conjunto de corpos-de-prova para cada lote. Em qualquer caso, o peso de cada lote não deve ultrapassar 30000 N. No entanto,
para ganchos de tamanho igual ou superior ao nº 50, deve ser retirado um conjunto de corpos-de-prova para cada gancho individualmente.
NBR 10070/198718
7.3 Certificado de teste
O fabricante dos ganchos deve obrigatoriamente fornecer
um certificado indicando as seguintes características:
a) nome do fabricante;
b) nome do comprador;
c) número da encomenda do comprador.
d) número de série de fabricação;
e) material do gancho;
f) número da corrida do material do gancho ou lote de
ganchos e respectivo nome da usina produtora;
g) designação do gancho (conforme 6.2);
h) número de peças do lote, quando for o caso;
i) composição química e propriedades físicas;
j) tratamento térmico;
k) atestado que as medidas estão em conformidade
com esta Norma;
l) atestados de verificação de descontinuidades
internas e defeitos superficiais.