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Laboratório de Materiais de Construção Aglomerantes + agregado miúdo + água* *Podendo ter aditivos Formadas por aglomerantes, podendo ser um ou mais – em geral cimento e cal (quando em argamassas mistas). A cal ajuda nas propriedades no estado fresco, e o cimento nas propriedades no estado endurecido. Agregados que podem ser agregados naturais, de britagem.. A finalidade do agregado miúdo é melhorar o rendimento das argamassas, diminuindo os efeitos da retração, e torná-las permeáveis ao gás carbônico - importante porque a CaO precisa ter acesso ao CO2 para retornar ao seu estado de CaCO3 (endurecer). Propriedades de aderência e endurecimento. Usadas para assentamento de blocos, revestimentos externos e internos, piso e contrapiso, etc. A diferença entre as argamassas para diferentes funções é a granulometria da areia empregada. Em alguns casos, pode até ser usada como concreto, mas sem o agregado graúdo. o Exemplo: estaca raiz. Classificações Quanto ao emprego Comuns: revestimentos, assentamentos, regularizações. Especiais: refratárias, reparos. Quanto ao tipo de aglomerante Aéreas: uso de aglomerantes aéreos – deve ser colocada somente na parte interior de edificações. Hidráulicas: uso de aglomerantes hidráulicos – pode ser usada no exterior e interior de edificações. Mistas: uso dos dois tipos de aglomerantes – a hidraulicidade da argamassa vai depender da quantidade de cimento/cal. Quanto à dosagem Pobres/magras – demanda mais agregado. Ricas ou gordas – demanda mais aglomerante. Quanto à consistência Plásticas – argamassa para reboco (mais usadas). Secas – argamassa para contrapiso Fluidas – argamassa autonivelante Argamassas Aéreas Cal: baixa resistência mecânica e alta retração Gesso: baixa resistência mecânica, bom acabamento e baixa retração (usada em tetos e forros decorativos). Argamassas Hidráulicas Cimento: boa resistência mecânica, pouca coesão, adesão inicial, plasticidade e retenção de água (usada em chapiscos, contrapisos, argamassa armada, assentamento de cerâmicas) Mistas de cal e cimento: média resistência (conferida pelo cimento) e boa trabalhabilidade (conferida pela cal) – usada em reboco, assentamento de tijolos e blocos. Mais cimento trará mais resistência mecânica, mais retração e maiores resistências iniciais. Mais cal trará mais trabalhabilidade, menor módulo de elasticidade (fica mais suscetível a absorver as deformações, o que é bom na maioria das aplicações). Argamassas aditivadas – aditivos em obra. o Argamassas colantes: constantemente utilizadas em revestimentos. Argamassas estabilizadas – feitas em central misturadora sendo entregues na obra, podendo ser usadas até 24, 32 horas. Propriedades no estado fresco Consistência e retenção de consistência: contrário da fluidez, sendo a maior/menor facilidade de opor resistência à uma dada deformação. o Fatores que afetam: quantidade de água (+), materiais finos (-) e presença de aditivos (+). o Ensaio: Flow Table Test. Coesão e tixotropia: A coesão é manter seus constituintes homogêneos, sem segregação; a tixotropia é a capacidade de manter a sua forma mesmo sob ação da gravidade uma vez que ela foi alterada. o Não há um ensaio específico. o Fatores que afetam: ajuste de água, ajuste de aditivos, ajuste de materiais finos. Plasticidade: permite a argamassa deformar- se e reter certas deformações após a redução das tensões a que ela foi exposta. Relaciona-se diretamente com a quantidade de energia necessária para que ocorra a deformação. o Fatores que afetam: materiais finos (+), presença de cal hidratada (+) e adições (+). o Não possui ensaio específico. Retenção de água: capacidade de manter a consistência ou trabalhabilidade quando sujeita à solicitações que provoquem perda de água (evaporação ou sucção do substrato) o Teor de finos (+), presença de aditivos, sucção do substrato (-), evaporação (-). o Ensaio: Funil de Buchner Modificado. Adesão inicial: capacidade de permanecer adequadamente unida à base de aplicação após o seu lançamento. o Não possui ensaio específico. Propriedades no estado endurecido Resistência mecânica: compressão, tração, flexão, cisalhamento. o Ensaio: tração na flexão, compressão axial. Deformabilidade: capacidade de se deformar sem que isso gere tensões importantes no material. Muito importante no caso de revestimentos e assentamentos de unidades de alvenaria. Permeabilidade: capacidade de se deixar atravessar por líquidos e gases. Pode ser controlada pela quantidade e pelo tipo de aglomerante empregado. Retração volumétrica: retração resultante da reação química dos aglomerantes (cal hidratada e cimento Portland) e remoção da água adsorvida nos produtos de hidratação durante a secagem. o Fatores que afetam: tipo e teor de aglomerante (+ cimento, + retração), volume de água (+), granulometria dos agregados – agregados com granulometria contínua e módulo de finura não muito baixo levam a um menor volume de vazios a serem preenchidos pela pasta, diminuem o consumo de água da mistura, temperaturas altas e baixa umidade (+). Aderência: capacidade de se fixar no substrato onde é aplicada (no estado endurecido). Logo que a argamassa entra em contato com o substrato ocorre uma migração de água. o Fatores que afetam: adesão inicial, rugosidade (+), absorção inicial do substrato (+), retenção de água da argamassa (-).
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