Como Contruir um Diagrama de Ishikawa

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UNIVERSIDADE ESTADUAL DA PARAÍBA 
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA 
CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIAS 
CURSO DE LICENCIATURA EM QUÍMICA 
DISCIPLINA – LABORATÓRIO DE CONTROLE DE QUALIDADE 
DISCENTE – LUÍS HENRIQUE BARBOSA SOUZA 
 
1. O que é o Diagrama de Ishikawa utilizado no controle de qualidade das 
empresas? 
R = O Diagrama de Ishikawa é também conhecida como uma das 7 ferramentas da 
qualidade, conhecida também como diagrama de espinha de peixe, devido ao seu 
formato característico, ou também Diagrama de Causa e Efeito. É uma ferramenta 
gráfica que auxilia na análise de problemas e na melhoria da qualidade dos processos. 
Utilizado para encontrar, organizar, classificar, documentar e exibir as causas de 
determinados problemas, agrupando-os por categoria. 
 
2. Como fazer um Diagrama de Ishikawa? 
R = O primeiro passo para a sua construção é identificar o problema que precisa ser 
resolvido e juntar todas as informações a respeito dele. Os passos a serem seguidos para 
a sua construção é: 
 Desenhar uma seta horizontal, apontando para a direita. 
 
 Escrever o problema central na ponta da seta. 
 
 Fazer o maior número de ramificações, indicando todas as causas do problema. 
Junte sua equipe para ajudar na construção das ramificações. 
 
 Análise das subcausas (porque esse problema aconteceu?). Com isso é possível 
gerar um diagrama mais completo com níveis mais profundos de análise. 
 
 Classifique e priorize as causas principais, indicando aquelas que são mais 
prioritárias e qual é a causa raiz da ocorrência. 
 
 Faça traços diagonais a seta, indicando cada uma das categorias de causas 
encontradas e numere de acordo com o grau de gravidade e importância, criando 
uma espécie de hierarquia. 
 
 Por fim, crie planos de ações focados em corrigir as causas principais, eliminando 
as ocorrências e minimizando os efeitos da causa-raiz. 
 
 
3. Quais os benefícios do Diagrama de Ishikawa? 
R = É um método de fácil entendimento e análise, que melhora a visibilidade do 
problema. Com ele é possível ter rapidez na identificação das causas e a solução dos 
problemas, sendo possível hierarquizar e priorizar as causas encontradas. Pode ser 
utilizado também na identificação de diversos tipos de obstáculos independente da sua 
natureza, pode ser feito um registro visual e intuitivo para análises futuras, organização 
de ideias com foco e objetividade, estimula o pensamento criativo, é de fácil 
acessibilidade atingindo assim, uma melhoria contínua. 
 
4. Como construir um Diagrama de Ishikawa? 
R = Podemos seguir os seguintes passos para a sua construção: 
 Defina o problema (foque objetivamente no problema); 
 
 Estruture o diagrama (começar a desenhar a espinha de peixe); 
 
 Agrupe informações (reúna uma equipe); 
 
 Classifique as causas (ordene as informações de forma organizada) 
 
 Conclusão do diagrama (leve a causa através dos componentes dos 6 M’s) 
 
OBS: 6 M’s = método, matéria prima, mão de obra, máquinas, medida e meio 
ambiente. Insira também as subcausas do problema. 
O diagrama também deve conter: 
 Cabeçalho – autores, título, datas, etc. 
 
 Efeito – deve conter o indicador de qualidade e o problema a analisar. 
 
 Eixo central – é uma linha horizontal no meio da folha e aponta para o efeito. 
 
 Categoria – é a indicação dos fatores mais importantes com relação aos efeitos. 
 
 Causa – é a causa potencial pertencente à uma categoria associada ao efeito. 
 
 Sub-causa – causa potencial que contribui com uma causa específica. 
 
5. Após a construção do Diagrama, escolha uma situação e exemplifique. 
R = Vamos construir um exemplo simples do Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe): 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nesse diagrama foram classificadas todas as causas que estão levando um determinado 
produto de uma empresa a ter defeito com constância. Nesse diagrama podemos ver que 
foram separadas as principais causas do problema: maquinário, funcionários, materiais e 
métodos utilizados. Como subcausas podemos notar que tivemos: 
 Funcionários – a falta de treinamento dos mesmos e conversa paralela durante o 
expediente. 
 
 Materiais – matéria prima com defeito e ferramentas com problemas mecânicos 
(ferramenta sem corte). 
 
Produto com 
Defeito 
MATERIAIS MÉTODOS 
FUNCIONÁRIOS MÁQUINA 
Falta de treinamento 
Conversa paralela 
Falta de manutenção 
Equipamentos obsoletos 
Matéria-prima com defeito 
Ferramentas sem corte 
Jornada de trabalho excessiva 
Falta de controle da qualidade 
 Métodos – uma jornada de trabalho excessiva, o que ajuda também na falta de 
interesse por conta dos funcionários e a falta de controle da qualidade. 
 
 Máquinas – muitos equipamentos obsoletos e a falta de manutenção nas mesmas, 
contribuindo para o aumento do índice de produto com defeito. 
 
Atividade individual, exemplos diferenciados.