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UNIVERSIDADE PAULISTA ÂNGELO ROMÃO DA SILVA- RA 1918211 PALOMA MENDES TEIXEIRA DOS SANTOS - 1954496 MARIANNE PEREIRA DOS SANTOS - 1943330 MAYKON DOUGLAS RIBEIRO DOS SANTOS - 1937126 ROSA DO CARMO FRANCISCO DA SILVA - 1918823 VITORIA DA SILVA ARAÚJO - 1916602 LATICÍNIO BELO VALE LTDA: PIM VII CAJAZEIRAS – PB 2020 UNIVERSIDADE PAULISTA ÂNGELO ROMÃO DA SILVA- RA 1918211 PALOMA MENDES TEIXEIRA DOS SANTOS - 1954496 MARIANNE PEREIRA DOS SANTOS - 1943330 MAYKON DOUGLAS RIBEIRO DOS SANTOS - 1937126 ROSA DO CARMO FRANCISCO DA SILVA - 1918823 VITORIA DA SILVA ARAÚJO - 1916602 LATICÍNIO BELO VALE LTDA: PIM VII Projeto Integrado Multidisciplinar VII para obtenção do título de Tecnólogo em Segurança no Trabalho, apresentado à Universidade Paulista – UNIP Orientadora: Prof. Tiago Davi CAJAZEIRAS – PB 2020 RESUMO Esta pesquisa exploratória trata-se de um Projeto Integrado Multidisciplinar VII - (PIM VII), do Curso Superior de Tecnologia em Segurança do Trabalho da Universidade Paulista – UNIP, no qual consiste no desenvolvimento, de maneira prática, dos conhecimentos teóricos das disciplinas de Biossegurança, Espaços Confinados e Qualidades no Ambiente de Trabalho baseados na integração multidisciplinar e na empresa de Laticínio Belo Vale Ltda., localizada na cidade de Sousa, estado da Paraíba. Tendo como objetivo principal, observar as características do local, das atividades e dos riscos existentes no ambiente de trabalho da referida empresa verificando os procedimentos de segurança adotados, como também o mapeamentos, controles de acesso e protocolos para as atividades realizadas nesses ambientes, e as atividades relacionadas a saúde, presando sempre pela qualidade de vida para os trabalhadores da empresa analisada. Mostrando resultados a partir das identificações dos riscos ocupacionais, os quais possuem demandas preventivas e corretivas, além de informações necessárias para a segurança dos trabalhadores. Palavras-chave: Segurança no Trabalho, Biossegurança, Espaço confinado, Riscos. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ...................................................................................................................... 5 2. BIOSSEGURANÇA ............................................................................................................... 7 2.1 ANÁLISE DE RISCOS .................................................................................................... 7 2.1.1 Identificação dos Riscos Físicos ................................................................................ 8 2.1.2 Identificação dos Riscos Químicos ........................................................................... 9 2.1.3 Identificação dos Riscos Biológicos .......................................................................... 9 2.1.4 Identificação dos Riscos Ergonômicos .................................................................... 10 2.1.5 Identificação dos Riscos Mecânicos ........................................................................ 10 2.1.6 Sistema de Proteção ................................................................................................. 11 3. MAPA DE RISCO ............................................................................................................... 12 4. ESPAÇO CONFINADOS .................................................................................................... 14 5. QUALIDADE NO AMBIENTE DE TRABALHO ............................................................. 15 6. CONCLUSÃO ...................................................................................................................... 17 REFERÊNCIAS ....................................................................................................................... 18 1. INTRODUÇÃO As tecnologias especificas surgem como diferencial para o setor alimentício, tendo em vista que a vida útil de curta duração está sujeita a vários tipos de imprevistos relacionados diretamente a sua qualidade. A empresa no ramo de laticínio, por sua vez, possui forte contribuição para a economia regional e nacional, gerando assim um grande índice de desenvolvimento. A empresa selecionada para investigação é Laticínio Belo Vale Ltda, onde seu nome de fantasia é ISIS, onde sua sede fica localizada na Cidade de Sousa no sertão do estado da Paraíba. Fundada em 1993, é uma empresa privada de capital próprio, inscrito no CNPJ 41 221 516/0001-43. A empresa possui 9 filiais, todas localizadas na Região Nordeste, sendo 2 (duas) no estado da Paraíba, 3 (três) no Ceará, 2 (duas) no estado do Rio Grande do Norte, 1 (uma) no estado de Pernambuco e 1 (uma) no estado do Piauí. Conta com 643 funcionários, distribuídos nos setores de administração, marketing, recursos humanos, transporte, deposito, higienização e limpeza/manutenção. Toda as filiais possuem os seguintes departamentos: financeiros, vendas, Recursos Humanos, logística, expedição, em cada filial conta com um gerente juntamente com as equipes operacionais e de apoio administrativo. A empresa ISIS, possui maquinários modernos e profissionais capacitados, a produção é feita diariamente e estocada dentro dos padrões de qualidade exigidos pelo Ministério de Agricultura. A matéria-prima, o leite, é fornecido in natura por produtores locais que já utilizam de todo conhecimento técnico dos profissionais disponibilizados pela empresa. Sendo assim, a empresa ISIS capacita seus profissionais para manipular, manusear e armazenar os produtos acabados e distribuir para os clientes finais. Com logística a distribuição própria, possuem frota nova e motoristas para transportar os produtos seguindo padrões de segurança e qualidade. O Laticínio Belo Vale LTDA, atua no processo de fabricação de derivados de leite, sendo um dos maiores fornecedores de produtos lácteos no mercado do Nordeste. Com uma grande diversidade de produtos, consegue satisfazer quase todos os gostos de seus clientes, seus produtos são: queijos tradicionais e queijos finos, iogurtes, fermentados, queijo ralado, requeijão, creme de ricota, coco ralado, leite de coco e suco. O presente trabalho trata-se de Projeto Integrado Multidisciplinar VII - (PIM VII), do Curso Superior de Tecnologia em Segurança do Trabalho da Universidade Paulista – UNIP, no qual consiste no desenvolvimento, de maneira prática, dos conhecimentos teóricos das disciplinas de Biossegurança, Espaços Confinados e Qualidades no Ambiente de Trabalho baseados na integração multidisciplinar e na empresa de Laticínio Belo Vale Ltda. A pesquisa possui caráter exploratória e tem como objetivo principal, observar as características do local, das atividades e dos riscos existentes no ambiente de trabalho da referida empresa verificando os procedimentos de segurança adotados, como também o mapeamentos, controles de acesso e protocolos para as atividades realizadas nesses ambientes, e as atividades relacionadas a saúde, presando sempre pela qualidade de vida para os trabalhadores da empresa analisada. Buscando identificar os tipos de riscos existentes, tanto os presentes no local de trabalho como os decorrentes das atividades desenvolvidas e dos materiais utilizados nesses processos laborais, além do mapeamento dos espaços confinados existentes, os critérios que são adotados com a analise dos riscos existentes para cada um, os controles adotados para o acesso e os treinamento e equipamentos necessários para efetuar a entrada, bem como o tipo de atividade que requer a entrada nesses determinados locais. Levando em consideração a qualidade de vida nos ambientes de trabalho busca-se analisar as condições já existentes, as possíveis medidas que possam contribuir para a melhoria possibilitando benefíciosmútuos. 2. BIOSSEGURANÇA A Biossegurança pode ser definida como um conjunto de técnicas efetivadas para realizar a segurança em um ambiente de trabalho, buscando a redução dos riscos que possam vir a comprometer a saúde. Conforme PEIXOTO E FERREIRA (2012): Os riscos ocupacionais podem ser compreendidos como uma ou mais condições do processo de trabalho com o potencial necessário para causar danos, rompendo com o equilíbrio físico, mental e social dos trabalhadores. No entanto, a exposição aos riscos ocupacionais não está necessariamente associada às doenças ocupacionais e aos acidentes de trabalho, pois isso depende do tempo ou da duração da exposição, das práticas e dos hábitos laborais, assim como da susceptibilidade individual do trabalhador. Inclusive para SANTOS E VALOIS (2011): Os riscos ocupacionais são todas as situações de trabalho que podem comprometer o equilíbrio físico, mental e social das pessoas, e não somente as situações que originam acidentes e doenças. Os fatores de risco são todas as circunstâncias ou características que causam aumento da probabilidade de ocorrência de um fator indesejado, sem que o referido fator tenha necessariamente de intervir em sua causalidade. Os riscos ocupacionais podem se caracterizar como todo o risco relativo ao local de trabalho, que podem influenciar diretamente na vida dos funcionários da empresa (GONÇALVES, 2000), o que por sua vez existe uma grande possibilidade de ser encontrada em empresas do ramo alimentício, incluindo as empresas de laticínios. 2.1 ANÁLISE DE RISCOS A partir da análise da empresa verificou-se as atividades realizadas os tipos de riscos existentes, tanto os presentes no local de trabalho como os decorrentes das atividades desenvolvidas e dos materiais utilizados. Tendo em vista que, segundo RODRIGUES E SANTANA (2010, p.32): As indústrias de alimentos operam por processos que combinam atividades estritamente manuais com outros automatizados. Há grande participação do trabalho manual no processamento dos alimentos. Muitas dessas atividades são extremamente repetitivas, monótonas e realizadas em ritmos intensos. São essas atividades, realizadas em condições extremamente penosas, que explicam a alta incidência de LER/DORT (Lesões por Esforços Repetitivos/ Distúrbios Osteo-musculares Relacionados ao Trabalho). A empresa de Laticínio Belo Vale Ltda possui áreas destinadas a produção de determinados produtos, possuindo equipamentos determinados para cada tipo de atividade que serão descritas a seguir. Armazenamento do leite: O leite é armazenado em um taque isotérmico, para que possa ser utilizado na produção do lácteos. Tanque de mistura: Realiza o aquecimento do leite, misturando os ingredientes, aquecendo as massas. Filadeira: Equipamento que realiza a filagem dos queijos. Batedeira de Manteiga: Realiza a produção de manteiga. Ricoteira: Responsável pela fabricação do queijo do tipo ricota, opera sob constante agitação. Desnatadeira: Responsável pela produção do creme de leite. Máquina de fatiação: responsável pelos cortes do queijo. Seladora e Rotuladora: São as máquinas responsáveis pela embalagem dos produtos. Tanque de lavagem: Responsável por as limpezas dos materiais e equipamentos utilizados na produção. Caldeira: Responsável por alimentar os equipamentos que precisam do vapor. Câmara fria: Responsável por armazenar os produtos finalizados. A partir destas atividades desenvolvidas é perceptível a presença do trabalho de monitoramento das máquinas como também grande parte do trabalho de maneira braçal. Todos os empregados possuem uma jornada de trabalho de 8 (oito) horas diárias com rodízios e intervalos para o almoço. Com o estudo e acompanhamento das atividades, no ambiente da indústria de laticínios, é possível identificar riscos físicos, químicos, biológicos, mecânicos e ergonômicos. 2.1.1 Identificação dos Riscos Físicos De acordo com a NR 9, consideram-se agentes físicos, as diversas formas de energia a que possam estar expostos os trabalhadores tais como ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes, bem como o infra-som e o ultra-som (BRASIL, 2012). Os ricos mais comuns relacionados diretamente pela indústria de alimentos, são devidos aos ruídos, iluminação e temperaturas irregulares, para empresas que possuem ambientes inadequados. Para a utilização da filadeira, tanque de mistura, caldeira e câmara fria possuem a necessidade da elevação da temperatura para que possa atingir a necessidade de acordo com suas funções, levando os funcionários estarem em contato com a variação constante das temperaturas, onde possuem proximidade de altas e baixas temperaturas. Para a utilização da desnatadeira, Ricoteira, Batedeira de manteiga que estão sob constante agitação, fazendo com que exista o risco físico de ruído, o qual pode gerar desconforto e queda de produtividade, além das dificuldades de concentração e problemas relacionados a audição dos trabalhadores. 2.1.2 Identificação dos Riscos Químicos Os riscos químicos, de acordo com a definição dada pela NR-9 são as substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza de atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo organismo através da pele ou por ingestão (BRASIL, 2012) Os produtos considerados tóxicos estão disponíveis no ambiente de trabalho para que se possa ser empregue como insumos para serem utilizando durante o processo de fabricação, durantes a higiene do ambiente de trabalho, nos equipamentos e nas máquinas. O principal contato com o Risco Químico foi percebido no tanque de lavagem, onde os funcionários são responsáveis por as limpezas dos materiais e equipamentos utilizados na produção. 2.1.3 Identificação dos Riscos Biológicos Os riscos biológicos estão relacionados as várias espécies de microrganismos que podem estar presentes em várias partes do ambiente de trabalho, e podem causar algum dano a saúde quando possui o contato com o trabalhador. (TOSTES, 2003). De acordo com a NR–32, há uma grande preocupação em relação a esse risco: 32.2 Dos Riscos Biológicos 32.2.1 Para fins de aplicação desta NR, considera-se Risco Biológico a probabilidade da exposição ocupacional a agentes biológicos. 32.2.1.1 Consideram-se agentes biológicos os micro-organismos, geneticamente modificados ou não; as culturas de células; os parasitas; as toxinas e os príons. (BRASIL, 2012) Os funcionários a empresa de Laticínio Belo Vale Ltda existe possibilidade de estarem entrar em contato com bactérias, fungos, protozoários, vírus e demais organismos através dos resíduos de alimentos, especialmente aqueles que trabalham na estação de tratamento de resíduos, através do tanque de armazenamento e do tanque de lavagem, bem como entrar em contato com o risco biológico através da utilização ou limpeza dos banheiros. 2.1.4 Identificação dos Riscos Ergonômicos Os riscos Ergonômicos estão relacionados as condições de trabalho de forma psicofisiológicas dos trabalhadores, levando em consideração que o ambiente precisa oferecer segurança para que o trabalho seja realizado de forma mais eficiente. Conforme dispõe a NR – 17 – Ergonomia: 17.1. Esta Norma Regulamentadora visa a estabelecer parâmetros que permitam a adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar um máximo de conforto, segurança e desempenho eficiente. 17.1.1. As condições de trabalho incluem aspectos relacionados ao levantamento, transporte e descarga de materiais, ao mobiliário, aos equipamentos e às condições ambientais do posto de trabalho e à própria organização do trabalho. 17.1.2. Para avaliar a adaptação das condiçõesde trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores, cabe ao empregador realizar a análise ergonômica do trabalho, devendo a mesma abordar, no mínimo, as condições de trabalho, conforme estabelecido nesta Norma Regulamentadora. (BRASIL, 2012) A empresa de laticínios concilia suas atividades manuais com as atividades automatizadas, onde algumas dessas atividades consistem em ações repetitivas, e sendo feitas de maneira mais intensa deixando o trabalhador exposto ao LER (Lesões por Esforços Repetitivos). Outra atividade que está extremamente ligada é a postura dos trabalhares. 2.1.5 Identificação dos Riscos Mecânicos Os riscos mecânicos, que podem ser chamados de risco de acidentes, relacionada todos os trabalhadores, em todas as suas atividades, levando em consideração o ambiente, os equipamentos sem proteção, ferramentas defeituosas ou inadequadas que podem causar acidentes. Para VILELA (2000), Os seres humanos são limitados do ponto de vista psíquico, físico, e biológico, sendo necessários dispositivos de segurança para garantir que as falhas humanas possam ocorrer, sem que gerem lesões aos trabalhadores. É o princípio denominado de falha segura, ou seja, uma máquina segura é aquela a prova de erros e falhas humanas. A empresa Belo Vale Ltda, perante a análise não possui riscos mecânicos, levando em consideração que possui todos os cuidados necessários para que cumpra sempre com os objetivos de acordo com a missão, visão e dos valores, tomando assim todos os cuidados necessários com os seus funcionários. 2.1.6 Sistema de Proteção A partir da análise dos riscos, foi realizado análise referente ao sistema de Segurança da empresa de laticínios Belo Vale Ltda. Todos os empregados passam constantemente por treinamentos de segurança e operacional de máquinas e equipamentos, Diálogo Diário de Segurança (DDS), onde são todos documentados em lista de presença e/ou ordem de serviços. É de suma importância esta documentação, pois em caso de fiscalização por parte do Ministério do Trabalho e Emprego, são apresentados para os auditores os documentos de segurança do trabalho e os documentos obrigatórios no que se refere aos Recursos Humanos (RH). O Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina no Trabalho – SESMT, traz de acordo com a NR-04 que é feito mediante a análise do grau de risco e considerando-se o número de funcionário registrado na empresa (MTE, 2007, p.18), a Belo Vale Ltda., possui grau de risco de potencial 03(três) com o total de funcionários registrados de 643 (seiscentos e quarenta e três). O Laticínio Balo Vale Ltda, cumpre as Normas Regulamentadora do Ministério do Trabalho, no que se refere à prevenção de doenças ocupacionais e/ou acidente de trabalho em que cada colaborador está exposto. É entregue para a devida proteção de seus colaboradores, o EPI (Equipamento de Proteção Individual), todo EPI entregue ao funcionário é devidamente registrado na ficha de EPI, onde nela consta a descrição do EPI entregue, o número do CA (Certificado de Aprovação), data de entrega e assinatura do funcionário. 3. MAPA DE RISCO O mapa de risco é uma representação gráfica dos riscos que podem ser encontrados no ambiente de trabalho. De acordo com o mapa de riscos, há cinco classificações para riscos: físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e acidentais, dessa maneira a Portaria n° 25/1994, do Ministério do Trabalho, regulamentou e tornou obrigatória a elaboração do mapa de riscos. Segundo CAMPOS (1999), o Mapa de Riscos permite fazer um diagnóstico da situação de segurança e saúde do trabalho nas empresas com a finalidade de estabelecer medidas preventivas. Além de ser obrigatória a criação dessa representação gráfica, por possuir a CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes). Para RODRIGUES E SANTANA (2010), o risco deve ser indicado através de um círculo cujo tamanho indica a intensidade (Figura 1) e cuja cor corresponde ao tipo identificado, sendo: risco físico representado pela cor verde; risco químico pela cor vermelha; risco biológico marrom; risco ergonômico amarelo; e risco mecânico ou de acidente pela cor azul (Figura 2). Figura 1 - - Representação da intensidade do risco Fonte – Rodrigues e Santana (2010) Figura 2 - Indicação dos riscos ambientais com as respectivas cores Fonte – Rodrigues e Santana (2010) Segundo a NR-05, a CIPA deve ser composta de forma a abranger a representatividade de todos os setores da empresa (MTE, 2007, p.360). O Laticínio Belo Vale Ltda, a CIPA é devidamente formada e atuante na prevenção de acidente de trabalho. A partir da análise de riscos, foi elaborado o mapa de risco, levando em consideração ao reconhecimento, avaliação e controle dos riscos que a atividade pode proporcionar ao profissional, figura 3. Figura 3 – Mapa de Riscos Fonte: Os Autores (2020) 4. ESPAÇO CONFINADOS A NR 33 (BRASIL, 2006) destaca a Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho em Espaços Confinados, de maneira que desempenho, recursos, valores, materiais, e capital humano integrem-se na expansão e solidificação de práticas seguras. (CAMPOS, 2007). O conceito mais habitual para Espaço Confinado é o que consta na NR 33 – Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados (BRASIL 2006): Espaço confinado é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana continua, que possua meios limitados de entrada e saída, cuja ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio. Conceito parecido é exposto pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) por meio da NBR 14787 – Espaço Confinado – Prevenção de Acidentes, Procedimentos e Medidas de Proteção (2001 p.3) onde conceitua Espaço Confinado como sendo: Qualquer área não projetada para ocupação contínua, a qual tem meios limitados de entrada e saída e na qual a ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes perigosos e/ou deficiência/enriquecimento de oxigênio que possam existir ou se desenvolver. 3.1 ANÁLISE DE ESPAÇOS CONFINADOS Apesar de contar com espaço limitado a empresa de comercialização de alimentos fornece serviços de terceirização relacionados aos serviços de gás natural e possuem todos os avisos relevantes além do perigo eminente. Os serviços de tratamento de água e esgoto também são prestados por meio de serviços terceirizados, nos quais a empresa busca os terceirizados para solucionar os problemas. Os serviços de eletricidade e telefonia também são contratados com locais de atendimento terceirizados, para que especialistas possam assumir a responsabilidade pelos riscos aos quais as atividades estão propicias. 5. QUALIDADE NO AMBIENTE DE TRABALHO O cuidado com a saúde e o bem-estar das pessoas, um ambiente positivo, no qual os funcionários sintam que são tratados com respeito e justiça e onde têm o apoio dos líderes, pode influenciar muito o engajamento e a produtividade dentro do local de trabalho. Atualmente, existem mecanismos em vigor para avaliar como esses elementos podem compensar positivamente o impacto de pressões e estresse excessivos, visando aumentar a consciência com a saúde dos funcionários, incentivando-os a fazer mudanças saudáveis em seus estilos de vida. O programa proposto tem uma abordagem holística, cobrindo várias dimensões da saúde pessoal, como atividade física, sono, saúde mental e nutrição. Todos são incentivados por meio de dias de atividades, e o programa apresenta uma série de vídeos curtos e brochuras, com foco nos principais riscos e incentivando mudanças simples e fáceis para evitá-los. Os materiais de comunicação de apoio ajudam a aumentar ainda mais a conscientização e os mercados também compartilham as melhores práticas. Aprender algo novo a cada dia significa que continua crescendo a cada dia! E se considerar cada atividadedo dia uma oportunidade de aprender e descobrir algo, algo sobre você, sobre seu trabalho ou sobre sua maneira de trabalhar, irá permitir que todos os funcionários se desenvolvam na vida profissional e pessoal. Monitorar a saúde dos funcionários significa inevitavelmente coletar dados sensíveis e confidenciais. É importante que os dados permaneçam totalmente confidenciais e não haja problemas com a privacidade dos dados. A maioria das empresas usam uma abordagem de dados anônimos quando os dados são criptografados, mas isso ainda significa que as informações podem ser acessadas se o servidor for violado. Os dados de saúde de funcionários são armazenados em dois locais diferentes e são totalmente anônimos. Cada usuário cria seu próprio nome de usuário, que não pode ser rastreado até um indivíduo, e se os detalhes de login forem perdidos, um perfil completamente novo deve ser criado. É entendido que esta é a melhor forma de coletar informações valiosas, preservando a total confidencialidade de todos os participantes. Alguns funcionários relataram um problema com relação a alimentação saudável, muitos ligaram esse problema a falta de tempo, outros a questão do interesse próprio pela a alimentação nociva, mesmo sabendo dos riscos. Causar impacto na dieta dos funcionários e suas famílias, oferecendo educação localmente relevante sobre nutrição e hidratação e fornecendo opções de alimentos e bebidas saudáveis é um dos objetivos principais quando se fala em qualidade de vida. Outro problema fortemente relatado foi o estresse, um dos grandes problemas do trabalhador moderno esta é uma das três doenças relacionadas ao trabalho mais relatadas em todo o mundo. Por meio da orientação sobre o estresse é desenvolvido progressivamente o treinamento com ferramentas personalizadas para diferentes grupos-alvo. O programa abrange todos os funcionários, parceiros de negócios de recursos humanos, líderes e líderes seniores. Com isso, é possível permitir que os funcionários gerenciem melhor as pressões gerais, no trabalho e na vida privada, e aumentem sua resiliência pessoal. O foco continua na construção da capacidade de prevenir doenças relacionadas ao trabalho, fortalecendo os mecanismos de rastreamento. Nos dados coletados, as doenças musculoesqueléticas representaram 58% das doenças registradas, seguidas por doenças mentais com 17% e distúrbios do sistema digestivo com 12%. Melhorar a ergonomia dos locais de trabalho e continuar investindo no programa são essenciais para lidar com isso. Os esforços para reduzir as lesões dos funcionários e terceirizados são contínuos e resultam em uma melhoria na taxa de lesões registráveis. O foco principal agora está relacionado com os riscos que resultam em lesões graves, nomeadamente máquinas, condução, colapso de materiais e equipamentos. É importante continuar com o comprometimento em alcançar a meta de zero acidentes e doenças relacionadas ao trabalho, independentemente do tamanho de empresa e do escopo das operações. Um local de trabalho mais saudável e mais feliz e produtivo, é um resultado da saúde dos funcionários e esta é uma parte importante para um bom desempenho no desenvolvimento de atividades de uma empresa. 6. CONCLUSÃO A pesquisa exploratória trouxe de maneira prática, os conhecimentos teóricos das disciplinas de Biossegurança, Espaços Confinados e Qualidades no Ambiente de Trabalho baseados na integração multidisciplinar e na empresa de Laticínio Belo Vale Ltda., localizada na cidade de Sousa, estado da Paraíba. Buscando analisar as características do local, das atividades e dos riscos existentes no ambiente de trabalho da referida empresa verificando os procedimentos de segurança adotados, como também o mapeamentos, controles de acesso e protocolos para as atividades realizadas nesses ambientes, e as atividades relacionadas a saúde, presando sempre pela qualidade de vida para os trabalhadores da empresa analisada. Dessa forma, mostrando resultados a partir das identificações dos riscos ocupacionais, os quais possuem demandas preventivas e corretivas, além de informações necessárias para a segurança dos trabalhadores. É possível perceber o quanto existe a necessidade de se trabalhar a segurança dentro de todos os âmbitos das em instituições buscando sempre a o conforto e bem estar dos seus funcionários. REFERÊNCIAS BRASIL. Ministério do Trabalho. Normas regulamentadoras de segurança e saúde no trabalho. NR 9 – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. São Paulo: Atlas, 69ª edição, 2012. BRASIL. Ministério do Trabalho. Normas regulamentadoras de segurança e saúde no trabalho. NR 17 – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. São Paulo: Atlas, 69ª edição, 2012. BRASIL. Ministério do Trabalho. Normas regulamentadoras de segurança e saúde no trabalho. NR 32 – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. São Paulo: Atlas, 69ª edição, 2012. CAMPOS, A. Cipa: Comissão Interna de prevenção de acidentes – uma nova abordagem. São Paulo: SENAC, 1999. CAMPOS, Armando Augusto Martins. Espaço Confinado - Processo Seguro: A gestão de segurança e saúde deve ser planejada. Programada, implementada e avaliada. Revista Proteção. N. 182. São Paulo. Fevereiro de 2007. GONÇALVES, E.A., Manual de Segurança e Saúde no Trabalho. LTr Editora. 1a Edição. São Paulo, 2000 MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO. Segurança e Medicina do Trabalho. 61 ed. São Paulo: Atlas, 2007. 794 p. PEIXOTO, Neverton Hofstadler; FERREIRA, Leandro Silveira. Higiene ocupacional I. Santa Maria: UFSM, Rede e-Tec Brasil, 2012. RODRIGUES, L. B.; SANTANA, N. B. Identificação de Riscos Ocupacionais em uma Indústria de Sorvetes. Ciências Biológicas de Saúde. 2010. SANTOS, E. I..; VALOIS, B.R.G. Riscos ocupacionais relacionados ao trabalho de enfermagem: revisão integrativa de literatura. Revista Augustus, Rio de Janeiro, v. 16, n. 32, jun 2011. TOSTES, M. G. V. Segurança no Trabalho em Unidades de Alimentação e Nutrição – Treinamentos e Dinâmicas. 2003, 93f. Monografia (Especialização em Qualidade de Alimentos). Universidade de Brasília, Brasília, 2003. VILELA, R. A. G. Acidentes do Trabalho com máquinas – identificação de riscos e prevenção. Cadernos de Saúde do Trabalhador. São Paulo, out. 2000.
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