AF_ Poliolefinas 2013_PORTUGUES_APP

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Maio 2013
tabelas de propriedades
Poliolefinas
PP
HOMO = Homopolímero
RACO = Copolímero Randômico
HECO = Copolímero Heterofásico
PE
PEAD = Polietileno de Alta Densidade
PEBD = Polietileno de Baixa Densidade
PEBDL = Polietileno de Baixa Densidade Linear
Nomenclatura
PP • Polipropileno
PE • Polietileno
Aplicações Especiais PE
EVA
Braskem Idealis®
UTEC®
PE Verde
As informações aqui contidas são dadas de boa 
fé, indicando valores típicos obtidos em nossos 
laboratórios, não devendo ser consideradas como 
absolutas ou como garantia. 
Apenas as propriedades e os valores que constam 
do certificado de qualidade devem ser considerados 
como garantia do produto. 
Os valores constantes neste catálogo poderão sofrer 
alterações sem comunicação prévia da Braskem. 
A Braskem não recomenda o uso dos seus produtos 
para armazenamento ou contato com soluções 
parenterais, exceto onde explicitamente indicado.
Em caso de dúvida na utilização ou para discutir 
outras aplicações, entre em contato com a equipe 
de Engenharia de Aplicação.
EVA
Copolímero de Etileno Acetato de Vinila
A Braskem, líder das Américas em produção de resinas termoplásticas e 
maior produtora mundial de biopolímeros, tem inovado constantemente 
com lançamentos de produtos, em parceria com seus Clientes, promovendo 
melhorias à sociedade e ao meio ambiente. Com capacidade instalada de 
resinas superior a 7 milhões de toneladas/ano, a Braskem tem apoiado a 
cadeia do plástico, desenvolvendo produtos mais modernos e inovadores, 
bem como patrocinando feiras e eventos do setor plástico, capacitando 
tecnicamente e defendendo a indústria de transformados.
A Braskem mantém investimento constante em aumento de capacidade, seja 
através de aquisições, como nos anos recentes, ou de novas plantas, como 
as recém-inauguradas unidades de PVC, em Alagoas, e de Butadieno, no Rio 
Grande do Sul, ambas em 2012, suprindo o mercado brasileiro com produção 
local, gerando empregos e reduzindo a necessidade de produtos importados. 
Tais projetos totalizaram mais de R$ 1 bi de investimentos, mobilizando 
diversos setores da economia, principalmente locais.
O investimento não se restringe apenas no Brasil. A Braskem investe 
também em outros projetos na América Latina: o Projeto Etileno XXI é um 
complexo petroquímico executado em parceria com a Idesa, no México, que 
disponibilizará mais 1 milhão de toneladas/ano de polietileno para o mercado. 
Tal projeto está envolvendo investimentos totais na ordem de US$ 4,5 bilhões 
e possui previsão de início de produção em 2015.
A presença global não se traduz apenas em investimentos. A sinergia entre 
as operações de planta e escritórios da Braskem pelo mundo possibilita um 
melhor atendimento às crescentes demandas de nossos Clientes, sejam eles 
globais ou locais, através do fornecimento de produtos e serviços.
Ao final de 2012 a Braskem lançou mais um selo para identificar produtos 
sustentáveis, desta vez do ponto de vista de processamento. O selo Braskem 
Maxio® identifica resinas dentro do portfólio da Braskem que possibilitam 
ganhos em processamento do ponto de vista de consumo energético, ciclo ou 
peso, e portanto mais sustentáveis. Braskem Maxio® é mais uma solução de 
sustentabilidade, agora no processo do Cliente, criada através da equipe de 
inovação e tecnologia da Braskem em parceria com Clientes e Fornecedores. 
Este selo soma-se ao que identifica o PE Verde derivado de cana-de-açúcar, 
cujas resinas levam o selo I’m green™ e que podem ser encontradas em uma 
série de produtos do nosso dia a dia. 
Além da oferta de produtos e serviços que promovam a sustentabilidade, a 
Braskem monitora e busca constantemente a redução de consumo de água, 
energia, geração de resíduos e de efluentes, reduzindo mais ainda o impacto 
ambiental de suas operações no Brasil e no resto do mundo.
Inovação, tecnologia, sustentabilidade e busca constante pela melhor maneira 
de servir se traduzem na realização do sonho do Cliente, e a cada nova 
parceria a Braskem cria novas formas de ver o mundo.
Braskem: expandindo horizontes 
com produtos e serviços
PP • Polipropileno
Moldagem por Injeção
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m oC %
H
O
M
O
H 107
80 0,905 1300 37 10 103 20 93 –
Injeção de peças de parede fina; compostos.
H 117
45 0,905 1600 38 9 105 20 123 –
Injeção de ciclo rápido; peças de parede fina; caixas de DVD.
H 103
40 0,905 1200 34 12 101 20 98 –
Embalagens de parede fina para alimentos e cosméticos; brinquedos e eletrodomésticos; tampas com lacre; compostos.
HP 648S
40 0,905 1400 37 9 103 20 110 –
Injeção de eletrodomésticos; tampas; embalagens de parede fina; utilidades domésticas de parede fina.
H 105 40 0,905 1850 40 8 106 20 107 34
Embalagens transparentes para alimentos e cosméticos; utilidades domésticas de parede fina; injeção de ciclo rápido; recipientes para acondicionamento de alimentos em ambiente doméstico.
HP 550R
24 0,905 1400 36 9 104 20 103 –
Injeção de eletrodomésticos; tampas; utilidades domésticas.
H 202HC 23 0,905 2100 43 6 110 20 133 –
Injeção de peças de rigidez elevada para uso em móveis, UD, eletrodomésticos e peças técnicas.
H 201
20 0,905 1500 35 10 102 20 107 –
Injeção de eletroportáteis e eletrodomésticos; gaveteiros e armários injetados.
H 203
20 0,905 1100 35 11 97 30 96 –
Injeção de eletroportáteis e eletrodomésticos; gaveteiros e armários injetados.
H 301
10 0,905 1200 32 14 100 25 91 –
Utilidades domésticas; tampas com lacre ou flip-top; tampas injetadas para uso geral.
KM 6150
4 0,905 1600 38 7 107 30 107 –
Cadeiras e móveis de jardim.
H 503
3,5 0,905 1400 35 11 99 40 98 –
Tampas flip-top e com dobradiças integradas; peças de parede espessa; eletrodomésticos; compostos.
H 502HC
3,3 0,905 2100 39 7 110 20 130 –
Peças injetadas de elevada rigidez; eletrodomésticos.
R
A
C
O
RP 340U 75 0,902 1050 31 13 85 40 80 18
Injeção de peças de alta transparência e baixa espessura; recipientes para refrigeração de alimentos.
RP 340S 45 0,902 1050 31 13 85 40 81 18
Injeção de peças de alta transparência e parede fina; recipientes para refrigeração de alimentos.
RP 141 40 0,902 1050 30 14 83 40 83 18
Embalagens para cosméticos; utilidades domésticas; embalagens descartáveis de excelente transparência; recipientes para refrigeração de alimentos.
RP 340R 25 0,902 1000 30 14 84 50 78 17
Injeção de peças de alta transparência; recipientes para refrigeração de alimentos.
RP 347 10 0,902 950 30 14 83 120 80 16
Embalagens para cosméticos; potes de elevada transparência; copos injetados para requeijão; recipientes para refrigeração de alimentos.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
PP • Polipropileno
Moldagem por Injeção
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC
H
EC
O
CP 100
100 0,900 1450 27 4 99 25 20 115
Injeção de peças de grande volume e paredes finas,compostos.
CP 191XP 82 0,895 1100 20 6 55 120 65 105
Embalagens para potes de sorvetes, compostos.
CP 195
60 0,895 850 19 5 39 160 60 93
Embalagens para alimentos sensíveis às alterações de odor e sabor; utilidades domésticas; embalagens para sobremesas geladas; tampas injetadas para margarina.
EP 548S
44 0,903 1350 28 7 89 55 35 105
Injeção de peças de parede fina e ciclo rápido; baixa transferência de sabor e odor.
CP 141
43 0,900 1300 26 6 83 90 45 110
Utilidades domésticas; peças injetadas de parede fina e ciclo rápido.
ES 540S
42 0,900 1350 26 4 89 70 40 111
Injeção de peças de parede fina e ciclo rápido; compostos.
EP 448S
36 0,900 1200 29 8 96 55 35 106
Injeção de utilidades domésticas.
CP 202XP
26 0,900 1600 32 6 97 70 20 126
Eletrodomésticos; peças de elevada rigidez; compostos.
EP 448R
25 0,900 1150 23 5 67 130 80 97
Injeção de componentes de eletrodomésticos, brinquedos, peças técnicas em geral.
CP 204
22 0,900 1200 28 8 92 70 30 89
Injeção de tampos traseiros de televisores; tampas com rosca.
CP 241
20 0,900 950 22 10 68 300 50 85
Utilidades domésticas; eletrodomésticos; tampas com rosca.
CP 295
20 0,895 800 18 8 45 NB 100 80
Resina base para compostos, excelente balanço de propriedades mecânicas.
CP 286
18 0,895 1100 22 6 60 NB 75 103
Resina base para compostos, excelente balanço de propriedades mecânicas.
EP 440P
17 0,900 1100 25 5 55 170 90 95
Injeção de baldes.
CP 284R
14 0,895 1100 22 5 62 NB 70 106
Injeção com boa resistência mecânica; utilidades domésticas; baldes industriais.
EP 440N
12 0,903 1050 22 6 67 140 65 97
Injeção de baldes, brinquedos, etc.
PCD 0810
12 0,895 900 20 6 53 NB 65 81
Baldes; caixas de bateria; caixas industriais e hortifrutícolas; tampas; compostos.
CP 393
9 0,895 1000 21 8 55 NB 70 90
Resina base para compostos, baixíssima contração, excelente balanço de propriedades.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
PP
 •
 P
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PP • Polipropileno
Moldagem por Injeção
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %
H
EC
O
CP 496
7,5 0,895 900 17 7 44 NB NB 76 –
Resina base para compostos, altíssima resistência ao impacto.
EP 445L
6 0,900 1450 32 7 90 80 25 105 –
Tampas para garrafas de água, sucos e bebidas carbonatadas.
CP 401HC
6 0,900 1700 34 7 96 70 25 124 –
Móveis de jardim; eletrodomésticos; compostos.
EP 440L
6 0,895 1050 24 6 62 NB 65 85 –
Injeção de caixas de bateria; baldes.
CP 442XP
6 0,895 1100 24 7 68 NB 50 93 –
Peças automotivas; caixas de bateria; brinquedos; eletrodomésticos; engradados; baldes; compostos.
EP 200K
3,5 0,895 1100 23 7 68 NB 60 86 –
Injeção de peças que requeiram alto impacto; compostos.
Pr
is
m
a®
Prisma 3410
10 0,902 1000 29 13 82 55 20 85 7
Injeção de peças de altíssima transparência.
Prisma 1410
40 0,902 1000 28 14 80 50 20 82 8
Injeção de peças e embalagens com excelente transparência. Este produto apresenta ótima processabilidade, alta produtividade e ótimo balanço rigidez / impacto.
Prisma 2400
20 0,902 950 28 16 71 40 15 74 12
Injeção de peças transparentes para embalagens; frascos transparentes por tecnologia ISBM para água mineral, chás, sucos e isotônicos.
Prisma 2910
17 0,902 600 21 19 33 100 20 67 28
Embalagens transparentes para freezer e geladeira; embalagens para aquecimento em micro-ondas de produtos congelados; baldes de tinta.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
PP • Polipropileno
Moldagem por Compressão
Propriedades
Típicas Ín
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Té
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(0
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 M
Pa
) a
Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m ºC
H
O
M
O
JE 6190
2,1 0,905 1600 37 9 95 40 –
Tampas para garrafas de água, refrigerantes, sucos.
H
EC
O
EP445L
6,0 0,900 1450 32 7 90 80 105
Tampas para garrafas de água, refrigerantes, sucos.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101.
Moldagem por Sopro
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %
H
O
M
O
H 603
1,5 0,905 1350 33 14 98 45 – 89 –
Frascos para água mineral e alimentos em geral.
H 604
1,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27
Frascos transparentes para água mineral, alimentos, higiene e limpeza.
HP 500D
0,8 0,905 1300 36 6 – 45 – 85 –
Frascos, garrafas, embalagens alimentícias e cosméticas.
R
A
C
O
RP 270G
1,5 0,902 900 27 13 77 100 – 84 –
Frascos, garrafas, sendo indicado para a produção de embalagens para soluções parenterais.
PRB 0131
1,3 0,902 900 28 13 81 300 – 83 24
Frascos para alimentos, cosméticos e produtos de limpeza; garrafões retornáveis de água mineral.
H
EC
O
CP 741
0,8 0,895 1100 26 12 65 NB 39 90 –
Embalagens e peças técnicas sopradas em geral.
Pr
is
m
a®
Prisma 2400
20 0,902 950 28 16 71 40 15 74 12
Frascos transparentes por tecnologia ISBM para água mineral, chás, sucos e isotônicos.
Prisma 6410
1,5 0,902 1100 30 11 – 300 – 78 10
Sopro de peças com altíssima transparência.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
PP • Polipropileno
Termoformagem
Propriedades
Típicas Ín
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da
de
 a
Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %
H
O
M
O
H 501HC
3,5 0,905 1900 37 7 102 30 – 116 –
Peças termoformadas de elevada rigidez.
H 505HC 3,3 0,905 2100 40 6 110 20 – 120 –
Copos e pratos descartáveis; embalagens para envase a quente. 
H 502HC
3,3 0,905 2100 39 7 110 20 – 130 –
Copos e pratos descartáveis; peças de elevada rigidez; embalagens para envase a quente.
HP 502H
2,2 0,905 1400 34 12 99 45 – 85 –
Termoformagem de potes para alimentos.
H 605
2,1 0,905 1600 37 11 101 45 – 106 30
Embalagens transparentes para alimentos, produtos de higiene e limpeza e cosméticos.
H 606
2,1 0,905 1300 32 15 99 40 – 92 –
Termoformagem de potes para alimentos.
H 6041,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27
Embalagens transparentes para alimentos, cosméticos, higiene e limpeza.
R
A
C
O
PRB 0131
1,3 0,902 900 28 13 81 300 – 83 24
Embalagens transparentes para envase de alimentos, cosméticos, higiene e limpeza.
H
EC
O
CP 741
0,80 0,895 1100 26 12 65 NB 39 90 –
Embalagens com elevada resistência ao impacto.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
Extrusão Geral
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %
H
O
M
O
H 605
2,1 0,905 1600 37 11 101 45 – 106 30
Chapas planas e corrugadas transparentes para pastas escolares e de escritório.
H 606
2,1 0,905 1300 32 15 99 40 – 92 –
Chapas planas e corrugadas em geral.
H 603
1,5 0,905 1350 33 14 98 45 – 89 –
Chapas planas e corrugadas em geral.
H 604
1,5 0,905 1350 36 12 101 50 – 101 27
Chapas planas e corrugadas transparentes para pastas escolares e de escritório.
HP 500D
0,8 0,905 1300 36 6 – 45 – 85 –
Chapas, fitas de arquear, perfis, tubos.
R
A
C
O
PRB 0131
1,3 0,902 900 28 13 81 300 – 83 24
Chapas de alta transparência; embalagens de kits de brinquedos; cosméticos.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
Extrusão Geral
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A D 648 D 1003
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m ºC %
H
EC
O
CP 741
0,8 0,895 1100 26 12 65 NB 39 90 –
Extrusão de chapas com alta resistência ao impacto.
CP 743
0,6 0,895 1000 25 15 57 NB 40 85 –
Extrusão de chapas com alta resistência ao impacto.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. NB = No Break.
PP • Polipropileno
Extrusão de Fibras
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa %
H
O
M
O
H 155
1300 0,905 1500 – – Estreita
Não tecidos por tecnologia meltblown para descartáveis higiênicos; produtos hospitalares; filtros e absorvedores de óleo.
H 125
38 0,905 1300 33 13 Estreita
Não tecidos spunbonded de alto desempenho para descartáveis higiênicos e produtos hospitalares; não tecidos para móveis e decoração; multifilamentos de baixo título e/ou alta velocidade de fiação.
H 214
26 0,905 1300 35 10 Estreita
Filamento contínuo para fios, malharia e colchões. Nãotecido spunbonded de alta gramatura. Aditivação AGF (anti-gas fading).
HP 550R
24 0,905 1400 36 9 Normal
Aplicações têxteis, cordas, tapetes.
H 201
20 0,905 1500 35 10 Normal
Filamentos contínuos para tapetes, fios de costura e cordas; fibras cortadas para carpetes e cobertores; não tecido pelo processo thermobonded.
H 216
18 0,905 1450 36 9 Estreita
Fibras cortadas e filamentos contínuos de alta tenacidade e baixo denier; fibras para reforço de concreto e telhas livres de amianto.
HP 550P
16 0,905 1400 34 10 Normal
Aplicações têxteis, cordas, tapetes.
H 503
3,5 0,905 1400 35 11 Normal
Monofilamento para cordas, cabos de amarração, redes de pesca, cerdas para escovas e vassouras.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. 
PP • Polipropileno
Revestimento de Tubos Metálicos (SPC)
Propriedades
Típicas Ín
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°C
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 638 D 3895 D 1525 D 2240
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % J/m °C Shore D/1
H
EC
O
CP 743
0,60 0,895 1000 25 15 – – 146 –
SPC em geral.
PCD 0140
0,75 0,905 1400 25 5 ≥400 ≥50 146 –
Undercoating, camada sólida de isolamento térmico, camada espumada de isolamento térmico.
PCD 0140BR
0,75 0,915 1100 25 7 ≥400 ≥50 147 66
Tripla camada externa de PP (topcoating) para proteção anticorrosiva em dutos com e sem solda (3LPP); topcoating e undercoating em camada de isolamento térmico.
a) Corpo de prova moldado por compressão conforme ASTM D 4703.
Extrusão de Ráfia
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % ºC
H
O
M
O
H 503
3,5 0,905 1400 35 11 98
Sacarias industriais e agricultura.
H 500XS
4,8 0,905 1400 35 10 100
Sacarias industriais e agricultura com altíssima velocidade de processamento.
H 611
2,1 0,905 1400 36 14 92
Big bags; cortinas e cobertura para aviário e agricultura; possui aditivação anti-UV.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101.
PP • Polipropileno
Recobrimento por Extrusão
Propriedades
Típicas Ín
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°C
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % ºC
H
O
M
O
H 107
80 0,905 1300 37 10 93
Impermeabilização de sacaria de ráfia e big bags.
H 103
40 0,905 1200 34 12 98
Impermeabilização de sacaria de ráfia e big bags.
R
A
C
O
RP 144
40 0,902 800 27 12 86
Impermeabilização de sacaria de ráfia soldada.
H
EC
O
CP 144
47 0,900 900 23 8 83
Impermeabilização de sacaria de ráfia com maior resistência à perfuração.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101.
Extrusão de Filmes Biorientados (BOPP)
Propriedades
Típicas Ín
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 ºC
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 °
C 
a
Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m
H
O
M
O
H 504XP
3,0 0,905 1300 32 12 90 40
Filmes biorientados para conversão; filme metalizado; filme perolizado; fitas adesivas; embalagens para alimentos e produtos têxteis.
HP 523J
3,1 0,905 120033 9 95 30
BOPP pelo processo plano (stenter) de altíssima velocidade e tipo balão (double-bubble) para embalagens flexíveis, fitas adesivas, rótulos, etc.
HP 427J
3,2 0,905 1400 33 9 – 35
BOPP com maior retenção de tratamento sobre a camada metalizada.
Sy
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b
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s®
Symbios 
4102
5,5 0,902 700 25 13 79 50
Coextrusão de filme biorientado e convencional; filme termosselável biorientado e convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101.
PP • Polipropileno
Extrusão de Filmes Tubulares
Propriedades
Típicas Ín
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 ºC
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2,
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Método ASTM D 1238 D 792A D 882 D 882 D 882 D 1003 D 2457 Método Braskem
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % % ºC
H
O
M
O
PH 0952
8 0,905 530 / 550 22 / 22 12 / 10 2,4 93 115 D, AB
Bobina técnica para empacotamento automático; embalagens para alimentos e produtos têxteis.
HP 525M
8 0,905 473/500 19/19 13/10 2,1 97 116 D, AB
Bobinas técnicas; embalagens para alimentos e produtos têxteis.
PH 0950
8 0,905 560 / 560 23 / 23 12 / 11 2,0 92 118 AB
Filme torção para embalagens de balas e bombons.
PD 943XP
7 0,905 530 / 520 23 / 22 12 / 11 2,9 90 117 D, AB
Bobinas para empacotamento automático; embalagens para alimentos e produtos têxteis; embalagens para varejo.
R
A
C
O PRA 0852
8,5 0,902 430 / 450 21 / 22 17 / 15 2,5 92 112 D, AB
Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos; produtos têxteis; uso geral.
RP 225M
8 0,902 380/370 20/20 15/16 1,0 96 111 D, AB
Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos e produtos têxteis e uso geral.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 µm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão, 
D = Deslizante, AB = Antibloqueio.
PP • Polipropileno
Extrusão de filme em Matriz Plana
Propriedades
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 792A D 790A D 638 D 638 D 785 D 256A D 256A
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % Escala R J/m J/m
H
O
M
O PH 0950
8,0 0,905 560 / 560 23 / 23 12 / 11 2,0 92 118 AB
Filme torção para embalagens de balas e bombons.
H 401
7,5 0,905 520 / 520 22 / 22 15 / 12 1,9 94 116 D, AB
Bobina para empacotamento automático; embalagem para alimentos e produtos têxteis.
Sy
m
b
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s®
Symbios 
3102
9,0 0,902 360 / 410 17 / 17 30 / 13 0,3 100 101 –
Coextrusão de filme matriz plana; filme termosselável convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.
R
A
C
O PRA 0852
8,5 0,902 430 / 450 21 / 22 17 / 15 2,5 92 112 D, AB
Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos, produtos têxteis e uso geral.
RP 225M
8,0 0,902 380/370 20/20 15/16 1,0 96 111 D, AB
Embalagens flexíveis com excelente brilho, transparência e soldabilidade para alimentos e produtos têxteis e uso geral.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 µm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão, D = Deslizante, 
AB = Antibloqueio.
Coextrusão de Filmes
Propriedades
Típicas Ín
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(2
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 b
Br
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-4
5º
 b
Método ASTM D 1238 D 792A D 882 D 882 D 882 D 1003 D 2457
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa % % %
Sy
m
b
io
s® Symbios 
3102
9,0 0,902 360 / 410 17 / 17 30 / 13 0,3 100
Coextrusão de filme matriz plana; filme termosselável convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.
Symbios 
4102
5,5 0,902 395 / 395 18 / 16 16 / 13 0,4 96
Coextrusão de filme biorientado e convencional; filme termosselável biorientado e convencional; modificador de propriedades de filmes convencionais; adequado para processo de laminação e metalização.
a) Corpo de prova moldado por injeção de acordo com a norma ASTM D 4101. b) Filme de 30 µm de espessura, obtido em extrusora tubular de 50 µm e razão de sopro 1,3:1. DM = direção de extrusão, DT = Direção transversal à extrusão.
PE • Polietileno
Extrusão de Filmes Tubulares
Propriedades 
Típicas Ín
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Fl
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(1
90
°C
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2,
16
 K
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(1
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5 
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º
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 2457
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ µm Mpa % MPa g/F50 gF %
PE
A
D
GM9450F
– 0,33 9,3 0,952 12,5 85/45 590/740 750/870 245 58/51 – – – AF
Sacolas; bobinas picotadas; reembalagens; sacos em geral.
BF4810
– 0,45 10 0,948 12,5 50/40 510/860 655/790 135 50/70 – – – AF
Sacolas; bobinas picotadas; reembalagens; sacos em geral.
HD7600U
0,30 – – 0,954 – – – – – – – – – –
Misturas com PEBDL e PEBD para a fabricação de filmes, em especial filmes termoencolhíveis.
HD7600M
0,33 – 24 0,959 – – – – – – – – – –
Misturas com PEBDL e PEBD para a fabricação de filmes, em especial filmes termoencolhíveis.
PE
B
D
TX7001
0,14 – – 0,922 50 30/25 360/740 150/170* 200 180/200 19 33 53 –
Filmes de alta resistência para confecção de sacaria industrial e lonas plásticas para usos diversos. Resina base para produção de filmes agrícolas de grandes dimensões.
TX7003
0,27 – – 0,922 50 30/25 370/680 140/150* 190 300/220 12 47 69 –
Sacaria industrial, filmes termocontráteis e lonas. Bobinas técnicas para embalagens industriais. Misturas com PEAD e PEBDL para processos de extrusão e moldagem.
TS7003
0,27 – – 0,922 50 30/25 370/680 140/150* 190 300/220 13 – 70 AB, D
Bobinas técnicas para empacotamento automático de líquidos, como: leite, iogurtes, sucos de fruta. Embalagens de produtos resfriados ou congelados. 
BF0323HC
0,32 – – 0,923 38 40/30 390/1040 – 100 -/90 10 – 72 –
Sacaria industrial; filmes agrícolas, coextrusados e termocontráteis para paletização.
BF0323/12HC
0,32 – – 0,923 38 40/30 390/1040 – 100 -/100 11 – 83 AB, D
Filmes termocontráteis; filmes técnicos para envase de líquidos.
LD7000A
0,34 – – 0,921 38 30/25 280/880 – 130 -/130 18 – 60 –
Sacaria industrial; filmes agrícolas, coextrusados e termocontráteis; moldagem por sopro; tubos e mangueiras.
LD7001A
0,34 – – 0,921 38 30/25 280/880 – 130 ND***/130 19 – 61 AB, D
Filmes termocontráteis; misturas com PEAD e PEBDL para processos de extrusão de filmes.
TN7006
0,60 – – 0,92450 25/20 350/700 140/170* 170 310/250 9 60 86 –
Filmes de boa transparência para embalagens coextrusadas para produtos alimentícios.
TS7006
0,60 – – 0,925 50 25/20 350/700 140/170* 170 310/250 9 60 84 AB, D
Filmes de boa transparência para embalagens coextrusadas para produtos alimentícios.
TS9022
2,2 – – 0,931 50 20/15 400/670 190/170* 120 280/380 10 60 98 AB, D
Bobinas técnicas para empacotamento automático de produtos de higiene e limpeza (papel higiênico); envases que requerem maior rigidez e boas propriedades ópticas.
F2523
2,5 – – 0,923 25 30/20 230/930 – 60 -/110 6 – 110 AB, D
Empacotamento automático para produtos diversos; filmes de alta transparência.
EB853/72
2,7 – – 0,923 38 30/20 270/1040 – 70 -/100 5 – 112 AB, D
Empacotamento automático para produtos diversos; filmes de alta transparência.
PB681/59
3,8 – – 0,922 38 30/20 340/1050 – 60 -/100 5 – 112 AB, D
Empacotamento automático para produtos diversos; laminação.
EF2126S3
2,6 – – 0,921 38 25/20 290/1020 160/200 90 420/110 7 – 100 AB, D
Filmes para uso geral, filmes técnicos para empacotamento automático e misturas com PEBDL.
EF2002
0,16 – – 0,920 50 30/25 360/740 150/170* 200 180/200 19 – 53 –
Filmes para sacaria industrial, filmes agrícolas e filmes termocontráteis de alta resistência.
Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto. Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo, PEBD = Polietileno de Baixa Densidade.
* Módulo Secante a 2% ** Resistência ao Impacto por Queda de Dardo (Método B) *** Não determinado. **** Propriedades ópticas avaliadas em filme de 130 micras de espessura.
PE • Polietileno
Extrusão de Filmes Tubulares
Propriedades 
Típicas Ín
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Fl
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(1
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°C
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º
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 2457
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ µm Mpa % MPa g/F50 gF %
PE
B
D
L
B
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o
LF0720/20AF
0,70 – – 0,921 38 40/30 830/1170 180/200 100 100/400 9 – 112 AB, AF
Sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LF0720/21AF
0,70 – – 0,921 40 30/20 780/990 180/200 120 60/790 9 75 – AB, D, AF
Filmes técnicos para empacotamento automático e uso geral; saquinhos e embalagens em geral; misturas com PEBD e PEAD.
LF1020/21AF
1,0 – – 0,919 40 35/30 920/1200 170/190 190 100/850 12 70 – AB, D, AF
Filmes técnicos para empacotamento automático e uso geral; saquinhos e embalagens em geral; misturas com PEBD e PEAD.
LL118
1,0 – – 0,916 38 50/40 1130/1430 180/200 120 -/370 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LL118/21
1,0 – – 0,919 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 – – – AB, D
Filmes técnicos para empacotamento automático e uso geral; saquinhos e embalagens em geral; misturas com PEBD e PEAD.
LL218/21
2,0 – – 0,917 38 30/30 1140/1440 200/200 100 140/340 – – – AB, D
Liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral; bobina técnica para empacotamento automático.
FG31
1,0 – – 0,919 25 40/30 930/1280 160/180 80 120/400 11 – 107 –
Filmes esticáveis (stretch); sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
FP33
1,8 – – 0,932 38 30/30 990/1440 320/380 – 20/180 44 – 45 AB, D, AF
Embalagens para papel higiênico; descartáveis; uso geral.
LL4405S
2,0 – – 0,922 38 30/25 1280/1400 200/220 150 60/630 15 62 94 AB, D
Filmes de baixa espessura (10 µm) para embalagens em geral; sacos para lixo; sachês para água; misturas com PEBD e PEAD.
LL5405S
1,0 – – 0,919 38 35/28 1160/1290 160/180 160 72/680 12 66 100 AB, D
Filmes de baixa espessura (10 µm) para embalagens em geral; sacos para lixo; sachês para água; misturas com PEBD e PEAD.
FM31D
1,0 – – 0,919 25 30/20 860/1140 150/170 90 100/380 – – – –
Filmes técnicos para empacotamento automático e uso geral; saquinhos e embalagens em geral; misturas com PEBD e PEAD.
H
ex
en
o
LH118
1,0 – – 0,916 38 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LHB118/21AF
1,0 – – 0,918 38 40/30 1000/1280 180/210 100 80/560 12 – 98 AB, D, AF, PEBD
Embalagens de fundo redondo para aves congeladas ou resfriadas; embalagens para frigorífico em geral.
HF2007
0,73 – – 0,920 25**** 47/35 990/1300 – – – – – – AF
Filmes em geral onde se queira elevado COF, bloqueio e filme stretch; misturas com PEBD.
HF2207B5
0,73 – – 0,922 25 45/35 990/1300 – 140 110/253 14 50 – AB, AF
Sacaria industrial, liners, laminação e filmes em geral onde se queira alto COF; misturas com PEBD.
HF2208S3
0,75 – – 0,922 40 45/30 950/1150 210/240 200 150/840 11 70 – AB, D, AF
Empacotamento automático de sólidos e líquidos, filmes para frigorífico, embalagens laminadas e coextrusadas onde se requeira ótima soldabilidade, alto brilho e baixo COF; 
misturas com PEBD.
LH0820/30AF
0,80 – – 0,920 25 50/40 950/1180 170/180 170 270/500 – – – AB, AF
Laminação; sacos valvulados; sacaria industrial; misturas com PEBD e PEAD.
Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto. Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo, PEBD = Polietileno de Baixa Densidade.
* Módulo Secante a 2% ** Resistência ao Impacto por Queda de Dardo (Método B) *** Não determinado. **** Propriedades ópticas avaliadas em filme de 130 micras de espessura.
PE
 •
 P
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PE • Polietileno
Extrusão de Filmes Tubulares
Propriedades 
Típicas Ín
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 / 
2,
16
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5 
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Br
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º
A
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tiv
os
Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 2457
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm³ µm Mpa % MPa g/F50 gF %
PE
B
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o
LL5800N
1,0 – – 0,918 25 50/40 920/1240 150/170 200 330/770 8 – 121 AF
Filmes esticáveis (stretch); sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LL5801N
1,0 – – 0,918 40 40/25 1010/1140 165/180 215 340/1100 8 82 – AB, D, AF
Filmes especiais; coextrusão; laminação.
LL6800N
0,75 – – 0,921 25 40/40 900/1240 180/200 190 260/570 14 – 103 AB, AF
Sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
Pl
u
ri
s®
Pluris 9300
0,55 – – 0,919 38 50/40 890/1110 230/550 150 230/550 18 – 71 AB, AF
Sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
Pluris 4301
1,8 – – 0,922 40 40/25 1030/1080 70/290 135 70/290 19 47 – AB, D
Embalagens para papel higiênico; descartáveis; uso geral.
Pluris 6301
0,85 – – 0,919 40 45/35 920/1260 110/410 198 110/410 14 57 – AB, D, AF
Embalagens de fundo redondo para aves congeladas ou resfriadas; embalagens para frigorífico em geral; filme técnico coextrudado para empacotamentoautomático.
Fl
ex
u
s®
Flexus 9200
1,0 – – 0,917 25 70/60 1010/1210 130/150 >850 240/380 7 – 123 AF
Sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
Flexus 9211
1,0 – – 0,917 40 35/25 850/840 150/160 >850 230/790 7 84 – AB, D, AF
Filmes técnicos de alta performance para empacotamento automático de sólidos e líquidos; coextrusão; uso geral.
Flexus 9212XP
1,0 – – 0,917 40 35/25 850/840 150/160 >850 230/790 7 84 – AB, D, AF
Filmes laminados com melhor controle de CoF.
Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto. Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo, PEBD = Polietileno de Baixa Densidade.
* Módulo Secante a 2% ** Resistência ao Impacto por Queda de Dardo (Método B) *** Não determinado. **** Propriedades ópticas avaliadas em filme de 130 micras de espessura.
PE • Polietileno
Revestimento por Extrusão
Propriedades 
Típicas Ín
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(1
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 –
Unidades g/10 min g/cm³ µm MPa % g/F50 gF % % –
PE
B
D
F7018
7,0 0,918 25 25/20 390/900 90 -/55 12 78 –
Revestimento por extrusão. Aplicações de baixo neck-in, boa estabilidade do filme e boa adesão a substratos porosos. 
BC818
8,1 0,918 25 25/20 380/870 64 -/56 8 76 –
Revestimento por extrusão. Aplicações de baixo neck-in, boa estabilidade do filme e boa adesão a substratos porosos. 
Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto.
Extrusão de Filmes Planos Extrusão de Filmes Planos
Propriedades 
Típicas Ín
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(1
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Hightlight Tester (Filme Coex, 3 camadas AAA, 23µm, 1,5% PEMBDL)
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 – D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D4649 D 1003 D 2457 D 2457 –
Unidades g/10 min g/cm³ µm MPa % MPa g/F50 gF % kg kg kg % g kgF dB kgF % – – –
PE
A
D
FH35
4,9 0,942 25 30 / 20 1350 / 430 490 / 540 – 13 / 20 – – – – – – – – – – – – –
Back sheet de fraldas e absorventes higiênicos.
HD3000N
7,3 0,960 25 25 / 20 770 / 380 710 / 790 – 5 / 10 – – – – – – – – – 47 – 52 –
Back sheet de fraldas e absorventes higiênicos.
PE
B
D
BF2021
2,0 0,921 38,0 30/20 290/1000 – 60 -/100 – – – – – – – – – 10,2 – 80,0 –
Filmes para fraldas e absorventes; filme de uso geral de média resistência.
EB853
2,7 0,923 38 40/20 300/280 – <50 -/100 – – – – – – – – – 5 – 113 –
Misturas com PEBDL e PEAD.
EF2222
2,2 0,922 38 30/20 420/1110 170/210 70 480/150 – – – – – – – – – 6 – 100 –
Filmes para fraldas e absorventes; filme de uso geral de média resistência.
F2022/0
2,0 0,922 25 40/20 230/900 – 70 -/90 – – – – – – – – – 8 – 93 –
Filmes para fraldas e absorventes; filme de uso geral de média resistência.
PB681
3,8 0,922 38 30/20 370/1070 – 60 -/100 – – – – – – – – – 4 – 120 –
Misturas com PEBDL e PEAD.
PE
B
D
L
B
u
te
n
o
LF320
2,7 0,919 38 30/20 1090/1380 180/230 60 60/320 415 2,0 3,0 2,1 30 13 3,0 74 33 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LL218
2,3 0,918 38 40/30 1310/1560 200/230 100 150/190 – – – – – – – – – – – – –
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LL318
2,7 0,918 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 415 2,4 2,7 1,8 34 35 4,3 73 33 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
H
ex
en
o LH218
2,3 0,916 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 400 2,3 3,1 2,0 35 29 3,7 73 34 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
LH537
4,8 0,937 38 30/30 1320/1400 420/430 – 20/30 – – – – – – – – – – – – –
Back sheet de fraldas e absorventes higiênicos.
O
ct
en
o
LL4800N
2,1 0,917 25 50/40 1220/1570 150/170 130 350/670 370 2,7 3,1 2,1 31 13 2,2 75 35 – – – AF
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
Fl
ex
u
s®
Flexus 7200
3,5 0,918 25 40/30 990/1040 180/190 170 250/460 380 2,9 3,5 2,5 28 9 1,9 75 35 – – – –
Filmes esticáveis (stretch); liners; misturas de PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados do produto.
Aditivos: AB = Antibloqueio, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Fluxo, PEBD = Polietileno de Baixa Densidade.
PE • Polietileno
PE • Polietileno
PE • Polietileno
Extrusão de Monofilamentos
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – ºC ºC
PE
A
D
AC59
0,75 0,960 28 35 1180 59 127 72
Extrusão de filme; monofilamento; ráfia; raschel; telas; estruturas orientadas; uso geral.
HE150
1,0 0,948 28 40 1280 62 128 76
Raschel; telas de sombreamento; cordas.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.
Rotomoldagem
Propriedades 
Típicas Ín
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ª Resistência ao Impacto ª
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 D 3418 D 638 D 638 D 790 ARM –
Unidades g/10 min g/cm3 ºC MPa % MPa J –
PE
B
D
L
ML3601U
3,3 0,939 127 21 14 760 82 228 UV8
Tanques grandes para armazenamento de água, produtos químicos e agrícolas e poços de visita.
ML4400N
3,9 0,939 126 21 13 670 57 120 UV8
Caixas d’água, tanques, peças para os setores agrícola e automotivo.
ML3400N
5,5 0,936 125 17 17 530 46 120 UV8
Aplicações de uso geral, caiaques, brinquedos, containers; peças para os setores agrícola e automotivo.
ML3600S
4,7 0,933 127 19 14 770 55 115 UV8
Caixas d’água, tanques, peças para os setores e automotivo.
HD4600U
2,0 0,942 129 22 12 900 85 235 UV8
Tanques grandes para armazenamento de água e peças agrícolas com elevada rigidez.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.
Extrusão Geomembranas
Propriedades 
Típicas Ín
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Fl
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 5397 D 1525 D 648
Unidades g/10 min
g/10 
min
g/10 
min g/cm
3 MPa MPa % % MPa – J/m h/F50 Horas ºC ºC
PE
B
D
L
HF3712
– – 10,5 0,937 19 28 12 1290 682 56 735 >1500 >1500 >900 62 54
Geomembranas.
Corpos de prova moldados por compressão pelo método ASTM D 4703. Ensaios realizados em placas de: a) 2 mm. b) 3 mm. c) 6 mm. d) 2 mm a 50 ºC.
PE • Polietileno
Moldagem por Injeção
Propriedades 
Típicas Ín
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°C
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
A
D
GE7252
2,0 0,952 26 14 1200 55 50 40 – 125 72
Tampas para bebidas com baixa carbonatação e peças com requisitos de ESCR.
HD7255LSL
4,5 0,954 27 – 1270 63 45 – < 5 127 74
Caixas para pescado e hortifrutícolas; caixas para uso geral, coletores de lixo e ombros de bisnagas.
IE59U3
5,0 0,959 28 26 1200 57 85 < 4 – 129 74
Caixas para pescado e hortifrutícolas, caixas para uso geral, coletores de lixo e peças técnicas. 
JV060U
7,0 0,957 28 – 1360 65 35 10 15 125 71
Garrafeiras; caixas para uso industrial, utilidades domésticas, tampas e paletes.
HC7260LSL
7,2 0,959 30 – 1350 64 35 – < 4 126 76
Garrafeiras, caixas para uso industrial; utilidades domésticas; tampas e paletes.
IA59
7,3 0,960 28 25 1300 58 75 < 3 – 129 81
Caixas; recipientes para alimentos e peças para uso geral que não necessitam de proteção UV.
HA7260
20 0,955 29 – 1350 64 25 – < 4 124 74
Baldes; bacias; brinquedos; tampas; batoques, utilidades domésticas e demais peças de paredes finas.
IA58
22 0,957 27 26 1200 55 35 < 2 < 2 126 77
Baldes; bacias; brinquedos; tampas; batoques, utilidades domésticas e demais peças de paredes finas.
IB58
35 0,958 28 26 1230 59 30 < 1 < 2 125 77
Potes de parede fina; utilidades domésticas, tampas largas e demais peças de paredes finas.
IG58
50 0,956 24 11 1190 58 30 – – 125 71
Embalagens para sorvete; potes para alimentos, tampas largas e demais peças de paredes finas..
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
Masterbatches
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
B
D
F7018
7 0,918 9 10 240 43 – – – 86 –
Masterbatches; revestimento por extrusão; tampas; peças injetadas.
PB208
22 0,923 10 6 700 42 – 3 – 87 –
Masterbatches; tampas injetadas; peças injetadas de grande área plana.
PB608
30 0,915 8 8 450 39 – 15 – 79 –
Masterbatches; tampas injetadas; peças injetadas de grande área plana.
G803
30 0,918 9 6 200 40 – 1 – 85 –
Masterbatches; tampas injetadas; peças injetadas de grande área plana.
PE
B
D
L
ML2400N
20 0,926 12 11 415 49 485 1,5 – 94 46
Masterbatches; tampas; uso geral.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
PE • Polietileno
Moldagem por Injeção
Propriedades 
Típicas Ín
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°C
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Método ASTM D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
B
D
F7018
7 0,918 9 10 240 43 – – – 86 –
Tampas, batoques e peças injetadas flexíveis.
PB208
22 0,923 10 6 700 42 – 3 – 87 –
Tampas, batoques e peças flexíveis de grande área plana.
PB608
30 0,915 8 8 450 39 – 15 – 79 –
Tampas, batoques e peças flexíveis de grande área plana.
PE
B
D
L
IC32
29 0,924 12 10 370 – – < 1,0 < 1,0 95 –
Tampas; utilidades domésticas; uso geral.
IF33
48 0,931 15 9 540 51 90 < 1,0 – 97 46
Tampas com lacre; tampas para alimentos; utilidades domésticas; uso geral.
IN34
48 0,939 19 10 640 54 70 – – 100 49
Tampas com lacre; tampas para alimentos; utilidades domésticas; uso geral.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
PE • Polietileno
Moldagem por Sopro
Propriedades 
Típicas Ín
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Fl
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(1
90
°C
 / 
2,
16
 K
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(1
90
°C
 / 
5 
Kg
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Ín
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(1
90
°C
 / 
21
,6
 K
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M
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 6110 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m J/m h/F50 ºC ºC
PE
A
D
ES6007
0,7 – 55 0,960 30 – 1550 68 125 – – < 15 128 79
Frascos para embalagens de alimentos líquidos, sucos, leite e iogurte.
ES6004
0,35 – 30 0,960 30 – 1400 61 150 – – 20 130 70
Frascos para óleos lubrificantes, cosméticos, iogurtes, sucos e leites; brinquedos.
BU004W
0,38 – 32 0,966 30 30 1550 65 200 – – 35 129 79
Embalagens para produtos lácteos, sucos, álcool e cosméticos; brinquedos.
BS002W
0,33 – 24 0,959 30 35 1500 64 300 – 65 150 130 84
Frascos para pequenos produtos de limpeza, cosméticos, produtos alimentícios e outros produtos tensoativos.
GF4960
0,34 – 28 0,961 30 35 1400 64 225 – – 25 129 79
Frascos para óleos lubrificantes, álcool, sucos, leite, iogurtes e produtos farmacêuticos.
GF4950
0,36 – 28 0,956 30 30 1350 63 150 – 40 70 129 75
Bombonas para produtos de limpeza; embalagens para detergentes, cosméticos e tensoativos; reservatórios automotivos pequenos.
HS5502
0,35 – 32 0,955 30 30 1350 66 150 – 10 20 130 69
Frascos para uso alimentício, óleos lubrificantes e produtos farmacêuticos; brinquedos.
HS5502XP
0,35 – 30 0,955 30 30 1250 65 150– 50 120 125 74
Frascos para produtos de limpeza multiuso, alimentícios, utilidades domésticas e bombonas para uso industrial.
HS5403
0,30 – 26 0,954 30 30 1250 64 100 – 40 120 128 66
Frascos para produtos de limpeza, detergentes, limpadores multiuso, amaciantes e desinfetantes; embalagens para produtos farmacêuticos.
GF4950HS
0,21 – 20 0,951 30 35 1100 61 175 – 150 480 125 71
Envase de detergentes concentrados e tensoativos de longa vida de prateleira; bombonas de 2 a 20 L para produtos químicos; reservatório de limpador de para-brisa e dutos de ar.
HS5010
– 0,38 10 0,948 25 35 1050 65 – 125 80 >1000 126 68
Embalagens para uso alimentício; bombonas de 5 até 20L para produtos químicos e agroquímicos.
HS5407
– 0,30 7,0 0,954 30 35 1250 60 – 400 170 >800 128 70
Bombonas até 200 L para produtos químicos, agroquímicos e alimentícios.
HS5407V1
– 0,30 7,0 0,954 30 35 1150 60 – 375 95 >800 128 70
Sopro de ibc (intermediate bulk container).
HS5608
– 0,30 8,5 0,955 30 35 1350 66 – 200 200 >1000 127 73
Bombonas e tambores de 20 até 200l para embalagens de produtos químicos, agroquímicos e alimentícios.
HS5103
– – 3,0 0,951 30 35 1200 66 – 475 500 >800 131 71
Sopro de tambores de 200l do tipo elanelados e peças de grande volume em geral.
PE
B
D
LD5000A
1,4 – – 0,921 12 15 – – – – – – 94 –
Frascos; brinquedos.
S1522
1,5 – – 0,922 11 12 – 45 – – – – 95 –
Frascos; brinquedos.
PB682
1,9 – – 0,921 – 12 – – – – – – 89 –
 Moldagem por sopro; injection blow; filme de média resistência mecânica; mantas de PE expandido.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C. (c) Módulo de Flexão Secante 1%.
Aplicações Especiais PE
Extrusão de Tubos Não Pressurizados e Revestimentos
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 ª D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
A
D
HT5303
0,30 – 26 0,954 30 33 1140 64 100 43 168 128 66
Tubos corrugados para proteção de cabos de energia e telecom e para drenagem de estradas e campos de esporte.
GP5550
 – 0,30 9,0 0,951 25 38 1150 64 340 > 1000 > 1000 125 71
Tubos lisos para mineração; subdutos para energia e telecom; capa de cabos ópticos e metálicos; mantas geodésicas; preparação de blendas para tubos de irrigação.
GM5240PR
0,55 – 39 0,957 23 28 980 61 85 200 > 1000 121 68
Revestimento tripla camada em tubos metálicos; tubos para irrigação localizada; dutos para mineração. Resina fornecida na cor preta.
GF4950
0,36 – 28 0,956 30 30 1350 63 150 – 55 129 75
Preparação de blendas para tubos de irrigação.
PE
B
D
L
LH118
1,0 – – 0,916 – – – – – – – – –
Preparação de blendas para tubos de irrigação.
LH218
2,3 – – 0,916 – – – – – – – – –
Preparação de blendas para tubos de irrigação.
LL118
1,0 – – 0,916 – – – – – – – – –
Preparação de blendas para tubos de irrigação.
LL318
2,7 – – 0,918 – – – – – – – – –
Preparação de blendas para tubos de irrigação.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
Sopro Automotivo
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 a D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
A
D
HS4506
 – – 5,0 0,945 24 38 930 63 700 495 > 1000 125 62
Tanques de combustível para automóveis mono e multicamadas; reservatórios de partida a frio.
HS4506A
 – – 5,0 0,945 24 38 930 63 700 495 > 1000 125 62
Tanques de combustível para caminhões.
GF4950HS
0,21 – 20 0,951 30 35 1100 61 175 150 480 125 71
Reservatório de limpador de para-brisa, dutos de ar.
HS5010
– 0,38 10 0,948 25 35 1050 65 – 80 > 1000 126 68
Extrusão de chapas para protetor de caçambas de pickup.
HS5407
– 0,30 7,0 0,954 30 35 1250 60 – 170 > 800 128 70
Extrusão de chapas para protetor de caçambas de pickup.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
Extrusão de Fios e Cabos
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/ D 792 a D 638 D 638 D 1693 D 3349 D 150 D 150 D 257 D 149
Unidades g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa h/F50 abs/cm – – ohm/cm kV/mm
PE
A
D
GD5150K
0,83 – 60 0,946 23 28 37 139 – 2,3 0,0006 >1 x 1015 40
Isolamento de fios (veias telefônicas) e cabos multiplexados.
GM5340PRK
0,55 – 39 0,959 23 28 200 > 1000 > 4000 2,6 0,001 >1 x 1015 28
Capa de fios e cabos ópticos e metálicos; isolamento de fios e cabos de cobre (FE-AA).
GM5010T2U
– 0,45 11 0,955 23 34 > 1000 > 1000 > 3000 – – – –
Capa de cabos umbilicais.
PE
B
D
LD5010FC
1,2 – – 0,92 12 11 – – – – – – –
Uso geral.
TC9008
0,15 – – 0,936 11 21 >1000 >1000 >4000 2,5 0,001 >1 x 1015 27
Capa de fios e cabos ópticos e metálicos para Telecom. Capa de cabos de energia ST3.
PE
B
D
L
LL4400SFC
2,7 – – 0,918 – 22 – – – 2,2 0,0003 >1 x 1015 41
Resina reticulável para sistema monosil. Isolamento e capa de fios e cabos XLPE de baixa e média tensão; capa de cabos de energia ST3.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C.
Aplicações Especiais PE
Extrusão de Tubos de Pressão
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1505/ D 792ª D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1525 D 648
Unidades g/10 min g/10 min g/cm3 MPa MPa MPa – J/m h/F50 ºC ºC
PE
A
D
GM5010T2
0,45 11 0,955 23 34 1090 62 220 > 1000 > 1000 124 70
Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor preta, para distribuição de água, redes de esgoto pressurizadas e emissários submarinos; tubos autopropelidospara irrigação; capa de cabos umbili-
cais, risers e flowlines para plataforma de petróleo; tubos para mineração.
GM5010T2B
0,45 11 0,947 22 36 1090 62 260 > 1000 > 1000 122 69
Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor azul, para ramais prediais de água, redes de distribuição e adutoras de água.
GM7040GCF
0,45 11 0,947 23 37 1080 62 240 >1000 >1000 122 68
Tubos de pressão, classificação PE 80 na cor amarela, para redes de distribuição de gás; capa de cabos submarinos.
GP100ORXP
0,22 6,0 0,949 23 38 1020 62 490 > 1000 > 1000 123 67
Tubos de pressão, classificação PE100 na cor laranja, para redes de distribuição de gás; capas de cabos submarinos.
GP100BKXP
0,22 6,0 0,959 25 35 1100 62 470 > 1000 > 1000 124 68
Tubos de pressão, classificação PE 100 na cor preta, para redes de distribuição de água, redes de esgoto pressurizadas e emissários submarinos; capa de cabos submarinos; tubos para mineração.
GP100BLXP
0,22 6,0 0,949 22 36 970 62 670 > 1000 > 1000 125 68
Tubos de pressão, classificação PE 100 na cor azul, para ramais prediais, para redes e adutoras de distribuição de água.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Ensaio realizado em placa de 2 mm, 50°C. A
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Filme Geral
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/ D 792 – D 1525 D 3418 D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 523 D 1003
Unidades g/10 min % g/cm3 µm °C °C MPa % Mpa g/F50 gF – %
EV
A
TN2005
0,50 13,5 0,935 50 75 94 30/34 400/800 60/70 425 100/270 82 2,2
Embalagens coextrudadas para produtos alimentícios. Embalagens para produtos refrigerados e congelados. Filme térmico transparente para cobertura de estufa.
TN2006
0,70 18,0 0,940 50 70 90 32/31 450/700 39/38 600 145/345 87 1,3
Camada selante em filmes coextrusados e/ou laminados. Filmes estiráveis de alta resistência (“stretch hood”). Filme agrícola.
TN2020
2,0 8,5 0,931 50 79 100 24/20 435/745 76/79 225 325/245 86 1,8
Filmes coextrusados termocontráteis para envases de alimentos. Envases de produtos congelados.
HM728F
6,0 28,0 0,951 50 43 73 – – – – – – –
Filmes soprados e planos com boa adesividade a diversos substratos, tais como: OPP, PVDC, OS.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. Para mais detalhes do produto e informações sobre as condições de processamento da amostra, por favor consulte a folha de dados.
Resinas para Expansão
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638
Unidades g/10 min % g/cm3 °C °C – – MPa %
EV
A
PN2021
2,1 19,0 0,940 86 61 89 38 19 750
Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Blendas com outros polímeros.
VA2019A
2,5 18,0 0,940 87 62 90 31 – –
Polímero base para fabricação de compostos expansíveis e reticulados para a indústria de calçados produzidos por moldagem por injeção.
3019PE
2,5 19,0 0,940 86 60 90 30 – –
Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Injeção de peças de alta flexibilidade e transparência.
8019PE
8,0 19,0 0,940 86 58 85 30 – –
Blendas para formulações de adesivos termofundíveis. Injeção de peças de alta flexibilidade e tenacidade. Compostos para fabricação de espumas microcelulares.
VA3010A 2,5 20,0 0,940 84 58 85 29 15 1500
Polímero base para fabricação de compostos expansíveis e reticulados para a indústria de calçados produzidos por moldagem por injeção ou expansão.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.
EVA
Hot Melt
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 ª D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638
Unidades g/10 min % g/cm3 °C °C – – MPa %
EV
A
HM728
6,0 28,0 0,950 77 49 80 25 – –
Componente base para fabricação de adesivos hot melt para móveis, bricolagem. Formulações de adesivos hot melt com excelente compatibilidade com ceras e outros materiais.
HM2528
25 28,0 0,950 75 46 79 23 – –
Componente base para fabricação de adesivos hot melt para embalagens, encadernações, tapetes e outras aplicações em geral. Produtos injetados e extrudados, em aplicações que requerem 
flexibilidade e aderência.
HM150
150 20,0 0,940 83 46 83 27 – –
Componente base para fabricação de adesivos hot melt para embalagem, encadernação e outras aplicações em geral. Blendas com ceras.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.
Moldagem
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 Braskem D 1505/D 792 ª D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638
Unidades g/10 min % g/cm3 °C °C – – MPa %
EV
A
CN8092
8,5 15,5 0,937 90 62 91 44 17 720
Resina base para produção de compostos para vedante interno de tampas (“liner”) de bebidas carbonatadas. Masterbatches e compostos.
a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703.
EV
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Propriedades 
Típicas Vi
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Método ASTM ASTM D 4020 Braskem ASTM D 1238 ASTM D 792 ASTM D 1921 ASTM D 638 ASTM D 638 ISO 11542-2 ASTM D 2240 Braskem (PE500=100) ASTM D 3418 AST D 1525
Unidades dl/g g/mol g/10 min g/cm³ µm MPa MPa kJ/m² – – °C °C
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Idealis 500
4,7 5,5 × 105 0,70 0,951 170 >20 >30 >50 63 80 136 80
O Idealis 500 é o único Polietileno de Alto Peso Molecular na forma de pó especialmente desenvolvido para o processo de moldagem por compressão. Suas aplicações vão desde tábuas de corte 
e brinquedos até peças técnicas.
a) Determinado com corpos de prova de duplo entalhe de 14° de acordo com a norma ISO 11542-2.
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Propriedades 
Típicas V
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Método ASTM ASTM D 4020 Braskem ASTM D 792
ASTM D 
1921
ASTM D 
638/ISO 527 ISO 11542-2
ASTM D 
2240/ISO 
868
Braskem 
(lama de 
areia)
ASTM D 
1894
ASTM D 
3418 ASTM D 696 ASTM E 1269
ASTM D 
3418
Unidades dl/g g/mol g/cm³ µm MPa kJ/m² – – – °C °C -1 cal/g °C cal/g
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3040
14 3,0x10 6 0,925 205 > 30 > 180 64 100 0,09 133 1,5X10 -4 0,48 0,34
Aplicações que requerem alta resistência ao impacto - peças técnicas, porosas, filtros, chapas processadas por moldagem por compressão.
3041
14 3,0x10 6 0,925 150 > 30 > 180 64 100 0,09 133 1,5X10 -4 0,48 0,34
Aplicações que requerem alta resistência ao impacto e uso de pigmentos e/ou aditivos - peças técnicas, porosas, filtros, chapas processadas por moldagem por compressão.
6540
28 8,0x10 6 0,925 205 > 30 > 100 64 76 0,09 133 1,5X10 -4 0,48 0,34
Aplicações que requerem alta resistência à abrasão - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e/ou por compressão.
6541
28 8,0x10 6 0,925 150 > 30 > 100 64 76 0,09 133 1,5X10 -4 0,48 0,34
Aplicações que requerem alta resistência à abrasão e uso de pigmentos e/ou aditivos - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e/ou por compressão.
a) Calculado usando a equação de Margolies. b) Determinado com corpos de prova de duplo entalhe de 14° de acordo a norma ISO 11542-2.
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Moldagem por Injeção
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866
Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa – J/m h/F50 h/F50 ºC ºC %
PE
A
D
SHA7260
20 – 0,955 29 – 1350 64 25 – < 4 124 74 94
Baldes e bacias, brinquedos, peças de paredes finas, tampas e utilidades domésticas.
SHC7260
7,2 – 0,959 30 – 1350 64 35 – < 4 126 76 94
Caixas para pescado e hortifrutícolas, caixas para uso industrial e uso geral; capacetes, assentos sanitários, utilidades domésticas, brinquedos, tampas e paletes.
SHD7255LSL
4,5 – 0,954 27 – 1270 63 45 – < 5 127 74 94
Caixas para pescado e hortifrutícolas, caixas para uso industrial e uso geral.
SGE7252
2,0 85,0 0,952 26 14 1200 55 50 40 – 125 72 96
Tampas para bebidas de baixa carbonatação.
PE Verde
Frascos Soprados e Tubos
Propriedades 
Típicas Ín
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866
Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa – J/m h/F50 h/F50 ºC ºC %
PE
A
D
SGF4950
0,34 28 0,956 30 30 1350 63 150 40 70 129 75 96
Frascos para produtos de higiene e limpeza; frascos para produtos alimentícios; embalagens para cosméticos e produtos farmacêuticos (cumpre com USP33); tampas por compressão.
SGF4960
0,34 28 0,961 30 35 1400 64 225 – 25 129 79 96
Frascos para produtos alimentícios como laticínios e bebidas; embalagens para cosméticos, óleos lubrificantes e aplicações farmacêuticas (cumpre com USP33); tampas por compressão.
SGD4960
0,70 50 0,961 32 22 1600 64 89 19 24 128 79 96
Frascos para produtos alimentícios como laticínios e bebidas; frascos para aplicações não alimentícias como álcool, cosméticos e óleos lubrificantes.
a) Teste de espécime moldado por compressão pelo método ASTM D4703.
b) Teste realizado em placa de 2 mm, 50 °C.
PE Verde
PE
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Extrusão de Fibras
Propriedades 
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648 D 6866
Unidades g/10 min g/10 min g/cm³ MPa MPa MPa – J/m h/F50 h/F50 ºC ºC %
PE
A
D
SHA7260
20 – 0,955 29 – 1350 64 25 – <4 124 74 94
Não tecido bicomponente, fibras em geral.
SHE150
1,0 – 0,948 28 40 1280 62 – – – 128 76 94
Raschel; telas de sombreamento e cordas.
Extrusão de Filmes de Sopro e Extrusão de Filmes Planos
Propriedades 
Típicas Ín
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°C
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Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505 / D 792 D 882 D 882 D 2457 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 D 6866 –
Unidades g / 10min g / 10min g / 10min g / cm³ mm MPa % MPa g / F50 gF % – % –
PE
A
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SGM9450F
– 0,33 9,3 0,952 12,5 85 / 45 590 / 740
750 / 
870 245 58 / 51 – – 96 AF
Sacolas de varejo; bobinas picotadas; reembalagens; mantas domésticas e sacos em geral.
PE
B
D
L
SLL118
1,0 – – 0,916 38 50 / 40 1130 / 1430
180 / 
200 120 - / 370 – – 87 –
Filmes stretch; sacaria industrial; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
SLL118/21
1,0 – – 0,919 38 40 / 30 1070 / 1340
210 / 
230 130
180 / 
400 – – 87 AB, D
Filmes técnicos para empacotamento automático; filmes técnicos e saquinhos em geral; misturas com PEBD e PEAD.
SLL218
2,3 – – 0,918 38 40 / 30 1310 / 1560
200 / 
230 100
150 / 
190 – – 87 –
Filmes stretch; liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral.
SLL218/21
2,0 – – 0,917 38 30 / 30 1140 / 1440
200 / 
220 100
140 / 
340 – – 87 AB, D
Liners; misturas com PEBD e PEAD; embalagens de uso geral; bobina técnica para empacotamento automático.
SLL318
2,7