embalagens plásticas

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EMBALAGENS PLÁSTICAS
Materiais plásticos: são polímeros orgânicos ou inorgânicos com alta massa (peso) molecular, proveniente de processos de polimerização de unidades monoméricas, contendo basicamente os elementos químicos:
Carbono, hidrogênio, nitrogênio, oxigênio, cloro e flúor.
· Polímeros sintéticos ou naturais modificados, que podem ser moldados pela ação do calor e /ou pressão.
Características: 
· Leve e inquebrável;
· Resistência mecânica e térmica relativa;
· Barreira ao vapor d’água e gases e inércia relativa;
· Maquinabilidade;
· Processabilidade (soprar, injetar, transformar, etc);
· Possibilidade de selagem, fechamento e refechamento; transparência;
· Possibilidade de combinação com outros materiais;
· Viabilidade econômica;
· Não reutilizável
· Reciclável
Polímero: macromoléculas (orgânica ou inorgânica) de elevada massa molecular formadas pela união de moléculas simples, ligadas por ligação covalente
Classificação
Homopolímeros: Polímero formado a partir de um único monômero.
Ex.: polietileno (PE), polipropileno (PP), policloreto de vinila (PVC).
Copolímeros: Polímero cuja cadeia principal é formada por mais de um tipo de monômero.
Ex.: SBR (borracha sintética de estireno-butadieno)
CONCEITOS
Monômero–molécula simples que dá origem ao polímero.
Polímero–macromoléculas (orgânica ou inorgânica) formadas pela união de moléculas simples, ligadas por ligação covalente.
Homopolímeros–cadeia principal é formada por um único monômero.
Copolímero–cadeia principal é formada por dois ou mais monômeros diferentes.
Blendas Poliméricas -O nome “Blenda” vem de “Blend” que significa mistura, portanto uma blenda polimérica trata-se de uma mistura de polímeros de mesma família química na maioria das vezes
Termoplásticos: moldados por meio de temperatura e pressão. O ciclo pode ser repetido diversas vezes, sendo, a forma final reversível.
Termofixos: moldados por meio de temperatura e pressão, porém, a operação é irreversível devido a formação de ligações cruzadas pelas ramificações das cadeias poliméricas
 
PROPRIEDADES
Permeabilidade
Cristalinidade
Transições físicas
Propriedades mecânicas
Permeabilidade
Permeação em filmes plásticos
1.Adsorção e solubilização do permeanteno polímero;
2.Difusão do permeante através do polímero devido à diferença de potencial químico;
3.Dessorçãoe evaporação do permeantena outra face do polímero.
Polímero cristalino: quebradiço, opaco;
Polímero amorfo: maleável, maior transparência
Transformações físicas:
Temperatura de transição vítrea –Tg:
· Temperatura abaixo da qual um polímero amorfo se torna duro e frágil (estado vítreo), e acima da qual o mesmo polímero é macio (estado “borrachoso”).
· é a temperatura de aquecimento do material a partir da qual este se torna um líquido viscoso e escoa.
· um mesmo material pode conter uma porção amorfa e uma porção cristalina, isso faz com que um dado material seja classificado não só qto à sua Tg como também em termos do seu pt de fusão. Porém, na porção cristalina do material apenas haverá fusão, e na porção amorfa apenas haverá transição vítrea.
Garrafas de plástico: 
· São feitas de polietileno tereftalato (PET), são processadas no estado amorfo. No decorrer do processo de formação das garrafas, a porção amorfa do polímero são esticadas e “congeladas” na forma desejada, através do arrefecimento do material abaixo da temperatura de transição vítrea.
· Ao reaquecer o material acima dessa temperatura (cerca de 75ºC) é possível libertar as moléculas amorfas e permitir-lhes um arranjo aleatório, fazendo a estrutura da garrafa perder diâmetro e comprimento.
· A parte cristalina do material, que só derrete a cerca de 250ºC fica presa na parte amorfa.
PROPRIEDADES MECÂNICAS 
Força de tensão: máxima força que um material pode sustentar e é obtida pela divisão da máxima força aplicada pela seção transversal do material.
Alongamento: é a habilidade do filme de se esticar. Um grande valor para alongamento significa que o material absorve uma grande quantidade de energia.
Young módulo: é a medida da força requerida para deformar o filme.
Resistência ao alongamento: energia abaixo da curva. Energia necessária para quebra ou arrebentamento do material.
Embalagens plást. + usadas: Polietileno, polipropileno, poliestireno, poliésteres e poliuretanos
POLIOLEFINAS
são polímeros formados por moléculas que contém em sua maioria carbono e hidrogênio
Polietileno
Polietileno (PE): Polimerização do gás etileno
· Altamente flexíveis;
· Altabarreira à água
· Não tóxicos;
· Podem ser usados em contato diretocom alimentos.
· Baixa barreira a gases;
PEBD (Polietileno de Baixa Densidade)
· Baixa permeabilidade ao vapor de água e alta permeabilidade a gases;
· Resistência química a ácidos, bases e soluções inorgânicas.
· Sensível a hidrocarbonetos e a óleos e gorduras;
· Boa termosoldabilidade e ótimo desempenho em equipamentos de transformação, conversão e acondicionamento.
PEAD (Polietileno de Alta Densidade)
Elevado grau de cristalinidade:~90%;
•Maior ponto de amolecimento;
•Maior resistência a tensão e rompimento e menor resistência ao impacto e ao rasgamento.
•Maior resistência química do que o PEBD;
•Melhores propriedades de barreira;
•Opaco
•Difícil termoselagem;
PELBD (Polietileno Linear de Baixa Densidade)
Melhor desempenho mecânico;
•Maior brilho superficial,
•Melhor resistência química.
•Maior ponto de fusão.
Polipropileno (PP):
Polimerização do propileno
•Material mais leve, transparente, resistente;
•Excelente barreira a gordura;
•Boa barreira à umidade;
•Melhor barreira a gases do que o PE
•Custo mais elevado.
Poliestireno (PS):
Reação do benzenocom o gás etileno
•Baixo custo
•Quebradiço quando puro.
•Modificação química ou física é obtida pela incorporação de borracha sintética ou pela biorientação.
•Não pode ser utilizado para alimentos quentes -baixo ponto de fusão
Tipos: 
· Poliestireno (PS):
· •Poliestireno comum
· •Poliestireno alto impacto
· •Poliestireno expandido
· •Poliestireno crista
Poliestireno de alto impacto:
•Adição de butadieno;
•Maior resistência ao impacto e flexibilidade;
•Reduz transparência e resistência térmica;
•Média permeabilidade a gases e alta permeabilidade ao vapor de água e baixa resistência térmica;
Aplicações: bandejas ou embalagens termoformadas para alimentos.
Poliestireno expandido:
•Na fabricação do OS expandido aplica-se um agente expansor (éter, hexano);
•Elevada resistência ao impacto.
•Éleve, não poroso, debaixa condutividade térmica, quimicamente inerte, resistente a óleos, gorduras, água e ácidos;
Aplicações: Bandejas;
Poliestireno cristal:
Homopolímero que apresenta alta rigidez e transparência e baixa resistência ao impacto (quebradiço).
Aplicações: Mais utilizado em copos para aviação
Policloretode vinila (PVC):
· Polimerização do cloreto de vinila
· Caracteriza-se por resistência elevada(duro).
· Derivados do eteno ou etileno contendo o radical vinil;
· Propriedades dependentes da formulação;
Policloreto de vinilan (PVC):
PVC não plastificado: boa resitência mecânica, maior permeabilidade ao vapor de água do que poliolefinas e menor permeabilidade à gases do que PVC plastificado, resistente a óleos, gorduras, ácidos e bases
PVC plastificado: apresenta boas propriedades a baixas temperaturas, baixa resistência química e baixa propriedade de barreira.
Aplicações:
Embalagens termoformadas para água, geléia, doces em pasta, etc. Em forma de frascos e garrafas para água, óleo vegetal, maionese, vinagre e outros.
Polietileno tereftalato/ Politereftalato de Etileno (PET):
O politereftalato de etila (PET) é um poliéster com barreira a gases em aproximadamente 80 vezes maior que o PE, mas com menor barreira à umidade.
•Excelente transparência ebrilho;
•Muito impermeável a gases;
•Resistentes a altas temperaturas;
•Superiores propriedades mecânicas;
•Boa resistência química.
•Utilizados em garrafas; Suporta enchimento a quente; Pode ser submetido à pasteurização rápida