EMBALAGENS METÁLICAS

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EMBALAGENS METÁLICAS
Os materiais mais importantes utilizados na produção de embalagens para alimentos são o aço, estanho e alumínio.
Composição básica da lata de Appert:
· Um corpo na forma de cilindro
· Disco soldado no fundo
· Disco com orifício soldado no topo
· Um pequeno disco p/ fechamento do orifício
Atualmente: a importância das embalagens metálicas na indústria de alim. deve-se, principalmente, a grande utilização da folha de flandres em alimentos apertizados e do Al em bebidas.
Objetivo: Proteger o alimento contra danos físicos, químicos e biológicos
Propriedades fundamentais: 
· Tolerância ao calor;
· Durabilidade;
· Rigidez;
· Formação de vinco;
· Ausência de sabor e aroma;
· Resistência à corrosão;
· Resistência mecânica.
Vantagens:
· Boa resistência mecânica;
· Boa resistência térmica;
· Hermeticidade
· Versatilidade de formatos e tamanhos
· Proteção ao produto
· Resistência aos insetos e roedores
· reciclabilidade
· Barreira a gases, umidade, aromas e luz.
Desvantagens:
· Não é inerte; 
· Maior custo e Pesada;
· Necessita de várias etapas para sua fabricação.
· Corrosão e sulfuração quando mal especificada
· Não visualiza o produto
· Tampa convencional com difícil abertura
· Não apropriada para uso em microondas
Composição:
Elementos metálicos (ferro, cobre, alumínio, níquel, cromo e estanho)
Elementos não metálicos (carbono, o oxigênio, o fósforo etc).
EMBALAGENS DE AÇO:
Composição x propriedades mecânicas e resistência a corrosão:
Estanho: Melhora a resistência à corrosão, a soldabilidade e a aparência.
Camada de passivação: 
· Proteger a camada de estanho contra corrosão;
· Inibir a formação de óxido de estanho;
· Favorecer a aderência de vernizes e tintas;
· Evitar o processo de sulfuração:
· Evita que enxofre do alimento reage com estanho e gere uma cor preta
Folha de flandres: folha de aço, revestida em uma ou ambas as faces por uma camada de estanho mais uma camada de passivação.
Folha cromada: folha de aço-base revestida em ambas as faces com camada de cromo metálico e óxido de cromo.
Folha Stancron: folha de aço revestida em ambas as faces com camada de estanho menor que a da folha de flandres (sem formação de liga FeSn2), sobre a qual são eletro depositados compostos de cromo.
 Folha não revestida: folha de aço com baixo teor de carbono, sem revestimentos.
PRODUÇÃO DO FERRO
Minério (hematita Fe2O3 e magnetita Fe3O4)
+
Combustível solido (carvão)
+
Calcário (rocha com 30% de carbonato de cálcio) e dolomita (mineral)
(1800 °C) =
Ferro metálico (lingotes)
PRODUÇÃO DE FOLHAS-DE-FLANDRES E
FOLHAS PASSIVADAS
PRODUÇÃO DE FOLHAS CROMADAS
Camada de cromo 
Vantagens:
· Boa resistência a corrosão; mas menos que FF
· Ótima aderência a tintas e vernizes;
· Boa conformação mecânica;
· Mínima porosidade de revestimento;
· Mais econômica em relação a Folha de flandres;
· Boa resistência a sulfuração.
Desvantagens:
· Maior desgaste do equipamento para produção das latas;
· Não proteção catódica ao ferro.
EMBALAGENS DE ALUMINIO
Vantagens:
· Baixo peso específico
· Boa flexibilidade;
· Facilidade de manipulação; 
· boa resistência à corrosão atmosférica; 
· Aparência brilhante e atrativa;
· Uso em tampas com alça de fácil abertura.
· Condutividade elétrica; 
· Efeito visual da superfície; 
· Flexível ou rígido, uso em laminados;
Desvantagens:
· Maior custo. 
· Baixa resistência a alimentos ácidos;
· Menor resistência mecânica;
Requer propriedades mecânicas -> Liga com manganês, magnésio, silício, cromo, entre outros -> Melhora suas características de formabilidade, a resistência mecânica, a resistência a corrosão.
Elementos de liga: 
Tratamento de passivação:
Classificação pela espessura
· Lâmina (espessura maior que 6 mm);
· Chapas (entre 0,15 e 6 mm);
· Folhas (< 0,15 mm).
Aplicações: 
· Latas de bebidas
· Embalagens semi-rígidas
· Embalagens flexíveis
· Embalagens laminadas e metalizados.
VERNIZES
Funções:
· Corrosão;
· Migração de metais (Sn, Fe);
· Permitir acondicionar diferentes produtos na embalagem 
Propriedades: físicas, químicas, estéticas, sensoriais
Tipos: Epoxi-fenólico; Óleo-resinoso; Vinílico; Acrílico; Organossol 
Óleo resinoso
Vantagens
· Boa aderência e flexibilidade;
· Boa resistência térmica;
· Boa resistência a ácidos.
Desvantagens
· Mais propenso à corrosão;
· Baixa resistência à sulfuração
Vinílico
Vantagens:
· Boa flexibilidade;
· Não conferem sabor;
· Resistência a ácidos e bases.
Desvantagens:
· Baixa resistência à sulfuração;
· Baixa resistência térmica;
· Fraca adesão sobre folha de flandres.
Fenílico
Vantagens:
· Boa resistência a ácidos;
· Impermeabilidade aos íons S;
· Boa resistência térmica.
Desvantagens:
· Baixa aderência;
· Pouca flexibilidade;
· Alto custo;
· Tendência a conferir sabor e odor a alguns alimentos.
Acrílico 
Vantagens:
· Boa resistência térmica;
· Boa resistência a ácidos;
· Boa resistência a sulfuração;
Alta dureza;
Boa flexibilidade.
Desvantagens:
· Alto custo;
· Possibilidade de conferir sabor e odor a alguns produtos.
Epóxi-fenólico 
Vantagens:
· Excelente resistência mecânica;
· Boa flexibilidade e aderência;
· Boa viscosidade e resistência ao processamento térmico;
· Não transferem sabor/odor aos alimentos;
· Boa resistência à sulfuração.
Desvantagem: Alto custo.
LATAS 2 PARTES
São compostas de corpo e tampa.
Estas latas têm grande participação o no acondicionamento de pescados, sucos, refrigerantes e cerveja
Vantagens:
· Ausência de agrafagem;
· Apresenta uma recravação a menos;
· Menor risco de vazamento.
Desvantagens:
· Baixa produção;
· Maior perda de folha durante a fabricação;
· Requerem o uso de verniz com alta flexibilidade;
· Maior custo operacional;
· Problemas de recravação.
PROCESSOS DE SOLDAGEM
· Soldagem elétrica;
· Soldagem com termoplástico;
Recravação:
Defeitos da recravação
Controle de qualidade: 
· Recravação;
· Aderência do verniz;
· Cozimento do verniz;
· Pressão ou vácuo;
· Aspecto sensorial;
· Resistência mecânica.
interação embalagem metálica /alimento: corrosão, migração de componentes metálicos, sulfuração
PROCESSO DE CORROSÃO
Reação de oxidação, anódica, em que átomos do metal (M) se ionizam, perdendo elétrons, e passam da matriz metálica à solução:
M -> 
Reação de redução, catódica, em que uma espécie em solução se reduz, utilizando elétrons liberados na primeira reação, e produzindo hidrogênio gasoso:
Ocorre devido à interação entre a embalagem metálica e alimentos ácidos como molho de tomate.
Logo, estes produtos devem ser embalados em latas fabricadas a partir de Folhas de Flandres.
Fatores relacionados com a corrosão
· Características do material de embalagem;
· Características do alimento;
· Condições de processamento;
· Condições de armazenamento.
MIGRAÇÃO DE COMPONENTES DA LATA
· Ferro
· Estanho
· Cromo
· Alumínio
· Vernizes
SULFURAÇÃO OU MARMORIZAÇÃO
Alteração em que compostos de enxofre reagem com metais da folha de flandres (estanho e ferro), formando sulfetos coloridos.
Sn + S SnS (coloração violeta ou marrom)
Fe + S FeS (coloração preta)
 Trata-se apenas de um defeito visual, não comprometendo a qualidade do produto.
· Ocorre devido à interação entre a embalagem metálica e alimentos com altos teores de enxofre como produtos cárneos e pescado.
· Logo, estes produtos devem ser embalados em latas fabricadas a partir de Folhas cromadas.