Tarefa 4 2

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Disciplina: Gerência de Riscos
Identificação da tarefa: Tarefa 4.2. Envio de arquivo
Pontuação: 10 pontos
Tarefa 4.2
A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e indique as repostas aos três exercícios que seguem:
1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo produtivo (R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85), determine a confiabilidade total R (T).
Fonte: próprio autor.
Formula para R(T):
R(T) = R(A) * R(B) * R(C) * R(D)
1º Passo
R(T) = 0,9 * 0,8 * R(C) * 0,85
R(T) = 0,612 * R(C)
2º Passo
R(C) = 1 - (Q(3) * Q(4) * Q(E))
R(C) = (1 - R(3)) * (1 - R(4)) * (1-R(E))
R(C) = (1 - 0,85) * (1 - 0,75) * (1-R(E))
R(C) = (0,15) * (0,5) * (1 - R(E))
R(C) = 0,0375 * (1 - R(E))
3º Passo
R(E) = R(5) * R(F)
R(E) = 0,7 * R(F)
R(F) = 1 – (Q(6) * Q(7))
R(F) = 1 – (0,05 * 0,2) = (1 – 0,01)
R(F) = 0,99
Portanto:
R(E) = 0,7 * R(F)
R(E) = 0,7 * 0,99
R(E) = 0,693
R(C) = 0,0375 * (1 - R(E))
R(C) = 0,0375 * (1 – 0,693)
R(C) = 0,988
Conclusão:
R(T) = 0,612 * R(C)
R(T) = 0,612 * 0,988
R(T) = 0,6046 / R(T) = 60,46% 
2. Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando montados em paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e por outro lado, componentes idênticos de alta confiabilidade quando montados em série produzem confiabilidade total menor que cada um individualmente.
Os componentes montados em paralelos aumentam naturalmente a confiabilidade devido a probabilidade de passar por um sistema independente sem falhas, ainda que haja falha existente em um dos sistemas instalados. Entretanto, considerar os componentes em série, ainda que de alta confiabilidade, torna o fator de confiabilidade menor, pois a falha em qualquer um dos componentes compromete o resultado final.
3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente seu entendimento sobre os objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas, situando-as no espaço e tempo.
Fonte: CICCO, Francesco F. M.G.A.F. Gerência de riscos: ampliando conceitos. Proteção. São Paulo, n. 27, fevereiro-março, 1994. 
AAE consiste em um método lógico-indutivo de identificação de riscos das várias e possíveis consequências resultantes de um evento inicial, chamado iniciador. O método indutivo a partir de um determinado evento inicializador, atribui as combinações de eventos até chegar em possíveis resultados.
A metodologia AAF é sistemática que trabalha nas causas de um evento principal indesejável. Por meio da identificação de pequenos grupos de eventos iniciadores, define-se os conjuntos de pontos mínimos. Com a identificação dos conjuntos de pontos mínimos, o método consiste em minimizar as probabilidades de falhas possíveis no processo, reduzindo, portanto, a probabilidade da ocorrência do evento principal.
De modo geral, AMFE é um método de análise de perigo rigoroso e direto de cada componente existente em um processo individualmente. Esta ferramenta detalha as funções de cada componente e todos os potenciais de modos de falhas. A principal característica deste método é a detecção antecipada de possíveis erros antes da inicialização de um processo ou produção de um produto.