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É a relação entre o resultado produzido e a quantidade de insumos utilizados pelo sistema para gerar esse resultado. Existem três tipos básicos de medida de produtividade: estática, dinâmica e substituta. A estática é quando se é baseada em uma única avaliação. A dinâmica é obtida no decorrer do tempo. Já a substituta representa fatores que não são incluídos no conceito de produtividade, mas estão fortemente relacionados a ele (satisfação do cliente, lucros, eficácia, qualidade, eficiência, etc).

a. Serviço ao cliente
b. Medida de produtividade
c. Qualidade
d. Mensuração de ativos
e. Custo
a
b
c
d
e
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Estudando com Questões

há 2 anos

Respostas

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há 4 meses

A descrição apresentada fala sobre a relação entre o resultado produzido e a quantidade de insumos utilizados, além de mencionar os tipos de medida de produtividade: estática, dinâmica e substituta. Analisando as alternativas: a. Serviço ao cliente - Não se relaciona diretamente com a definição apresentada. b. Medida de produtividade - Esta opção se encaixa perfeitamente, pois a descrição fala sobre a relação entre resultados e insumos, que é exatamente o que se refere à produtividade. c. Qualidade - Embora importante, não é o foco da definição apresentada. d. Mensuração de ativos - Não se relaciona diretamente com a definição de produtividade. e. Custo - Também não é o foco principal da definição. Portanto, a alternativa correta é: b. Medida de produtividade.

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há 2 anos

A alternativa correta é a letra B - Medida de produtividade. A produtividade é a relação entre o resultado produzido e a quantidade de insumos utilizados pelo sistema para gerar esse resultado. E existem três tipos básicos de medida de produtividade: estática, dinâmica e substituta.

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Roni Rosa - Negócio de Empreendedor

há 2 anos

Medida de produtividade


corrigida e com acerto na prova.

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Pode ser usado para transportes de grãos, líquidos e gases, funcionam 24 horas por dia e nos sete dias da semana. Caracteriza-se por um custo alto de construção e manutenção, porém depois de construídos não sofrem interrupções por fatores climáticos, e apresentam índices muitos baixos de perdas e danos aos produtos.

a. Duto viário
b. Hidroviário
c. Ferroviário
d. Rodoviário
e. Aquaviário
a
b
c
d
e

É a relação entre o resultado produzido e a quantidade de insumos utilizados pelo sistema para gerar esse resultado. Existem três tipos básicos de medida de produtividade: estática, dinâmica e substituta. A estática é quando se é baseada em uma única avaliação. A dinâmica é obtida no decorrer do tempo. Já a substituta representa fatores que não são incluídos no conceito de produtividade, mas estão fortemente relacionados a ele (satisfação do cliente, lucros, eficácia, qualidade, eficiência, etc).

a. Serviço ao cliente
b. Medida de produtividade
c. Qualidade
d. Mensuração de ativos
e. Custo
a
b
c
d
e

É a gestão do relacionamento com clientes. É utilizado para se aprender mais sobre as necessidades e o comportamento dos clientes e consumidores, com o objetivo de desenvolver um relacionamento mais eficiente. É um processo que auxilia as empresas obterem informações sobre os clientes com relação à vendas, efetividade de propaganda e promoções, tendência de mercado e respostas às necessidades dos clientes. Seus objetivos são fornecer uma qualidade superior do serviço prestado ao cliente, transformar centros de atendimento ao cliente em centros de excelência e relacionamento, vender produtos de forma mais eficiente e com maior velocidade, simplificar processos de vendas e marketing, aumento da lucratividade e obtenção de novos clientes:

a. Sistemas de execução
b. Automação de manufatura, vendas, distribuição, compras e projetos de desenvolvimento
c. Customer Relationship Management (CRM)
d. Collaborative, Planning, Forecasting and Replenshiment (C
a
b
c
d

Existem alguns fatores que são considerados como críticos que contribuem positivamente para o desempenho do sistema de logística reversa: bons controles de entrada, processos padronizados e mapeados, reduzido tempo de resposta de ciclo, sistemas de informação acurados, rede logística planejada e relações colaborativas entre clientes e fornecedores (FIGUEIREDO, FLEURY e WANKE, 2006). I. Bons controles de entrada: no início do processo é preciso identificar corretamente o estados dos materiais que retornam para que seja possível seguir o fluxo reverso correto. A falta de bons controles de entrada dificultam o processo subsequente gerando retrabalho. II. Reduzido tempo de resposta de ciclo: se refere ao tempo entre identificar a necessidade da reciclagem, disposição ou retorno de produtos e seu processamento. Quando o tempo de resposta é longo, adicionam-se custos desnecessários por atrasar a geração de caixa e ocupam espaço. III. Sistemas de informação acurados: é necessário que se tenha sistemas de informação que tragam capacidade de rastrear os retornos, medir o tempo de resposta, medir desempenho dos fornecedores, dessa forma, melhora-se o desempenho e identificação dos abusos dos consumidores no retorno dos produtos. Construir ou adquirir sistemas de informação é um grande desafio. IV. Rede logística planejada: é necessário que se tenha um processo logístico reverso que tenha infraestrutura adequada para lidar com os fluxos de entrada de materiais usados e fluxos de saída de materiais processados. V. Relações colaborativas entre cliente e fornecedores: no fluxo reverso em que ocorrem devoluções causadas por produtos danificados, aparecem questões com relação ao nível de confiança entre as parte envolvidas, é muito comum existir conflitos quando se trata da interpretação de quem é a responsabilidade sobre os danos causados ao produto. Está correto o que afirma apenas em:

I. Bons controles de entrada são necessários para identificar corretamente o estado dos materiais que retornam e seguir o fluxo reverso correto.
II. Reduzido tempo de resposta de ciclo se refere ao tempo entre identificar a necessidade da reciclagem, disposição ou retorno de produtos e seu processamento.
III. Sistemas de informação acurados são necessários para rastrear os retornos, medir o tempo de resposta, medir desempenho dos fornecedores e identificar abusos dos consumidores no retorno dos produtos.
IV. Rede logística planejada é necessária para lidar com os fluxos de entrada de materiais usados e fluxos de saída de materiais processados.
V. Relações colaborativas entre cliente e fornecedores são necessárias para lidar com devoluções causadas por produtos danificados e evitar conflitos sobre a responsabilidade pelos danos.
a. I, II, III, IV e V.
b. II e V.
c. II, IV e V.
d. V.
e. I, II e IV.

O termo Supply Chain é utilizado para descrever o complexo fluxo de materiais e informações que passam pela cadeia. Para que se tenha eficiência na gestão da cadeia, é preciso:

a. Implementar uma estratégia de especialização em suas principais competências, deixando a produção de componentes e subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
b. Colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações sobre demanda e estoques de seus produtos, componentes e matérias-primas.
c. Integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos fornecedores ao longo da cadeia.
d. Melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de forma a maximizar a eficiência de cada operação, garantindo a eficiência global da cadeia de suprimentos.
e. Estabelecer programas de lotes econômicos de compra e produção, para equilibrar os custos de transporte e armazenagem, responsáveis pelos principais custos que incidem na cadeia de suprimentos.
a. Implementar uma estratégia de especialização em suas principais competências, deixando a produção de componentes e subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
b. Colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações sobre demanda e estoques de seus produtos, componentes e matérias-primas.
c. Integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos fornecedores ao longo da cadeia.
d. Melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de forma a maximizar a eficiência de cada operação, garantindo a eficiência global da cadeia de suprimentos.
e. Estabelecer programas de lotes econômicos de compra e produção, para equilibrar os custos de transporte e armazenagem, responsáveis pelos principais custos que incidem na cadeia de suprimentos.

Os objetivos fundamentais do controle logístico são:


a. Avaliar oportunidades de estoques.
b. Aumentar custos com operações desastrosas.
c. Aumentar a produção.
d. Selecionar e vender corretamente para os melhores fornecedores.
e. Monitorar o desempenho em relação a planos operacionais e identificar oportunidades para aumentar a eficiência e eficácia.

Não é considerado característica da Gestão de Suprimentos:

a. Na cadeia de suprimentos os parceiros atuam de forma individual não levando em conta resultados econômicos, redução de custos e agregação de valores.
b. Engloba o conjunto de processos necessários para obter materiais, agregar valor de acordo com a concepção dos clientes e consumidores e disponibilizar os produtos para onde e para quando os clientes desejarem.
c. É um processo ligado ao conjunto de fluxos físicos e de informações entre uma empresa e seus parceiros.
d. A cadeia de suprimentos cria valor aos produtos e serviços iniciando no fornecedor e indo até o consumidor final.
e. A cadeia de suprimentos é constituída pelo conjunto de organizações com relações mútuas do início ao fim da cadeia logística.
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