Os conceitos de produção mais limpa (P+L) e de ecoeficiência são ferramentas de apoio à gestão ambiental nesse cenário de desenvolvimento empresarial sustentável. De forma prática, ser ecoeficiente significa fazer mais com menos e de forma melhor, ou usar mais eficientemente os recursos naturais nos processos econômicos.
Metodologia de P+L na busca de Ecoeficiência (energética, por exemplo) em processo industrial:
1° Passo: Avaliação do processo industrial e diagnóstico da empresa;
2° Passo: Análise de dados;
3° Passo: Organização do levantamento de dados;
4° Passo: Estudo e planejamento das ações;
5° Passo: Avaliação P+L (análise das causas do desperdício de energia no processo);
6° Passo: Geração de alternativas P+L;
7° Passo: Implementação;
8° Passo: Sistema de gerenciamento (monitoramento, análise do processo e plano de melhoria);
9° Passo: Estudo de viabilidade técnica, econômica e ambiental;
10° Passo: Plano de monitoramento e continuidade.
Case de sucesso:
Empresa transporte urbano na região metropolitana de Porto Alegre gastava em média 50 mil reais em uso de água mensal para lavar sua frota de ônibus. Após implementar um sistema de lavagem que recicla até 90 % da água e ainda é capacitado com um tratamento à base de ozônio para eliminação de bactérias que possam dispersar na pulverização do jato d'água, reduziu não apenas os gastos financeiros para apenas 5 mil reais, como também o consumo de um precioso recurso (água) nessa operação.
O custo de investimento no processo mais eficiente foi suprido no primeiro mês da empresa de ônibus, e hoje ela possui um gasto inferior na fonte, tanto econômico quanto ambiental. Além disso, os 10 % da água que não são reciclados pelo equipamento de reuso desse líquido são repostos hoje por captação de água da chuva pela empresa para lavagem dos veículos.
Para elaborar um escopo de trabalho focado em estratégias sustentáveis para viabilizar o processo industrial de uma empresa, é necessário seguir algumas ações principais: 1. Identificar os pontos críticos do processo industrial da empresa, onde há maior consumo de recursos naturais e geração de resíduos; 2. Realizar uma análise do ciclo de vida do produto, desde a extração da matéria-prima até o descarte final, para identificar oportunidades de melhoria; 3. Aplicar a estratégia de produção mais limpa (P+L), que consiste em reduzir ou eliminar a geração de resíduos e emissões na fonte, por meio de mudanças no processo produtivo; 4. Implementar a ecoeficiência, que busca maximizar a eficiência no uso de recursos naturais e minimizar os impactos ambientais, sem comprometer a viabilidade econômica do processo. Um exemplo de case de sucesso é a empresa 3M, que aplicou a estratégia de produção mais limpa em seu processo produtivo de fabricação de fitas adesivas. A empresa identificou que a maior parte dos resíduos gerados no processo era proveniente da etapa de corte das fitas. Para solucionar esse problema, a 3M desenvolveu uma nova tecnologia de corte a laser, que reduziu significativamente a geração de resíduos e aumentou a eficiência do processo produtivo. Com essa mudança, a empresa conseguiu reduzir em 30% o consumo de energia e em 50% a geração de resíduos, gerando uma economia de US$ 500 mil por ano.
Para escrever sua resposta aqui, entre ou crie uma conta
Compartilhar