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A estruturação do layout, conforme Ferreira (2013) representa uma atividade complexa, apresentando uma longa duração e um elevado custo, devido às grandes dimensões dos equipamentos a serem transferidos.
Desta forma é correto afirmar sobre o que pode gerar quando ocorre erro na estruturação do layout ou arranjo físico:
a. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, mas não levam à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de baixos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
b. Erros no projeto de layout podem gerar somente interrupções no fornecimento de matéria prima.
c. Erros no projeto de layout não geram interrupções no fornecimento que podem levar à insatisfação do consumidor interno, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
d. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
e. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, com antecipação na produção, gerando filas ou estoques desnecessários, além de baixos custos relacionados eficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
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PPCP - ATIVIDADE DE ESTUDO 02
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FATECIE

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Vamos analisar as alternativas uma a uma para encontrar a correta: a) Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, mas não levam à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de baixos custos relacionados à ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico. Essa opção é contraditória, pois afirma que erros não levam à insatisfação, o que é incorreto. b) Erros no projeto de layout podem gerar somente interrupções no fornecimento de matéria prima. Essa opção é muito limitada, pois não considera outros impactos, como atrasos na produção e insatisfação do consumidor. c) Erros no projeto de layout não geram interrupções no fornecimento que podem levar à insatisfação do consumidor interno, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados à ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico. Essa opção é incorreta, pois afirma que não há interrupções, o que não é verdade. d) Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados à ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico. Essa opção está correta, pois abrange todos os impactos negativos que podem ocorrer devido a erros no layout. e) Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, com antecipação na produção, gerando filas ou estoques desnecessários, além de baixos custos relacionados à eficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico. Essa opção é confusa, pois menciona "antecipação na produção", o que não é um resultado típico de erros no layout. Portanto, a alternativa correta é: d) Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados à ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.

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No Sistema tambor-pulmão-corda da Teoria das Restrições, qual a definição do objetivo da “Corda”? Assinale a alternativa correta. a. Tem o objetivo de sinalizar a necessidade de entrada de materiais no sistema. b. É a proteção colocada antes do tambor para evitar o impacto da variabilidade, c. É o gargalo do sistema, o qual determina sua capacidade produtiva total; d. Tem o objetivo de sinalizar a necessidade de saída de materiais no sistema. e. Tem o objetivo de sinalizar a necessidade de entrada e saída de materiais no sistema.

1. Estoque inicial igual a zero 2. Há 3 processos para fabricação do produto, com capacidades produtivas diferentes. 3. Quadro de setup e capacidade 4. Setup para início da produção igual a zero 5. Transferência de lote entre setup é de 01 dia 6. Realizar programação para frente no Gráfico de Gantt 7. Data de início da produção 01/08/XX. Realizar programação para frente. 8. A produção não para nos finais de semana ou feriados a. A empresa BestEstudos S/A levará 13 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda. b. A empresa BestEstudos S/A levará 10 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda. c. A empresa BestEstudos S/A levará 15 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda. d. A empresa BestEstudos S/A levará 16 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda. e. A empresa BestEstudos S/A levará 09 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.
a. A empresa BestEstudos S/A levará 13 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.
b. A empresa BestEstudos S/A levará 10 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.
c. A empresa BestEstudos S/A levará 15 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.
d. A empresa BestEstudos S/A levará 16 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.
e. A empresa BestEstudos S/A levará 09 dias para produzir as 100 unidades do produto G para o cliente Lima&Souza Ltda.

Um sistema de controle da produção eficaz e eficiente deve ser capaz de produzir a quantidade certa, no tempo certo e a um custo competitivo. (Spearman, 1990).
Assinale a alternativa correta, que identifica estes sistemas de controle da produção:
a. Sistema em “U” e Sistema empurrado.
b. Sistema empurrado e Sistema puxado.
c. Sistema puxado e Sistema de Gantt.
d. Sistema linear e Sistema híbrido.
e. Sistema linear e Sistema puxado.

De acordo com Rother e Harris (2002) “Uma célula é um arranjo de pessoas, máquinas, materiais e métodos, onde as etapas do processo estão próximas e ocorrem em ordem sequencial, através das quais as partes são processadas em fluxo continuo”. Para a implementação de uma célula de produção é necessário etapas.
Assinale a alternativa correta que contém as etapas de implementação de uma célula de produção;
I - Identificar famílias de produtos com fluxos de produção e características similares.
II - Agrupar máquinas em células e de acordo com as famílias de produtos.
III - Criar e dispor as células de forma a minimizar o movimento e transporte de materiais.
IV - Localizar as máquinas partilhadas em pontos centrais de forma a servir as várias células e minimizar transportes e stocks.
a. Apenas II, IV estão corretas
b. Apenas I, II, III estão corretas
c. Apenas IV está correta
d. Apenas I, III, IV estão corretas
e. Todas as alternativas estão corretas

Analise e assinale a alternativa correta sobre o tipo de layout da figura: a. Layout celular. b. Layout Combinado, Misto ou Híbrido. c. Layout posicional ou posição fixa (project shop). d. Layout linear ou por produto (flow shop). e. Layout funcional ou por processo (job shop).

O PCP é um dos processos mais complexos nas empresas, devido ao grande número de variáveis que influenciam no sistema e da interdependência entre as mesmas e fatores externos (KLIPPEL et al., 2005).
Assinale a alternativa correta das quatro funções típicas do planejamento da produção:
a. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento dos gargalos.
b. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, controle da capacidade e sequenciamento de tarefas.
c. Gerenciamento da demanda, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de tarefas.
d. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de tarefas.
e. Gerenciamento da demanda, controle das necessidades de hora/máquina, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de restrições.

Para Moreira (1993), se trata de um gráfico ao qual se fará a distribuição de trabalhos programados com a intenção de elucidar as operações facilitando a programação e o controle da carga de trabalho.
Assinale a alternativa correta, que nomeia o gráfico mencionado pelo autor Moreira (1993):
a. Gráfico de Taylor
b. Gráfico de Tubino
c. Gráfico de Ford
d. Gráfico de Gantt
e. Gráfico de Hills

O departamento comercial da empresa HelloSummer S/A realizou venda de 120 peças do Produto A para o São Domingos Ltda no dia 20/03/XX, o pedido deve ser entregue no dia 31/03/XX. (Atenção: dias 25 e 26/03/XX não há expediente na empresa). O produto A é fabricado com 3 processos, doravante denominados de set up 1, 2 e 3. O prazo de transferência entre set up é de apenas 1 dia, uma vez que o layout é em linha. Quantidade de produto do set up inicial é igual a zero.
Calcule a data de início e quantidade diária da produção do produto A, para entrega das 120 peças do Produto A no dia 31/03/XX, realize programação para traz no Grafico de Gantt.
a. A produção deve iniciar no dia 25/03/XX com 30 unidades diárias ao final do dia 31/03/XX a empresa HelloSummer S/A terá em seu estoque de produto acabado 120 peças do Produto A.
b. A produção deve iniciar no dia 20/03/XX com 10 unidades diárias ao final do dia 31/03/XX a empresa HelloSummer S/A terá em seu estoque de produto acabado 120 peças do Produto A.
c. A produção deve iniciar no dia 24/03/XX com 20 unidades diárias ao final do dia 31/03/XX a empresa HelloSummer S/A terá em seu estoque de produto acabado 120 peças do Produto A.
d. A produção deve iniciar no dia 22/03/XX com 20 unidades diárias ao final do dia 31/03/XX a empresa HelloSummer S/A terá em seu estoque de produto acabado 120 peças do Produto A.
e. A produção deve iniciar no dia 16/03/XX com 15 unidades diárias ao final do dia 31/03/XX a empresa HelloSummer S/A terá em seu estoque de produto acabado 120 peças do Produto A.

A produção puxada é iniciada a começar da confirmação do pedido pelo cliente, deste modo é feito uma previsão de demanda pelo mesmo, de modo que quem autoriza a produção é o cliente, tendo em vista que ao recolher suas necessidades imediatas do supermercado, estará gerando a necessidade de um novo lote do fornecedor (TUBINO, 2000).
Sendo assim assinale a alternativa correta que traz as vantagens do sistema de Produção Puxada.
I - Rápida parada e partida de máquinas.
II - Rápida troca de ferramentas.
III - Produção em pequenos lotes.
IV - Flexibilidade com máquinas pequenas e reorganização do layout ou arranjo físico.
a. Apenas II, III, IV estão corretas
b. Todas as alternativas estão corretas
c. Apenas I, II, III estão corretas
d. Apenas I, IV estão corretas
e. Apenas I está correta

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