O Just in time, segundo Prazeres (1996, p. 232) “é uma metodologia desenvolvida e aperfeiçoada na Toyota (Japão) por Taiichi Ono, com base nas pessoas, enfoque de logística e com o objetivo de eliminar ou reduzir os desperdícios nos processos de produção (eliminar tudo o que não adiciona valor ao produto ou serviço) e, consequentemente, aumentar a produtividades. Basicamente, significa produzir o necessário, quando necessário e na quantidade necessária”.

Mas para que esse sistema funcione de fato, é necessário que todos os envolvidos na produção estejam cientes de seu papel, de modo que haja organização e sincronicidade entre suas ações. A falha de um funcionário pode acarretar problemas ao longo de toda a linha de produção

Entre as vantagens do sistema Just In Time na Logística, podemos considerar:

Ampliar a possibilidade dos riscos de avarias nas mercadorias;

Permitir que o volume de estoque ultrapasse a demanda;

Permitir que produtos fiquem encalhados, tornando-se obsoletos

Com a economia gerada é possível investir em outras ações ou setores da empresa;

Proporcionar um aumento do espaço físico do estoque;