Pratica em Processos Gerenciais

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Djonatha Caetano Raulino
Iniciei na empresa Simas Empreendimentos Eireli no período de 26/11/2007 até 06/10/2008 atuando na função de alimentador de linha de produção, após fui trabalhar como embalador na empresa Koch Hipermercado S.A. em 06/11/2008 até 22/09/2010 onde nesse período tive cargo alterado para abatedor, atualmente trabalho na empresa PBG S/A (Portobello) desde o período 01/10/2010 onde atualmente exerço a função de Supervisor Administrativo desde o dia 08/10/2020.
Projeto Pratica em Processos Gerenciais.
Será apresentado ganho de eficiência numa linha de produção sem perca de qualidade com alteração apenas em alguns pequenos componentes da linha sem necessidade de compras de novos equipamentos utilizando apenas, peças dos próprios equipamentos já utilizados na máquina ou de reposição.
Essa modificação teria como ganho eficiência na linha com ganho de aproximado 10% até 20%, também melhoraria em alguns pontos devido as paradas um ganho na qualidade de 1% até 2% que atualmente é perdido devido a paradas constante no processo.
OBJETIVOS.
*Ganho de eficiência sem perca de qualidade.
*Ganho de qualidade 
*Diminui os riscos de acidentes.
Riscos
Devido produto estar em constante alteração para economia de gastos, existe risco de dificuldade de remoção por parte do equipamento, caso haja alteração será viável uma nova alteração do equipamento para o projeto antigo.
De certa forma com as alterações será benéfica tanto para eficiência da linha ou qualidade, quanto para parte operacional, onde reduzirá o trabalho dele pela metade, facilitando ainda mais o controle do processo, para empresa será ganho maior de eficiência sem nova mão de obra, mais facilidade de treinamento devido a facilidade do processo.
LINHA DE PRODUÇÂO.
Linha de produção é composta por ventosa que abastece a linha , polidora que faz polimento do produto, retífica onde é onde processa tamanho e esquadro do produto, rolo e aplicação de impermeabilizante escovas de remoção ,retirada do excesso de impermeabilizante ,classificação e cpk onde o produto é encaixotado e liberado para expedição.
Alteração será feita na escova de remoção onde devido ao excesso a remoção é feita pelo operador através de uma lâmina de estilete raspando o excesso na peça cerâmica. No local da escova será colocado testas igual utilizada no início do processo só que em vez de escova será colocado abrasivos que fazem 100% a remoção do excesso ,e com ganho de brilho sem a necessidade de parar a linha constantemente para remoção com a lamina, tirando os risco também de acidente por corte, com isso a linha conseguirá trabalhar sem paradas constante ,podendo ter ganho de velocidade, sem perca de qualidade devido as paradas constante no processo que acarretam em trancamentos ocasionado perca de qualidade do produto.
SOLUÇAO ALTERAÇÂO.
Segue equipamentos de trabalho envolvidos na alteração;
Escovas de remoção foto acima.
Polidora que fará a remoção no lugar das escovas.