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Disciplina: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO AV Aluno: Professor: RAFAEL DALL AGNOL Turma: Avaliação: 8,0 Nota Partic.: Nota SIA: 10,0 pts ENSINEME: ARRANJO FÍSICO DE INSTALAÇÕES PRODUTIVAS 1. Ref.: 4119288 Pontos: 1,00 / 1,00 No Modelo de Projeto de Layout proposto por Apple (1977) em seu livro Plant Layout and Material Handling ele propõe como como objetivo a organização dos relacionamentos entre: Clientes, fornecedores e funcionários. Diretores e funcionários. Funcionários, métodos e processos de trabalho e fluxos de materiais e de informações. Homens e máquinas. Funcionários, comunidade e fornecedores. 2. Ref.: 4119275 Pontos: 1,00 / 1,00 A análise do arranjo físico de uma instalação industrial ou de serviço tem como resultado o posicionamento dos recursos de transformação, juntamente com fluxo dos recursos transformados na operação, de forma a alcançar uma melhor eficiência produtiva com, por exemplo, menor tempo de processo e redução de risco aos materiais em si e à sua qualidade. Considerando a necessidade atual de imunização da população de algumas cidades do Brasil contra a febre amarela, qual seria o tipo de arranjo físico mais adequado aos postos de vacinação, dadas as características desse serviço e no elevado volume necessário? Arranjo físico de produto. Arranjo físico funcional. Arranjo físico celular. Arranjo físico espacial. Arranjo físico de posição fixa. ENSINEME: CONCEITOS E EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 3. Ref.: 3991604 Pontos: 1,00 / 1,00 No nível estratégico, a classificação mais útil dos objetivos de desempenho da produção que qualquer operação possa perseguir pode ser obtida identificando os stakeholders da operação, ou seja, os grupos de interesse. Continuar o negócio, desenvolver a capacidade de fornecimento e fornecer informação transparente são expectativas de um dos grupos de interesse. Assinale a alternativa que identifica esse grupo: Consumidores Empregados Acionistas Fornecedores Sociedade 4. Ref.: 3991607 Pontos: 1,00 / 1,00 São imprescindíveis as interfaces da área de operações com outras áreas, como: Comissão Interna de Prevenção de Acidentes (CIPA), Brigada de Emergência, Equipe de Auditores Internos e Associação de Moradores. Diretoria, Gerências e Supervisões. Marketing, Finanças, Suprimentos, Vendas e Recursos Humanos. Controle de Qualidade, Engenharia de Segurança do Trabalho e Controle de Meio Ambiente. Ouvidoria, Organização, Sistema ou Métodos e Controladoria. ENSINEME: DIMENSIONAMENTO DE PROCESSOS PRODUTIVOS E LOCALIZAÇÃO DE EMPRESAS 5. Ref.: 4125258 Pontos: 0,00 / 1,00 Três locais que podem receber a instalação de uma fábrica de válvulas possuem estruturas de custo mostradas na tabela a seguir, para um produto que se pretende vender a 80u.m. Local em potencial Custos Valor (u.m.) A Custo fixo/ano 100.000 Mão de obra direta/peça 30 Matéria-prima/peça 25 B Custo fixo/ano 200.000 Mão de obra direta/peça 20 Matéria-prima/peça 20 C Custo fixo/ano 400.000 Mão de obra direta/peça 20 Matéria-prima/peça 10 Considerando as três opções de localização, a partir de que volume de peças a serem produzidas o local A deve ser o escolhido para receber a instalação da fábrica de válvulas? 5.000 6.667 8.000 4.000 20.000 6. Ref.: 4119309 Pontos: 1,00 / 1,00 Com relação à evolução dos Clusters, analisando as seguintes afirmativas: 1. O 2º estágio ocorre quando mais empresas começam a ser instaladas na região e começam a formar um pequeno grau de relacionamento entre elas. 2. No 3º estágio as interligações entre as empresas se intensificam. 3. No 4º estágio existe um elevado grau de relacionamento entre as empresas que formam o cluster. Assinale a afirmativa VERDADEIRA: Apenas a afirmativa 1 está correta. Apenas as afirmativas 2 e 3 estão corretas. Apenas as afirmativas 1 e 3 estão corretas. Todas as afirmativas estão corretas. Apenas a afirmativa 2 está correta. 00169-TEEG-2010 - SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUÇÃO 7. Ref.: 5423894 Pontos: 1,00 / 1,00 No Lean Manufacturing o Indicador de Eficácia Geral do Equipamento (OEE-Overall Efectiveness of Equipment), é utilizado em projetos de; Troca Rápida de Ferramentas Manutenção Produtiva Total Manufatura Celular Mapeamento do Fluxo de Valor Kanban 00229-TEEG-2009: PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS (MRP) 8. Ref.: 5148278 Pontos: 0,00 / 1,00 OS Sistemas de Planejamento dos Recursos de Masnufatura são conhecidos pela sigla: MRP II CRM MRP ECR ERP 00465-TEEG-2009: PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE 9. Ref.: 5126020 Pontos: 1,00 / 1,00 São Políticas Alternativas de Capacidade, EXCETO: Capacidade constante Gestão da demanda Aumento da demanda Acompanhamento da demanda Mistas 10. Ref.: 5139320 Pontos: 1,00 / 1,00 Uma linha de produção é constituída por três estágios, com 1 máquina cada operando 24 horas por dia de domingo a domingo, com capacidades respectivas de 50 peças por hora, 80 peças por hora e 40 peças por hora. A demanda atual é de 30 peças por hora, porém o Departamento Comercial sinalizou para os próximos meses um aumento de 40% na demanda. A fim de que a demanda seja atendida, serão necessários: Adquirir mais uma máquina para o estágio 3 Adquirir mais uma máquina para o estágio 2 e duas máquinas para o estágio 3 Adquirir mais uma máquina para o estágio 1 e uma máquina para o estágio 3 Adquirir mais uma máquina para o estágio 1 e uma máquina para o estágio 2 Adquirir mais uma máquina para o estágio 1
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