APOLs Mapeamento de Processos

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Questão 1/10 - Mapeamento de Processos 
Criada nos anos 1930 por Walter Shewart e disseminada nos anos 1950 por Willian Edwards Deming, 
essa ferramenta é muito utilizada na administração geral e possui como característica o controle e a 
melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa 
referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). Esta definição se refere a: 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e 
histograma. 
 
II. Ao plano 5W2H. 
 
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos 
processos. 
 
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e II estão corretas; 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
C Somente a alternativa II está correta; 
 
D As alternativas III e IV estão corretas 
 
E Somente a alternativa IV está correta 
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Pág. 21 do texto de apoio da aula 6 
 
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
 
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no 
entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que 
não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente 
simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima. 
Nota: 10.0 
 
A Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques; 
 
B Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo 
 
C Heijunka, que nivela a produção; 
 
D Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ; 
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Aula 5 - Tema 1 - pág 16 
 
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos 
O volume de produção na empresa "ABC" é de 800 peças/dia. O turno "A" começa às 7 horas e termina as 
16:00 e o turno "B" começa às 16:00 e termina a 1:00 (manhã). É dado aos operadores um intervalo de 15 
minutos para ginástica laboral, 5 minutos para reunião com a liderança e uma hora para refeição por turno. 
De acordo com cronoanalise efetuada, a somatória dos tempos manuais é de 205s. 
Com base nos conceitos da produção enxuta, os valores de “takt time” e quantidade total de operadores 
desta linha para atender a demanda são respectivamente: 
Nota: 0.0 
 
A 67,5 seg. e 2 operadores 
 
B 69 seg. e 3 operadores 
 
C 34,5 seg. e 6 operadores 
 
D 69 seg. e 6 operadores 
O entendimento do takt time é ponto de partida para definição da capacidade produtiva e do desenvolvimento de projeto para novos negócios. O exercício proposto é 
baseado na rotina de uma indústria de produção em massa. 
 
 
E 34,5 seg. e 3 operadores 
 
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o 
sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os 
itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor: 
Nota: 10.0 
 
A ( ) Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico. 
 
 
B ( ) Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações. 
 
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Pg. 18 do Texto de Apoio da Aula 4: 
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, 
portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor. 
 
C ( ) Visão do fornecedor, da produção e do cliente. 
 
 
D ( ) Fluxo de materiais do processo até o cliente 
 
 
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos 
Qual das características abaixo é típica do Kaizen? 
Nota: 10.0 
 
A Pequenos melhoramentos provenientes de esforços contínuos 
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Página 11 do Texto de Apoio da Aula 6 
 
B Melhoramento drástico no estado atual 
 
C Exige um grande investimento 
 
D Todos estão corretos 
 
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos 
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos 
obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que: 
 
 
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta 
etapa. 
 
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a 
uma condição de decisão. 
 
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve 
ser gerado para sequência do processo. 
 
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio 
inerente ao processo. 
 
Assinale a alternativa correta: 
 
Nota: 10.0 
 
A ( ) I e III estão corretas; 
 
 
B ( ) II e III estão corretas; 
 
Você acertou! 
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico deste 
exercício, a alternativa “b” é a correta: 
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis respostas: sim ou não). 
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para “quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição conforme indicado no 
círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos (intersecções) de linhas. 
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento (relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” (entrada) para sequência do 
processo. 
 
C ( ) Somente I está correta; 
 
D ( ) II e IV estão corretas; 
 
 
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos 
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à 
definição de conceitos de eficiência e eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos 
de uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não tivermos um processo de 
suporte ao cliente que o satisfaça plenamente (eficácia). 
Em relação ao texto acima, qual é a solução a que se refere? 
Nota: 10.0 
 
A Criação de regras de negócios nos clientes 
 
B Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo 
 
C Padronização dos processos 
 
D Foco na interação com os clientes 
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E Ponto único de contato 
 
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
A segunda maior rede internacional de restaurantes do mundo, o Mc Donald’s (atrás apenas da rede 
Subway), opera em mais de 100 países, cada qual com seus costumes e culturas diferentes. Só no Brasil, 
a rede possui mais de 1.000 pontos de venda. 
 
Entre os motivos de sucesso da rede, alguns estão sustentados por melhorias. Dentre os princípios de 
melhoria utilizados pelo McDonald’s que pode-se afirmar que são pontos de referência da marca, podemos 
destacar: 
 
I. Minimização do envolvimento de pessoas e foco em liderança. 
 
II. Processo de terceirização e redução de custos com fornecedores. 
 
III. Padronização dos processos e redução no tempo de ciclo. 
 
IV. Padronização dos processos e foco na cozinha saudável. 
Nota: 10.0 
 
A Somente a alternativa I está correta; 
 
 
B Somente a alternativa III está correta; 
 
Você acertou! 
Uma das vantagens competitivas do MacDonald’s em relação a outras redes de restaurantes é o nível de padronização dos processos: tempos reduzidos e similares de 
atendimento, padrões rigorosos de prestação de serviços e níveis de qualidade praticamente idênticos entre todas as unidades. Portanto, a padronização dos processos e a 
redução do tempo de ciclo são os princípios de melhoria de destaque desta rede. Em qualquer lugardo mundo onde haja um MacDonald’s, o processo de atendimento e o 
tempo de ciclo (cada vez menor) serão os mesmos. Estes princípios conferem uma certa estabilidade no processo, ocasionando poucas variações. 
 
C As alternativas II e IV estão corretas; 
 
 
D Somente a alternativa IV está correta. 
 
 
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos 
Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em 
função da necessidade daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar: 
Nota: 10.0 
 
A ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos; 
 
 
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A alterativa correta é a “a”, pois apresenta três tipos reais de fluxograma. As demais alternativas mesclam fluxogramas inexistentes com outras notações de mapeamento, 
tais quais “sipoc” e cadeia de valor. 
 
B ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão; 
 
 
C ( ) Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos; 
 
 
D ( ) Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores; 
 
 
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos 
No conceito da produção enxuta os estoques devem ser minimizados. Para que isto ocorra, faz-se o uso 
da técnica de nivelamento de produção (“heijunka”). Ao se utilizar esta técnica, é necessário atuar 
fortemente sobre um tema denominado “setup” 
Com relação a este tema, podemos afirmar que: 
 
I - Setup é considerado uma técnica da produção enxuta para reduzir os lotes de produção, nivelando de 
acordo com o “mix” de produtos. Isto possibilita a utilização do fluxo unitário de peças (“one piece flow”) 
através da redução do tempo de setup, que pode ser dividido em interno, externo e ajuste. 
 
II - Setup é considerado como a soma dos tempos de parada de uma máquina desde a última peça de um 
lote anterior até a produção da primeira peça boa do próximo lote de peças. Para melhoria de 
performance, o tempo de setup deve ser dividido em interno, externo e ajustes. 
III - A utilização desta técnica iniciou-se com estudos realizados por Frederick Taylor por volta de 1.910, 
que propunha um controle severo sobre os tempos de troca de ferramentas. A proposta de Taylor era 
fazer subdivisões dos tempos das atividades de troca de ferramentas (interno, externo e ajustes). 
IV - O impulso nas atividades para redução do tempo de troca de ferramenta, utilizando-se o termo setup, 
foi realizado pelo engenheiro japonês Shigeo Shingo na década de 1.950. Na década seguinte, através de 
um trabalho realizado em um setor de prensas, Shigeo Shingo obteve uma redução no tempo de troca de 
ferramenta de uma prensa de quatro horas para três minutos, dando início as metas de setup para menos 
de 10 minutos. 
Assinale a alternativa correta: 
Nota: 10.0 
 
A I e II estão corretas 
 
B II e III estão corretas 
 
C I e IV estão corretas 
 
D II e IV estão corretas 
Você acertou! 
A redução do tempo de setup é um fator absolutamente necessário para implantação e manutenção da produção enxuta. As alternativas corretas apresentadas solicitam aos 
alunos um entendimento tanto da técnica como do histórico baseado em estudo de caso. 
 
E I, II e IV estão corretas 
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. Melhoria contínua envolve investimento menor, porém maior esforço de manutenção, enquanto que 
inovação envolve investimento maior, porém menor esforço de manutenção. 
 
II. Melhoria contínua envolve alta tecnologia, enquanto que inovação envolve foco na obtenção de lucro. 
 
III. Melhoria contínua é útil na economia de crescimento gradual e a inovação adapta-se melhor a 
economia de crescimento rápido. 
 
IV. Melhoria contínua deve ser empregada em organizações fabris, enquanto inovação deve ser utilizada 
no ambiente administrativo. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e III estão corretas; 
 
Você acertou! 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
 
C Somente a alternativa III está correta; 
 
 
D As alternativas II e IV estão corretas; 
 
 
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos 
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a 
análise da variação dos indicadores de processo. Conforme esta análise é correto afirmar que: 
Nota: 10.0 
 
A Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle; 
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B Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle; 
 
C As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais; 
 
D Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do mercado; 
 
E Variações de processos ocorrem em qualquer organização Toda e qualquer medida (indicador) possui invariabilidade, proveniente do processo e do próprio 
sistema de gestão; 
 
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o 
sucesso de qualquer empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os 
itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor: 
Nota: 10.0 
 
A Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico. 
 
B Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações. 
Você acertou! 
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, 
portanto alternativa “b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento do fluxo de valor. 
 
C Visão do fornecedor, da produção e do cliente. 
 
D Fluxo de materiais do processo até o cliente 
 
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
 
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no 
entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que 
não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente 
simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima. 
Nota: 10.0 
 
A Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques; 
 
B Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo 
 
C Heijunka, que nivela a produção; 
 
D Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ; 
Você acertou! 
Aula 5 - Tema 1 - pág 16 
 
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos 
O sucesso da implantação de técnicas Lean não obterá sucesso se não houver a padronização dos 
trabalhos. Sem ela não há como implantar melhorias, pois não há como implantar melhoria em um 
processo totalmente sem padrão, ou seja, não há como diferenciar normalidade e anormalidade. 
 
I. A padronização não irá criar uma camisa de força nas pessoas, mas favorecer o treinamento, a 
delegação de tarefas e a flexibilidade. Por mais paradoxo que pareça, a especificação rígida possibilita a 
flexibilidade e a criatividade. 
 
Porque: 
II. Utilizando-se o trabalho padrão como ponto de partida, qualquer alteração de melhoria que seja 
necessária é muito mais fácil de ser introduzida. Esta rotina torna os processos rígidos em flexíveis, pois 
se espera que sejam continuamente aperfeiçoados (Spear e Bowe, 1999). 
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que: 
Nota: 0.0 
 
A As assertivas I e II são falsas 
 
B A assertiva I é verdadeira e a II é falsa 
 
C As assertivas I e II são proposições excludentes 
 
D A assertiva I é uma proposição falsa e a II é verdadeira 
 
E As duas assertivassão verdadeiras e a segunda assertiva complementa a primeira 
Pág. 28 do texto de apoio da aula 5 
 
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos 
Apol 2 - Com o fluxograma é possível mapear a grande maioria dos processos, sejam eles no ambiente 
fabril ou num ambiente de serviços, porém, uma ferramenta muito utilizada pelo pessoal do lead 
Manufacturing (ou produção enxuta, baseado no STP) é o Mapeamento do Fluxo de Valor. 
As vantagens desta ferramenta em relação a outras ferramentas referentes a mapeamento de processos 
são: 
Nota: 10.0 
 
A Ajuda a identificar os desperdícios e as fontes dos mesmos no fluxo de valor; 
 
B É mais simples de ser elaborado 
Você acertou! 
Em comparação ao fluxograma sua elaboração é mais complexa devido a sua simbologia específica e com significado ampliado quando comparado aos utilizados 
normalmente nos fluxogramas. 
Texto de Apoio da Aula 4 - tema 2 
 
C Junta conceitos e técnicas enxutas que ajudam a evitar a implementação de técnicas isoladas; 
 
D Mostra a relação entre fluxo de informação e fluxo de materiais; 
 
E Identifica com clareza o lead time, o tempo real de processamento e consequentemente as atividades que não agregam valor; 
 
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos 
Como sabemos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer 
empresa. 
Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em 
conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor: 
Nota: 10.0 
 
A Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico 
 
B Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações 
Você acertou! 
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações. 
Conforme rota 05. 
 
C Visão do fornecedor, da produção e do cliente 
 
D Fluxo de materiais do processo até o cliente 
 
E Visão do cliente, visão dos produtos e visão dos fluxos de materiais e informações 
 
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Conforme visto em princípios de análise de melhoria contínua, em um trecho da frase de Deming é dito 
que “não se gerencia (ou não se administra) aquilo que não se mede”. Isto remete a elaboração de 
indicadores. Partindo desse pressuposto, dê uma resposta ao problema abaixo: 
 
Em um restaurante, se produzem 10.600 refeições por mês e o consumo de energia elétrica é de 26.000 
kWh por mês. O proprietário precisa estabelecer uma meta de consumo e quer utilizar estes dados como 
base para criar um indicador de energia elétrica por refeição. Como seria o indicador ideal para 
demonstrar / prever o consumo em função de cada refeição produzida? 
Nota: 10.0 
 
A 0,407 KWh por refeição 
 
B 73,5 refeições por KWh mês 
 
C 2,45 KWh por refeição 
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Para se obter um indicador que demonstre o consumo em função da cada refeição produzida deve-se apenas dividir o consumo mensal pela quantidade de refeições servidas 
no mês e o resultado deve ser em KWh por refeição. 
 
D 2,45 refeições por KWh 
 
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos 
Com relação a possível solução para modelo do estado futuro (To-Be) baseado no “Pensamento Lean”, 
pode-se afirmar que são verdadeiras a (s) seguinte (s) alternativa (s): 
I. Parte do pressuposto que nada deve interromper ou retardar a cadeia de valor de um processo produtivo 
 
II. Problemas de qualidade encontrados nos primeiros passos de um processo podem significar efeitos 
negativos na cadeia de valor de Porter 
 
III. Foco nas atividades que agregam valor e eliminação das atividades que não agregam valor. Se o 
gatilho é o resultado alvo de indicadores, para obtenção de um bom resultado as atividades que não 
agregam valor, na medida do possível devem ser eliminadas 
 
IV. A designação de tarefas Lean significa a movimentação de trabalho de um departamento a outro, 
transferindo responsabilidades de forma clara e sistemática. 
Nota: 10.0 
 
A Somente I está correta 
 
B Somente II está correta 
 
C II e III estão corretas 
 
D I e III estão corretas 
Você acertou! 
Texto de Apoio da Aula 6 – págs 2, 16 e 20 
 
E II e IV estão corretas 
 
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos 
Criada nos anos 1930 por Walter Shewart e disseminada nos anos 1950 por Willian Edwards Deming, 
essa ferramenta é muito utilizada na administração geral e possui como característica o controle e a 
melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa 
referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). Esta definição se refere a: 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e 
histograma. 
 
II. Ao plano 5W2H. 
 
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos 
processos. 
 
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e II estão corretas; 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
C Somente a alternativa II está correta; 
 
D As alternativas III e IV estão corretas 
 
E Somente a alternativa IV está correta 
Você acertou! 
Pág. 21 do texto de apoio da aula 6 
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos 
Segundo Müller (2003), nos processos empresariais, menos de 30% do custo está nas atividades de valor 
agregado (VRA). 
Associe as colunas de acordo com a análise do valor agregado: 
 
 ( 1 ) Valor real agregado 
 
( 2 ) Valor empresarial agregado 
 
( 3 ) Sem valor agregado 
( ) Sucata decorrente de descarte 
( ) Montagem do volante do carro 
( ) Manutenção corretiva da furadeira 
( ) Setor de Recursos Humanos da fábrica 
( ) Alinhamento das rodas dianteiras 
Nota: 10.0 
 
A 3 – 2 – 3 – 2 – 1 
 
B 3 – 1 – 2 – 2 - 1 
Você acertou! 
Página 6 do Texto de Apoio da Aula 6 
 
C 2 – 1 – 1 – 3 - 2 
 
D 1 – 3 – 2 – 2 - 3 
 
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos 
O volume de produção na empresa "ABC" é de 800 peças/dia. O turno "A" começa às 7 horas e termina as 
16:00 e o turno "B" começa às 16:00 e termina a 1:00 (manhã). É dado aos operadores um intervalo de 15 
minutos para ginástica laboral, 5 minutos para reunião com a liderança e uma hora para refeição por turno. 
De acordo com cronoanalise efetuada, a somatória dos tempos manuais é de 205s. 
Com base nos conceitos da produção enxuta, os valores de “takt time” e quantidade total de operadores 
desta linha para atender a demanda são respectivamente: 
Nota: 10.0 
 
A 67,5 seg. e 2 operadores 
 
B 69 seg. e 3 operadores 
 
C 34,5 seg. e 6 operadores 
 
D 69 seg. e 6 operadores 
Você acertou! 
O entendimento do takt time é ponto de partida para definição da capacidade produtiva e do desenvolvimento de projeto para novos negócios. O exercício proposto é 
baseado na rotina de uma indústria de produção em massa. 
 
 
E 34,5 seg. e 3 operadores 
 
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
 
De uma forma geral, fica claro que o fluxo contínuo apresenta vantagens sobre a produção por lotes, no 
entanto como proceder em casos em que haja grandes diferenças de tempos de ciclo ou processos que 
não podem ficar próximos uns dos outros? Para resolver este problema existe uma técnica relativamente 
simples, mas que apresenta ótimos resultados. 
 
Assinale abaixo a alternativa correta que demonstra a técnica que resolve o problema acima. 
Nota: 10.0 
 
A Kaizen, que é uma técnica de controle de estoques; 
 
B Produção puxada, que é movida pelos fornecedores do processo 
 
C Heijunka, que nivela a produção; 
 
D Kanban, que cria pequenos supermercados no sistema produtivo ; 
Você acertou! 
Aula 5 - Tema 1 - pág 16 
 
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Baseado nestas afirmações,assinale a alternativa correta: 
 
I. Melhoria contínua envolve investimento menor, porém maior esforço de manutenção, enquanto que 
inovação envolve investimento maior, porém menor esforço de manutenção. 
 
II. Melhoria contínua envolve alta tecnologia, enquanto que inovação envolve foco na obtenção de lucro. 
 
III. Melhoria contínua é útil na economia de crescimento gradual e a inovação adapta-se melhor a 
economia de crescimento rápido. 
 
IV. Melhoria contínua deve ser empregada em organizações fabris, enquanto inovação deve ser utilizada 
no ambiente administrativo. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e III estão corretas; 
 
Você acertou! 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
 
C Somente a alternativa III está correta; 
 
 
D As alternativas II e IV estão corretas; 
 
 
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos 
Criada nos anos 50 por Willian Edwards Deming e muito utilizada na administração geral, possui como 
característica o controle e a melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia 
Kaizen (cultura japonesa referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). 
Esta definição se refere a: 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e 
histograma. 
 
II. Ao PDCA, que significa: planejar, definir, construir e agir. 
 
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos 
processos. 
 
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e II estão corretas; 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
C Somente a alternativa II está correta; 
 
D As alternativas III e IV estão corretas 
 
E Somente a alternativa IV está correta 
Você acertou! 
 
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos 
APOL2 - Assinale a alternativa correta 
 
 
O Fluxograma acima representado pode ser classificado como sendo: 
Nota: 10.0 
 
A Fluxograma de Blocos Horizontal 
 
B Fluxograma ANSI 
Você acertou! 
Aula 4 
 
C Organograma 
 
D Fluxograma de Blocos Vertical 
 
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos 
Em relação fluxo unitário de peças, para que se tenha um processo eficaz é necessário determinar a 
velocidade em que se deve operar. Esta velocidade é determinada pelo Takt Time. Takt é uma palavra de 
origem alemã que significa ritmo ou compasso. Para se chegar ao valor do takt time, é necessário efetuar 
um cálculo relativamente simples. 
De acordo com os conteúdos disponibilizados, analise as alternativas abaixo, e na sequência assinale 
aquela que corresponde a fórmula de cálculo para se obter o takt time: 
Nota: 10.0 
 
A Divisão entre o tempo disponível do cliente para se produzir algo pela demanda da produção num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.) 
 
B Divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.) 
Você acertou! 
O Takt Time é calculado através da divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.). 
Conforme rota 5, tema 4.1.1 - Fluxo Contínuo. 
 
C Divisão entre a somatória dos tempos manuais para se produzir algo pela pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.) 
 
D Divisão entre o lead time para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.) 
 
E Divisão entre o tempo padrão unitário para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.) 
 
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos 
Criada nos anos 1930 por Walter Shewart e disseminada nos anos 1950 por Willian Edwards Deming, 
essa ferramenta é muito utilizada na administração geral e possui como característica o controle e a 
melhoria de processos de uma forma contínua e está vinculado a filosofia Kaizen (cultura japonesa 
referente à melhoria contínua e um dos pilares da administração da qualidade). Esta definição se refere a: 
 
Baseado nestas afirmações, assinale a alternativa correta: 
 
I. As sete ferramentas da qualidade. Entre elas: gráfico de controle, diagrama de causa e efeito e 
histograma. 
 
II. Ao plano 5W2H. 
 
III. A Melhoria contínua e o processo de padronização como forma de melhoria de eficiência dos 
processos. 
 
IV. Ao PDCA, que significa: planejar, executar, verificar e agir. 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e II estão corretas; 
 
B Somente a alternativa I está correta; 
 
C Somente a alternativa II está correta; 
 
D As alternativas III e IV estão corretas 
 
E Somente a alternativa IV está correta 
Você acertou! 
Pág. 21 do texto de apoio da aula 6 
 
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos 
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe 
é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo, valor é tudo 
aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e 
distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de 
valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que: 
 
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos. 
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios. 
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa. 
IV- É uma ferramenta da produção enxuta. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Nota: 10.0 
 
A ( ) I e II estão corretas 
 
 
B ( ) II e III estão corretas 
 
 
C ( ) IV está correta 
 
 
D ( ) II e IV estão corretas 
 
Você acertou! 
O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha 
impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta. 
 
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos 
Como sabemos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer 
empresa. 
Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em 
conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor: 
Nota: 10.0 
 
A Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico 
 
B Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações 
Você acertou! 
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações. 
Conforme rota 05. 
 
C Visão do fornecedor, da produção e do cliente 
 
D Fluxo de materiais do processo até o cliente 
 
E Visão do cliente, visão dos produtos e visão dos fluxos de materiais e informações 
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Para o combate aos desperdícios, utiliza-se de uma filosofia denominada “pensamento enxuto”. Alguns 
princípios, definidos por Womack e Jones dão sustentação a esta filosofia. Entre os princípios desta 
filosofia, destaca-se o termo valor, que possui o seguinte significado: 
Nota: 10.0 
 
A Algo mensurável que pode ser utilizado no relacionamento entre empresa, fornecedor e cliente, proporcionando a cadeia de valores. 
 
B É o ponto de partida do pensamento enxuto e só pode ser definido pelo cliente, caso contrário corre-se o risco de fornecer eficientemente para o cliente algo 
que ele efetivamente não deseja. 
Você acertou! 
Pela filosofia do pensamento enxuto, quem define o que é valor é o cliente e todos os esforços devem ser despendidos nesta direção (alternativa b). 
A alternativa “a” refere-se a cadeia de valor, porém valor não deve obrigatoriamente ser algo mensurável. 
A alternativa “c” trata de processo puxado, sendo que a “d”” mencionavalor financeiro, que não é o foco do pensamento enxuto. Com relação a questão “e, mapeamento de 
processo não está ligado diretamente a definição de valor. 
 
C Trata-se de um processo que será acionado somente quando o processo seguinte solicitar. O objetivo é construir um processo para fazer somente o que o 
próximo processo necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o produto. 
 
D Significa aquilo que o cliente pode pagar em termos financeiros, devendo o mesmo se adaptar a filosofia de pensamento enxuto. 
 
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos 
O BPM não é algo novo, sendo que alguns conceitos surgiram da década de 90, como consequências de 
outros conceitos já aplicados na mesma época, tais quais a qualidade total (TQM), a reengenharia e outros 
programas de melhoria de processos. Associe as colunas corretamente: 
(1) TQM 
(2) Reengenharia 
(3) BPM 
( ) Nível de mudança incremental 
( ) Longo tempo requerido 
( ) Risco Baixo 
( ) Envolvimento da engenharia de processos e de todos os colaboradores 
( ) Escopo típico estreito dentro de funções 
Nota: 0.0 
 
A 3 – 2 – 1 – 2– 3 
 
B 2 – 2 – 3 – 3 - 1 
 
C 1 – 2 – 3 – 1 - 1 
 
D 1 – 2 – 3 – 3 – 1 
Slides da aula 1 - Pág 7 
 
 
 
 
E 2 – 3 – 2 – 3 - 3 
 
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos 
Apol 1 - De acordo com WOMACK, JONES e ROOS (1992), após a Segunda Guerra Mundial a indústria 
japonesa desenvolveu um conjunto de novas práticas de manufatura que alavancaram sua 
competitividade global. 
Tratam-se das técnicas da: 
Nota: 10.0 
 
A Produção em massa 
 
B Produção unitária 
 
C Produção sinérgica 
 
D Produção enxuta 
Você acertou! 
Para WOMACK e JONES (1998), a palavra alvo da produção enxuta é “desperdício”, definida como qualquer atividade que absorve recursos e não cria valor. 
Texto de apoio da Aula 3 – pág. 8 
 
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
 
 
Utilizando o exemplo acima, onde foram identificados os principais elementos de um processo, é possível 
constatar que na ponta final do “mapa” estão os clientes. Note que são três clientes distintos: 
 
 
1. O estudante, que no intervalo das aulas se alimenta da pipoca para sanar sua fome. 
2. O frequentador de cinema, que antes do início do filme adquire o produto para consumi-lo durante 
a reprodução do mesmo. 
3. A turma do sofá, que geralmente são pessoas que se agrupam para conversar, assistir filmes, 
futebol ou outro programa na televisão enquanto comem pipoca. 
Do ponto de vista da perspectiva de valor pelos clientes mencionados no exercício, pode-se dizer que: 
Nota: 10.0 
 
A Os clientes estão consumindo o produto devido as informações obtidas referentes aos benefícios nutricionais; 
 
B O frequentador de cinema compra o produto porque é o mais adequado, barato e nutritivo para se consumir dentro do cinema; 
 
C A turma do sofá, consome este produto como forma de substituição de uma refeição tradicional, como o jantar por exemplo. 
 
D O estudante, o frequentador de cinema bem como a turma do sofá tem valores diferenciados quanto ao consumo do produto; 
Você acertou! 
Diferente dos que muitos pensam, não é a empresa, e sim o cliente que define o que é valor. Para ele a necessidade gera o valor, e cabe ás empresas identificar qual é a 
necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isto um preço específico, a fim de manter a empresa no negócio e aumentar seus lucros através da melhoria contínua dos 
processos, da redução de custos e do aperfeiçoamento da qualidade. Portanto, para cada cliente haverá uma perspectiva de valor diferente. 
 
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos 
Com base em Stewart, Gonçalves (2000b) são apresentas três diferenças básicas entre as organizações 
funcionais e por processos. Assinale verdadeiro ou falso para as alternativas abaixo destacadas: 
 
I) As organizações estruturadas por processos têm como metas atingir objetivos externos 
II) Os trabalhadores e recursos são organizados buscando dar conta da operação completa 
III) Intenso filtro da hierarquia na condução da informação 
IV) Grande especialização do trabalho seguindo os pressupostos de Taylor na Administração Científica. 
Nota: 10.0 
 
A I) F 
II) V 
 
III) V 
IV) F 
 
B I) V 
II) V 
 
III) F 
IV) F 
Você acertou! 
III) Inexiste filtro da hierarquia na condução da informação 
IV) Multifuncionalidade do trabalho seguindo os pressupostos de Ohno. 
 
C I) F 
II) F 
 
III) V 
IV) V 
 
D I) V 
II) F 
 
III) F 
IV) V 
 
E I) V 
II) V 
 
III) V 
IV) F 
 
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos 
O BPM não é algo novo. Alguns conceitos surgiram da década de 90, como consequências de outros 
conceitos já aplicados na mesma época, tais quais a qualidade total (TQM), a reengenharia e outros 
programas de melhoria de processos. Analise e associe as colunas do quadro comparativo das “três 
ondas” abaixo, onde as características foram propositalmente embaralhadas: 
 
Assinale a alternativas abaixo que estão com as características corretas associadas com cada onda 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e V estão corretamente associadas; 
 
B As alternativas I – III – IV estão corretamente associadas; 
 
C As alternativas II – III – IV estão corretamente associadas; 
Você acertou! 
 
 
D As alternativas I – III – V estão corretamente associadas; 
 
E As alternativas II – IV – V estão corretamente associadas. 
 
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos 
O fluxograma funcional é uma notação representa como o fluxo de trabalho cruza unidades 
organizacionais. A sua grande vantagem é: 
Nota: 10.0 
 
A Sua simplicidade e praticidade 
 
B Sua facilidade de elaboração utilizando a forma manuscrita ou um software 
 
C Que a notação permite uma fácil visualização dos departamentos envolvidos no fluxo 
Você acertou! 
Isto se deve à divisão da piscina onde ele é elaborado em raias que correspondem às diferentes unidades organizacionais por onde flui o processo 
 
D O seu custo baixo para elaboração e implementação 
 
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos 
Um processo, para Davenport (1994), seria uma ordenação específica das atividades de trabalho no 
tempo e no espaço, com um começo, um fim, inputs e outputs claramente identificados, enfim, uma 
estrutura para ação. Um tipo de notação utilizado para modelagem de processos é o BPMN que tem como 
grande diferencial: 
Nota: 10.0 
 
A É um padrão de notação antigo e já consolidado no mercado; 
 
B É seguramente a maior e mais amplamente aceita notação para modelagem de processo por profissionais de “BPM” 
Você acertou! 
A modelagem de processos BPMN tem como características: 
 É um padrão de notação relativamente novo; 
 É seguramente a maior e mais amplamente aceita notação para modelagem de processo por profissionais de “BPM”; 
 Possui uma simbologia especial - carece do conhecimento do grande público (profissionais, acadêmicos, por exemplo). 
 
C Possui uma simbologia conhecida pelo grande público 
 
D Todos estão corretos 
 
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos 
De acordo com Müller (2003), o mapeamento de processos nos permite definir e destacar quais são as 
atividades-chave da empresa, bem como as medidas de desempenho que possibilitarão o 
estabelecimento de um sistema de controle simultâneo sobre as atividades. Com o mapeamento, é 
possível visualizar.......... Indique a afirmação incorreta: 
Nota: 0.0 
 
A Onde e porque os recursos da empresa são alocados, 
 
B Identificar as oportunidades de melhoria 
 
C Identificar quem é o cliente com precisão 
 
D Compreender como as atividades se comportam nos processos de negócio das organizações, apenas para processos correntes. 
Compreender como as atividades se comportam nos processos de negócio das organizações, tanto para processos correntes como para processos propostos. 
 
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos 
O VSM é uma notação bastante utilizada em programas de Lean Manufacturing(Produção Enxuta). Na 
Toyota, é conhecido como “Mapeamento do Fluxo de Informação e de Material”. 
I. Parte do pressuposto de mapear um fluxo de valor num quadro mais amplo, a fim de melhorar o todo, 
otimizando só as partes e os processos individuais. É uma ferramenta que ajuda a enxergar e entender os 
fluxos de materiais, de informações e de processos/pessoas para eliminação dos desperdícios e 
agregação de valor ao proprietário da empresa. 
Porque: 
II. O mapa de fluxo de valor é uma ferramenta qualitativa com a qual você descreve em detalhe como a 
sua unidade produtiva deveria operar para criar o fluxo. Números são bons para criar um senso de 
urgência ou como medida de comparações antes/depois. Trata-se de uma interessante ferramenta para 
descrever o que você realmente irá fazer para chegar aos números almejados (ROTHER; SHOOK, 2003). 
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que: 
Nota: 0.0 
 
A As assertivas I e II são falsas. 
 
B As assertivas I e II são proposições excludentes. 
 
C A assertiva I é uma proposição falsa e a II é a verdadeira. 
Pág 16 da rota da aula 2 – Mapeamento de Processos 
I. Parte do pressuposto de mapear um fluxo de valor num quadro mais amplo, a fim de melhorar o todo, otimizando não só as partes e os processos individuais. É uma 
ferramenta que ajuda a enxergar e entender os fluxos de materiais, de informações e de processos/pessoas para eliminação dos desperdícios e agregação de valor ao cliente. 
 
 
D A assertiva II não complementa a ideia expressa na assertiva I. 
 
E As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira. 
Questão 1/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
 
 
Utilizando o exemplo acima, onde foram identificados os principais elementos de um processo, é possível 
constatar que na ponta final do “mapa” estão os clientes. Note que são três clientes distintos: 
 
 
1. O estudante, que no intervalo das aulas se alimenta da pipoca para sanar sua fome. 
2. O frequentador de cinema, que antes do início do filme adquire o produto para consumi-lo durante 
a reprodução do mesmo. 
3. A turma do sofá, que geralmente são pessoas que se agrupam para conversar, assistir filmes, 
futebol ou outro programa na televisão enquanto comem pipoca. 
Do ponto de vista da perspectiva de valor pelos clientes mencionados no exercício, pode-se dizer que: 
Nota: 10.0 
 
A Os clientes estão consumindo o produto devido as informações obtidas referentes aos benefícios nutricionais; 
 
B O frequentador de cinema compra o produto porque é o mais adequado, barato e nutritivo para se consumir dentro do cinema; 
 
C A turma do sofá, consome este produto como forma de substituição de uma refeição tradicional, como o jantar por exemplo. 
 
D O estudante, o frequentador de cinema bem como a turma do sofá tem valores diferenciados quanto ao consumo do produto; 
Você acertou! 
Diferente dos que muitos pensam, não é a empresa, e sim o cliente que define o que é valor. Para ele a necessidade gera o valor, e cabe ás empresas identificar qual é a 
necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isto um preço específico, a fim de manter a empresa no negócio e aumentar seus lucros através da melhoria contínua dos 
processos, da redução de custos e do aperfeiçoamento da qualidade. Portanto, para cada cliente haverá uma perspectiva de valor diferente. 
 
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos 
O BPM não é algo novo, sendo que alguns conceitos surgiram da década de 90, como consequências de 
outros conceitos já aplicados na mesma época, tais quais a qualidade total (TQM), a reengenharia e outros 
programas de melhoria de processos. Associe as colunas corretamente: 
(1) TQM ( ) Nível de mudança incremental 
(2) Reengenharia 
(3) BPM 
( ) Longo tempo requerido 
( ) Risco Baixo 
( ) Envolvimento da engenharia de processos e de todos os colaboradores 
( ) Escopo típico estreito dentro de funções 
Nota: 10.0 
 
A 3 – 2 – 1 – 2– 3 
 
B 2 – 2 – 3 – 3 - 1 
 
C 1 – 2 – 3 – 1 - 1 
 
D 1 – 2 – 3 – 3 – 1 
Você acertou! 
Slides da aula 1 - Pág 7 
 
 
 
 
E 2 – 3 – 2 – 3 - 3 
 
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos 
A partir do século 20, surgiram várias técnicas para modelagem de processos. Das citadas abaixo marque 
a afirmação incorreta – FÁCIL 
Nota: 10.0 
 
A Fluxograma 
 
B Diagrama de Pareto 
Você acertou! 
Pg 7 do Texto de Apoio da Aula 1 
O Diagrama de Pareto é uma das sete ferramentas da qualidade que foi utilizada pelo italiano Vilfredo Pareto em 1827. Tornou-se mais conhecido quando o teórico Juran o 
utilizou após a II Guerra Mundial e sua aplicação é na verificação de ações prioritárias diante de uma situação relacionada a qualidade ou logística. 
 
C Diagrama de fluxo de controle 
 
D Diagrama PERT CPM 
 
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos 
O BPM não é algo novo. Alguns conceitos surgiram da década de 90, como consequências de outros 
conceitos já aplicados na mesma época, tais quais a qualidade total (TQM), a reengenharia e outros 
programas de melhoria de processos. Analise e associe as colunas do quadro comparativo das “três 
ondas” abaixo, onde as características foram propositalmente embaralhadas: 
 
Assinale a alternativas abaixo que estão com as características corretas associadas com cada onda 
Nota: 10.0 
 
A As alternativas I e V estão corretamente associadas; 
 
B As alternativas I – III – IV estão corretamente associadas; 
 
C As alternativas II – III – IV estão corretamente associadas; 
Você acertou! 
 
 
D As alternativas I – III – V estão corretamente associadas; 
 
E As alternativas II – IV – V estão corretamente associadas. 
 
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos 
MAPEAMENTO DE PROCESSOS 
 
Verifique a figura abaixo. 
 
 
 
Fonte: Adaptado de M. Paranhos Filho (2007), pg. 51. 
A figura apresenta os fluxos de processos que podem ocorrer dentro das empresas. Baseado no que já foi 
visto nos parágrafos anteriores, a(s) principal(is) mensagem(ns) desta ilustração é(são): 
 
I. Mostrar a importância do cliente em conhecer os fluxos de processo da empresa da qual pretende adquirir um produto; 
II. Definir que o centro da mudança organizacional está no foco da empresa; 
III. Mostrar que o macro fluxo de processo horizontal na ilustração representa a organização por processos; 
IV. Salientar que a estrutura funcional deve ser conduzida através da integração entre cliente, departamentos e hierarquia vertical. 
 
Nota: 10.0 
 
A II e III estão corretas 
 
B Apenas a afirmativa II é correta 
 
C I e IV estão corretas 
 
D Apenas a afirmativa III está correta 
Você acertou! 
O grande desafio para gestão das empresas está na dificuldade de romper barreiras entre um modelo tradicional de estrutura funcional (visão vertical da empresa) para um 
modelo de organização por processos (visão horizontal). 
 
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos 
Associe as colunas de acordo com a hierarquia dos processos: 
(A)Macroprocesso ( ) Qualquer passo descrito na usinagem do eixo como furação, faceamento 
(B)Processo ( ) Elas constituem a maior parte dos fluxogramas 
(C)Subprocesso ( ) É um conjunto de atividades sequenciais e relacionadas com entradas e 
saídas definidas 
(D)Atividade ( ) São seus exemplos: Compras, Fabricação, Logística 
(E)Tarefa ( ) Preparação (setup) de máquinas, troca de ferramentas 
Nota: 10.0 
 
A E – C – B – A – D 
 
B E – D – B – A – C 
Você acertou! 
Pg 9 do Texto de Apoio da Aula 1 
 
C D – E – B – A – C 
 
D E – B – D – A – C 
 
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos 
Apol 1 - Conforme Dias et. Al., 2005, p. 81, a cadeia generalista de Porter é composta pelos conjuntos de 
atividades primárias e de atividades de apoio desempenhadas por uma organização, pela margem de 
valor acrescentado em cada uma das atividades e pelas relações estabelecidas entre si. Baseadonesta 
afirmação, a empresa Ramos S/A solicitou o mapeamento dos processos da empresa para uma 
consultoria que optou pela utilização da cadeia de valor de Porter. 
I- As atividades de operação, logística de entrada e desenvolvimento tecnológico são atividades primárias 
II- As atividades de marketing & vendas e operação são atividades primárias, enquanto as atividades de 
gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. 
III- As atividades de marketing & vendas e infraestrutura são atividades primárias, enquanto as atividades 
de gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. 
IV- As atividades de operação, logística de entrada e logística de saída são atividades primárias. 
Assinale a alternativa correta que a consultoria deve utilizar para definição das atividades da empresa 
conforme afirmações acima: 
Nota: 10.0 
 
A ( ) As alternativas I e III estão corretas 
 
 
B ( ) As alternativas I e II estão corretas 
 
 
C ( ) As alternativas I, III e IV estão corretas 
 
 
D ( ) As alternativas II e IV estão corretas 
 
Você acertou! 
A alternativa correta é a “d”, a qual se refere as afirmações “II e IV”, pois as mesmas mostram corretamente as atividades primárias e de apoio. As demais alternativas 
mostram as atividades em desacordo com a cadeia de valores de Porter. 
 
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos 
Qual é o grande desafio para as pessoas atualmente nas suas atribuições nas empresas: 
Nota: 10.0 
 
A Satisfazer seus clientes 
 
B Obter sustentabilidade do negócio 
 
C Enxergar os processos da empresa 
Você acertou! 
Porque ao enxergar os processos, será possível realizar o mapeamento dos mesmos e os demais fatores citados na questão ocorrerão como consequência direta 
 
D Enfrentar a concorrência 
 
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos 
Antes de entrar na discussão concernente a desperdício, é importante que se esteja ciente de que há uma 
diferença entre desperdício e perda. Embora pareçam sinônimos, existe uma diferença peculiar entre 
ambos. Segundo o Dicionário Aurélio, os termos significam, respectivamente: 
 Desperdício: Despesa inútil e censurável, esbanjamento. 
 Perda: Carência, privação do que se possuía. 
Observe as figuras abaixo: 
Figura I Figura II 
 
Assinale abaixo a alternativa que está correta para o significado das figuras com base na rota da aula 3: 
Nota: 10.0 
 
A As figuras não têm nenhuma relação com o enunciado 
 
B A figura I representa a perda e a II o desperdício 
 
C A figura I representa o desperdício e a II a perda 
Você acertou! 
Pág. 7 – sub página 4 do link Desperdícios e Valores da rota da Aula 3 de Mapeamento de Processos 
 
D As duas figuras representam desperdício 
 
E As duas figuras representam perdas 
 
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos 
Harrington (1993) define processo como uma ação que recebe uma entrada (input), transforma agregando 
valor e gera uma saída (output). 
I. Para as empresas, os processos acontecem tanto nos produtos quanto nos serviços, desde o 
recebimento das matérias-primas pelos fornecedores até a entrega deste produto ou serviço ao cliente. 
Porque: 
II. Essa cadeia deve, na teoria, agregar valor a cada processo (ou subprocesso) 
Com respeito às duas asserções acima pode-se afirmar que: 
Nota: 10.0 
 
A As assertivas I e II são falsas. 
 
B As assertivas I e II são proposições excludentes. 
 
C A assertiva I é uma proposição falsa e a II é a verdadeira. 
 
D A assertiva II não complementa a ideia expressa na assertiva I. 
 
E As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira. 
Você acertou! 
 Pág. 2 do Texto da Rota da Aula 1 – Mapeamento de Processos