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............................................................................................................................... ENGENHARIA DE PRODUÇÃO – N1PIA LARA KIMBERLLY GOMES DA SILVA - 237622017 PORTFÓLIO DE PROJETO DE FÁBRICA ........................................................................................................................................ Guarulhos 2022 LARA KIMBERLLY GOMES DA SILVA PORTFÓLIO DE PROJETO DE FÁBRICA Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção do Centro Universitário ENIAC para a disciplina projeto de fábrica. Prof. José Tomiato Guarulhos 2022 Respostas DESAFIO DO ASSUNTO 1 Você já parou para pensar como os pequenos empreendimentos fazem para concorrer com os grandes nomes do mercado? Apesar de gerarem produto final similar, existem vantagens e desvantagens que variam de acordo com o tamanho e o tipo de negócio, que, às vezes, podem refletir no que o cliente vê e espera de uma empresa. No Desafio desta Unidade de Aprendizagem, você será inserido no cenário de um pequeno empreendimento, na tentativa de contornar os obstáculos que o negócio está enfrentando: A situação está se tornando insustentável e você precisa tomar uma decisão sobre manter os processos artesanais ou partir para um processo de automação: qual a melhor solução? RESPOSTA: A partir da crítica da dificuldade apresentado é plausível avultar que partindo do princípio das 5 estratégias de produção, o eficaz é que haja um balanceamento entre a automação do processo e o trabalho manual, pois cada um deles de ajuste com as táticas de produção vai de contra mira com a escolha exibida no desafio, como exemplo: Categoria no processo: Neste ponto, fazer aos acontecimentos de configuração certa, impedindo modificações no procedimento e reivindicações de clientes, está absolutamente pertinente com os afazeres manuais, pois é uma marca intensa na organização como apresentado no desafio, neste acontecimento a automação não constituiria vivedouro pois submergiria a propriedade dos procedimentos manuais. Rapidez no processo: Com relação a agilidade não constitui que a propriedade deve ser abatida, contudo deve-se cultivar a fertilidade na menor ocasião aceitável alinhado com a propriedade do procedimento, por esse motivo um método automático seria muito admirável para ganhar este quesito. Confiabilidade no processo: A confiabilidade está absolutamente unida com a concretização dos escopos em uma ocasião pré-estabelecida ou até mesmo além disso, neste evento a organização tendo um procedimento automático, além de agilidade terá uma credibilidade de entrega de petições bem maiores, podendo até mesmo aumentar mais a suas vendas. Flexibilidade no processo: Comtemplar um procedimento em que tenha metodologias para caracteres e formatos de desiguais de produtos, bancando com que esta modificação não dissimule a propriedade do produto final, aponta um trabalho manual na fábrica de bolos, pois neste evento o trabalho artesanal não dissimulara em detrimentos de propriedade e na agilidade da produção. Custo no processo: Para a diminuição em ampla escala dos cotações da organização, tanto o procedimento manual quanto o automático causaria mais benefícios, pois não se encerraria grandes valores com a obtenção de maquinários e manutenções nos equipamentos com o processo manual, entretanto seria imprescindível o acordo de máximo número de mão de obra, o que acarretaria perdas para a organização também. DESAFIO DO ASSUNTO 2 Lucas é um jovem empreendedor que abriu uma lanchonete em um shopping. O empreendimento segue um modelo inovador: especializado em hambúrgueres, permite total customização dos sanduíches e forma distinta de atendimento, com baixo custo de infraestrutura. No entanto, os projetos de franquia da empresa enfrentaram algumas dificuldades: o planejamento deles se baseou no histórico e nas dificuldades enfrentadas na primeira loja. Todavia, aspectos como tempo para legalização da documentação nas prefeituras de diferentes cidades, custo e disponibilidade da mão de obra local, bem como especificidades do local onde cada loja será montada (ex.: ter ou não mezanino, horários permitidos para entrega de material e obras etc.), fizeram com que algumas atividades fossem mais rápidas do que o previsto. Em contrapartida, outras foram mais demoradas, e o acúmulo destas causou impactos nos projetos. Com tantos transtornos, Lucas decide buscar ajuda. Imagine que você é o especialista em gerenciamento dos projetos contratado para achar uma solução: o que você definiria que precisa ser feito? RESPOSTA: É admissível destacar que para Lucas arrumar sucesso em seu investimento de franquias de lanchonetes, o próprio precisa atingir um projeto a curto e longo prazo, induzindo em apreço os enigmas afrontados antes com suas redes, e como cada adversário aflige, e as culturas dos clientes de cada lugar que a filial almeja estar presente. De ajuste com o site do SEBRAE (2019), “há 7 passos fundamentais para a expansão de um negócio e franquia, sendo eles; pesquisar franquias concorrentes, planejar investimentos, analisar a lucratividade, avaliar a experiência do franqueador e o suporte oferecido, verificar a saúde financeira e o cumprimento exigências legais do negócio, troca de experiências entre franquias, procurar auxílio de especialistas”. Todos esses alvos mencionados são de compêndio seriedade, para que Lucas apreciação e avalie a viabilidade da afrouxamento de franquias de sua lanchonete. DESAFIO DO ASSUNTO 3 Você se formou em Engenharia e seu primo, entusiasmado com seus conhecimentos, pediu sua ajuda: ele tem um pequeno negócio de montagem e reparos de computadores e gostaria de melhorar seus processos de trabalho. Você acha que seria bom para o negócio do seu primo adotar esse tipo de arranjo? Explique. RESPOSTA: É efetivo basicamente apartar os tipos de acomodação física viventes em um procedimento como: Arranjo físico posicional: o qual não há oscilação e alterações entre os produtos modificados e transformadores, todos estes permanecem numa disposição afixa, tanto o produto que será decomposto como os procedimentos de modificação destes. Arranjo físico funcional: se diferencia como um arranjo aonde os expedientes a constituírem lançados estão estáveis, com semelhança aos produtos brotados que estão em agitação. Arranjo físico celular: neste arranjo juntos os expedientes são antecipadamente escolhidos para serem reservados em um novo lugar, tendo maior flexibilidade no procedimento atenuando acervo e momento de transporte. Arranjo físico por produto:Devidamente experimentado como linear, ou linha de produção, submerge especialmente a fertilidade em ampla escala, além de causar uma continuação de fertilidade diligente, difundir os afazeres de atitudes idênticas para os comandos de trabalho. Constituindo assim abrangendo os enigmas proporcionados, no desafio com semelhança o conceito, não seria viável a prática deste caractere de arranjo físico na oficina de conservação de computadores, desviando em apreço que o arranjo por produto é colocado em indústria de produção em grupo com ampla fertilidade, o negócio de computadores teria diversos danos se fosse praticado. De acordo com Marques, José (2019) “Vale destacar que o tipo de arranjo físico adotado pode impactar significativamente nos custos da operação produtiva, causando muitos prejuízos quando é ineficiente e favorecendo a produtividade quando bem aplicado.” DESAFIO DO ASSUNTO 4 Você é estudante do curso de Engenharia e sua instituição resolveu incentivara formação de equipes para um concurso. O objetivo é que os alunos desenvolvam um veículo off road, desde sua concepção, projeto detalhado, construção até testes. Desta forma, serão construídos dois veículos no espaço que será cedido pela instituição para os alunos trabalharem. Na primeira reunião da sua equipe com o diretor da instituição, ele colocou ao dispor a equipe de obras e manutenção para adequar o espaço existente, o que foi uma excelente notícia: seria uma questão de definirem o arranjo físico para que as obras e as adequações começassem. Você sabe que a primeira definição a ser feita é o tipo de arranjo físico, o qual depende do tipo de produção, em especial, as variáveis volume-variedade. Que tipo de arranjo físico deve ser adotado, para a área da equipe produzir os veículos? RESPOSTA: O arranjo físico tem como colocação a melhor acepção de procedimentos nas organizações, como mencionado antes tem quatro tipos, consiste em o arranjo físico posicional, funcional, celular e de produto. Cada um ofereceste exemplos se acomoda em desiguais tipos de produção. Acercar-se os subsídios de que o veículo irá padecer muitas modificações durante seu incremento, havendo um baixo volume de produção com muita abundância no seu procedimento a partir da ampla customização em seu incremento, o melhor tipo de arranjo físico a ser seguido será o posicional ou fixo, sendo assim não poderá ocorrer circulação nos pontos apresentados para o procedimento de produção dos veículos. CONCLUSÃO Com a concretização dos desafios, foi plausível envolver opiniões e ideias cruciais para a consolidação e cortejo de planos em produção seja em fabricas de grande ou pequeno porte. As 5 estratégias de produção, sendo elas; qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo, cada uma com suas qualidades apontas, sendo muito complexa a organização sustentar delirante atuação em todos, por essa causa é essencial que haja um balanceamento entre os incisos para unificação da produtividade. O gerenciamento de projetos correlacionado a projeto de fábrica e de produto, processos e procedimentos, foi plausível montar de um amplo exemplo de idealização estratégica, como foi o caso da lanchonete analisada que almejava abrir uma franquia, porém encarava dificuldades de lugar e incertezas. E correlacionado esta os tipos de arranjo físico eficazes em qualquer linha de produção seja grande ou pequena, cada uma se acomoda com o tipo imperativo de método, o que avaliza grande benefício para empresa, quando usada de maneira coerente e realista com os procedimentos viventes sendo assim o planejamento, execução e préstito de projetos de fabrica se volve essencial para a prática e progresso nos métodos gerenciais de qualquer organização de produtividade.
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