Gestão de Custos de Manutenção

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ENGETELES – Engeharia de Manutenção 
Consultoria e Treinamentos 
 
Rua das Figueiras – Nrº 05 
Edifício Vista Shopping – Loja 56 
Brasília-DF CEP: 71906-750 
(61) 3247-0703 
 
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Gestão de Custos de Manutenção 
 
O setor de manutenção é visto na maioria das vezes como um setor que gera gastos. 
Grande parte das empresas fadadas ao fracasso enxergam assim. Uma empresa que 
fomenta uma boa cultura da Gestão de Ativos, enxerga a manutenção como um setor 
que possibilita investimentos que retornam através da elevação dos índices de 
confiabilidade e disponibilidade da planta. 
Bom, para falarmos um pouco sobre a gestão dos custos é muito importante nós 
sabermos diferenciar os tipos de custos. Então preste bastante atenção, a partir de 
agora. 
Nós temos três classes principais de custos: 
 Custos Diretos 
 Custos Indiretos 
 Custos Induzidos. 
 
 
Custos Diretos 
Custos diretos são: Custo com mão de obra, ferramentas, peças de reposição… Tudo 
isso são custos diretos. 
Licensed to Thiago Ferreira de Carvalho - Email: thiagofcarvalho@hotmail.com
https://www.youtube.com/watch?v=CIyi-AkY4rk
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Custos com Mão de Obra: 
O dimensionamento dos custos da mão de obra nos Custos Diretos está relacionado 
diretamente com a sua presença na Composição dos Custos Unitários de cada 
serviço. Se abrirmos a Composição de Custo Unitário de cada serviço, vamos saber, 
para cada unidade de serviço, quantas horas ou fração de horas de mão de obra de 
diferentes categorias de trabalhadores vamos precisar. Multiplicando esses valores 
pela quantidade de cada serviço, encontramos o total de horas de mão de obra que 
vamos precisar para aquele serviço específico. Para calcularmos o custo de mão de 
obra desse serviço, basta utilizarmos a seguinte fórmula: 
Custo de mão de Obra = Salário x [1 + (Leis Sociais + Encargos)] 
 
O custo com mão de obra deve ser contabilizado da seguinte maneira: o salário do 
profissional + benefícios mais 1, mais leis sociais e encargos. 
Então, se o funcionário recebe de salário 2 mil reais, mais um pacote de benefícios 
que custa em média 500 reais para empresa, como plano de saúde, vale alimentação, 
plano odontológico etc. Apenas a remuneração desse funcionário custa dois mil e 
quinhentos reais. Você vai multiplicar 2500 vezes 1 mais as taxas de leis sociais, que 
são Previdência social, FGTS, INSS e etc. e o encargos, que são 13º salário, férias 
indenizadas, repouso semanal e etc. 
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Para saber o valor total de quanto um funcionário custa para o setor de manutenção 
da empresa, procure o Departamento Pessoal da sua empresa e tire essa dúvida. 
Custos com Materiais: 
Quando se fala em produção dentro de uma empresa, existem muitos conceitos 
importantes para entender a dinâmica de uma fábrica, o que é essencial para os 
administradores da mesma. Você sabe o que é material direto e material 
indireto? Esses termos fazem parte da lista de conceitos fundamentais a se conhecer. 
Assim, os materiais diretos dentro de uma fábrica são as matérias-primas, materiais 
de embalagens, componentes e outros itens essenciais para a produção, acabamento 
e para a apresentação final do produto. Como exemplo, pode-se pegar uma fábrica 
de móveis, fácil de elucidar. 
Nesse tipo de empresa, os materiais diretos são, basicamente, a madeira, as chapas 
de compensados e o couro, o que pode variar conforme o tipo de produto que se 
fabrica nela. O importante é saber que esses materiais diretos são a matéria prima 
indispensável para a fabricação de camas, cadeiras, sofás, mesas e outros. 
 
Já numa editora ou gráfica também é possível exemplificar qual é o material direto. 
Ele engloba o papel e as tintas que são usadas para produção de livros, revistas e 
demais impressos que a empresa cria. Já os materiais indiretos são aqueles 
empregados nas atividades auxiliares de produção, sendo que eles são irrelevantes 
para a produção em si. 
Para exemplificar pode-se citar graxas e lubrificantes, os quais são usados para fazer 
a limpeza e manutenção dos equipamentos, bem como os parafusos e lixas de 
pequenos valores empregados na fabricação de móveis. Embalagens de pequeno 
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valor utilizadas para a expedição dos produtos também são exemplos de materiais 
indiretos. 
Todos eles têm o seu grau de importância no contexto de uma fábrica, mas não são 
fundamentais para a produção dos itens em sim. Ou seja, sem eles, a linha de 
produção pode seguir o seu trabalho. 
Então como a gente calcula isso? Custos com materiais por exemplo, devem ser 
calculados o custo unitário do material, mais o custo de transporte, mais o custo de 
armazenagem. 
Sim, o custo com armazenagem deve entrar nessa conta pois todo material que entra 
no almoxarifado tem um custo de gerenciamento. Ele ocupa um espaço físico, ele 
depende de uma pessoa estar ali conferindo de tempos em tempos, ele ocupa um 
espaço no sistema de gerenciamento e tudo isso deve ser contabilizado. 
Custos Indiretos 
Os custos indiretos na manutenção são os custos oriundos das depreciações de 
equipamentos e lucro cessante. 
Lucro Cessante: 
Lucro cessante é quando uma linha de produção está parada, deixando de produzir e 
deixando de gerar dinheiro para empresa por conta de uma problema de manutenção. 
Nesse caso, quando um equipamento quebra e deixa de produzir, todo o valor que ele 
deixou de gerar para a empresa, entra na conta da manutenção com custo indireto. 
Por isso, o time da manutenção deve trabalhar sempre atento buscando elevar os 
índices de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos, porque senão o custo 
pode virar uma bola de neve. 
 
Custos Induzidos 
Custos induzidos na manutenção, é quando alguma falha do setor de manutenção 
impactou no caixa da empresa, externamente. 
Um exemplo: a empresa tem uma determinada carga para entregar em um 
determinado prazo acordado em contrato, porém houve uma falha em um 
determinado equipamento, que atrasou o processo de produção e consequentemente 
a entrega. Com isso, a empresa recebeu uma multa. Essa multa deve sair do caixa 
da manutenção. Se ficar provado, que a manutenção falhou com o seu papel de 
garantir a disponibilidade e confiabilidade do equipamento, ela quem deve pagar a 
conta. 
Outros exemplos são, perdas de clientes, deterioração da imagem da empresa, 
problemas na qualidade do produto causados por falhas de manutenção, entre outros. 
 
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Sobre o Autor 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Jhonata Teles é Engenheiro Mecânico e Engenheiro de Produção graduado pelo Centro 
Universitário do Distrito Federal, Técnico em Mecânica e Técnico em Eletrotécnica formado 
pelo SENAI Roberto Mange. 
Especialista em Planejamento e Controle de Manutenção, Analista de Vibração com 
certificação Nível 2 pela FUPAIe certificação internacional pela a instituição Canadense 
Mobius Institute e especialista em Lubrificação Industrial com certificações internacionais 
MLT-1 e MLA-1 pelo ICML – International Council of Machinery Lubrication. 
Possui mais de 10 anos de experiência em industrias de grande porte, sempre dedicados 
ao PCM, Manutenção Preditiva e Confiabilidade. Atuou como Analista de 
Vibração,Consultor Técnico, Supervisor de PCM e Coordenador de Manutenção em 
industrias dos segmentos alimentício, higiene e limpeza, químico, metalúrgico e cimenteiro. 
Hoje é Diretor de Engenharia da Engeteles e se divide entre consultoria para empresas e o 
ministro de treinamento e palestras sobre PCM, Confiabilidade Industrial e Gestão de 
Manutenção. 
 
Todos os direitos Reservados: 
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