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MÓDULO 1 – BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO/MANIPULAÇÃO DE ALIMENTOS EBOOK 1 – INTRODUÇÃO E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS INTRODUÇÃO A manipulação de alimentos, de acordo com a Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) consiste nas operações efetuadas sobre a matéria-prima para obtenção e entrega ao consumo do alimento preparado, envolvendo as etapas de preparação, embalagem, armazenamento, transporte, distribuição e exposição à venda. Para garantir a segurança higiênico-sanitária é necessário que as indústrias1 e os serviços de alimentação2 sigam as boas práticas de fabricação/manipulação de alimentos. As boas práticas são procedimentos que devem ser adotados por serviços de alimentação a fim de garantir a qualidade higiênico-sanitária e a conformidade dos alimentos com a legislação sanitária. A Resolução da Diretoria Colegiada (RDC) nº 216 de 15 de setembro de 2004 dispõe sobre Regulamento Técnico de Boas Práticas para Serviços de Alimentação e a Portaria SVS/MS 3nº 326, de 30 de julho de 1997 consiste nas Boas Práticas de Fabricação para Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos, que devem ser descritas e registradas em um documento denominado manual de boas práticas de manipulação/fabricação4 de alimentos. O manual de boas práticas é documento que descreve as operações realizadas pelo estabelecimento, incluindo, no mínimo, os requisitos higiênico-sanitários dos edifícios, a 1 É a região que compreende o local e sua circunvizinhança, no qual se efetua um conjunto de operações e processos, com a finalidade de obter um alimento elaborado, assim como o armazenamento ou o transporte de alimentos e/ou suas matérias primas. 2 Estabelecimento onde o alimento é manipulado, preparado, armazenado e ou exposto à venda, podendo ou não ser consumido no local. 3 Secretaria de Vigilância em Saúde/Ministério de Saúde. 4 O termo manipulação é empregado para Serviços de Alimentação (restaurantes), enquanto fabricação é utilizado para indústrias de alimentos. O controle higiênico-sanitário na produção de refeições visa evitar a ocorrência de Doenças Transmitidas por Alimentos, conhecidas também como DTAs. manutenção e higienização das instalações, dos equipamentos e dos utensílios, o controle da água de abastecimento, o controle integrado de vetores e pragas urbanas, a capacitação profissional, o controle da higiene e saúde dos manipuladores, o manejo de resíduos e o controle e garantia de qualidade do alimento preparado (nos restaurantes) ou do produto final (na indústria de alimentos). No contexto da indústria de alimentos, em complementação à portaria de boas práticas, existe a RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002 dispõe sobre o Regulamento Técnico de Procedimentos Operacionais Padronizados (POPs) aplicados aos Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos. PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS (POPs) – REQUISITOS GERAIS Os POPs são documentos que descrevem os procedimentos escritos de forma objetiva que estabelecem instruções sequenciais para a realização de operações rotineiras e específicas na produção, armazenamento e transporte de alimentos, conforme é possível observar no exemplo apresentado nas figuras 1 e 2. Figura 2 – Procedimento Operacional Padronizado de lavagem das mãos de forma didática para colocar nas pias exclusivas para higienização das mãos. RDC 216/2004 é para boas práticas em restaurantes (serviços de alimentação); não há uma resolução exclusiva para dispor sobre os POPs em restaurantes. RDC 275/2002 é uma resolução que dispõe apenas de POPs para indústrias de alimentos Para não esquecer Fonte: Google Imagens, 2021. Figura 1 – Procedimento Operacional Padronizado de lavagem das mãos de forma documental. Fonte: Google Imagens, 2021. Os POPs devem relacionar os materiais necessários para a realização das operações, assim como os Equipamentos de Proteção Individuais5 necessários para garantir a segurança do manipulador de alimentos6. Dentre os requisitos gerais para implantação dos POPs destaca-se que eles devem ser aprovados, datados e assinados pelo responsável técnico, responsável pela operação, 5 Considera-se Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho, conforme a Norma Regulamentadora nº 6. 6 De acordo com a RDC 216/2004 manipulador de alimentos é qualquer pessoa do serviço de alimentação que entra em contato direto ou indireto com o alimento. responsável legal e ou proprietário do estabelecimento, firmando o compromisso de implementação, monitoramento, avaliação, registro e manutenção dos mesmos. A frequência das operações e nome, cargo e ou função dos responsáveis por sua execução devem estar especificados em cada POP e os funcionários devem estar devidamente capacitados para execução dos mesmos. Os serviços de alimentação e os estabelecimentos produtores/industrializadores devem desenvolver, implementar e manter os POPs descritos no quadro 1. Quadro 1 – Procedimentos Operacionais Padronizados obrigatórios em serviços de alimentação e indústrias de alimentos. POPs para restaurantes (RDC 216/2004) POPs para indústrias de alimentos (RDC 275/2002) POP 01 Higienização de Instalações, equipamentos, móveis e utensílios Higienização das instalações, equipamentos, móveis e utensílios POP 02 Controle Integrado de Vetores e Pragas Urbanas Controle Integrado de Vetores e Pragas Urbanas POP 03 Higienização do Reservatório Controle da potabilidade da água POP 04 Higiene e Saúde dos Manipuladores Higiene e saúde dos manipuladores POP 05 - Manejo de resíduos POP 06 - Manutenção preventiva de equipamentos POP 07 - Seleção de matérias primas, ingredientes e embalagens POP 08 - Programa de Recolhimento de Alimentos É importante saber que para cada equipamento, móveis, utensílios e instalações é necessário ter um POP, exceto se eles tiverem o mesmo procedimento de higienização. Por exemplo, o liquidificador segue um passo a passo de higienização diferente da geladeira e do fogão, sendo assim, é necessário ter um POP para higienização do liquidificador, geladeira e fogão. Da mesma forma ocorre com a higienização do banheiro e da cozinha, por exemplo, as etapas de higienização e produtos utilizados são diferentes, portanto, são necessários dois POPs. Os POPs devem estar acessíveis aos responsáveis pela execução das operações e às autoridades sanitárias (a exemplo: vigilância sanitária municipal, estadual ou federal). Uma forma de fazer isso é colocando-os no mural de avisos ou um mural com documentos. Para não esquecer PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS (POPs) – REQUISITOS ESPECÍFICOS Abaixo serão descritos os requisitos específicos para cada um dos procedimentos operacionais relacionados à higienização no âmbito de restaurantes e das indústrias de alimentos. Os procedimentos de higienização de instalações equipamentos e utensílios deverão contemplar, no mínimo as seguintes informações: § Natureza da superfície a ser higienizada, método de higienização, princípio ativo selecionado e sua concentração, tempo de contato dos agentes químicos e ou físicos utilizados na operação de higienização, temperatura e outras informações que se fizerem necessárias; § Quando aplicável o desmonte dos equipamentos, os POPs devem contemplar esta operação; § Devem contemplar as medidas preventivas e corretivas destinadas a impedir a atração, o abrigo, o acesso e ou a proliferação de vetores e pragas urbanas. No caso da adoção de controle químico, o estabelecimento deve apresentar comprovante de execução de serviço fornecido pela empresa especializadacontratada, contendo as informações estabelecidas em legislação sanitária específica. Nos restaurantes, a higienização dos reservatórios de água, como, por exemplo, as caixas d’água, devem estar descritas conforme exposto a seguir: § Os POPs referentes à higienização do reservatório devem especificar as informações constantes no POP 01, mesmo quando realizada por empresa terceirizada7 e, neste caso, deve ser apresentado o certificado de execução do serviço. 7 Considera-se empresa terceirizada aquela que é contratada para prestar um serviço, ou seja, não o procedimento não é realizada pelos funcionários do restaurante/indústria de alimentos. POP 01 - HIGIENIZAÇÃO DE INSTALAÇÕES, EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS POP 02 - CONTROLE INTEGRADO DE VETORES E PRAGAS URBANAS POP 03 – HIGIENIZAÇÃO DO RESERVATÓRIO (restaurantes) e CONTROLE DE POTABILIDADE DA ÁGUA (indústrias de alimentos) Para realizar o controle de potabilidade da água, as indústrias de alimentos precisam identificar nos POPs: § Os locais de coleta das amostras, a frequência de sua execução, as determinações analíticas, a metodologia aplicada e os responsáveis. § Quando a higienização do reservatório for realizada pelo próprio estabelecimento, os procedimentos de higienização de instalações equipamentos e utensílios (POP 01). § Nos casos em que as determinações analíticas e ou a higienização do reservatório forem realizadas por empresas terceirizadas, o estabelecimento deve apresentar, para o primeiro caso, o laudo de análise e, para o segundo, o certificado de execução do serviço contendo todas as informações constantes no POP 01. O POP de higiene e saúde dos manipuladores deve: § Contemplar as etapas, a frequência e os princípios ativos usados na lavagem e antissepsia das mãos dos manipuladores, assim como as medidas adotadas nos casos em que os manipuladores apresentem lesão nas mãos, sintomas de enfermidade ou suspeita de problema de saúde que possa comprometer a qualidade higiênico-sanitária dos alimentos. § Deve-se especificar os exames aos quais os manipuladores de alimentos são submetidos, bem como a periodicidade de sua execução. § O programa de capacitação dos manipuladores em higiene deve ser descrito, sendo determinada a carga horária, o conteúdo programático e a frequência de sua realização, mantendo-se em arquivo os registros da participação nominal dos funcionários. Reservatório de água deve ser edificado e ou revestido de materiais que não comprometam a qualidade da água, conforme legislação específica e deve ser higienizado, em um intervalo máximo de seis meses, devendo ser mantidos registros da operação. Para não esquecer POP 04 – HIGIENE E SAÚDE DOS MANIPULADORES Antissepsia consiste na operação que visa a redução de microrganismos presentes na pele em níveis seguros. Já a desinfecção é a operação que visa a redução de microrganismos presentes em superfícies, alimentos, etc. VOCÊ SABIA? Os POPs descritos a seguir são obrigatórios exclusivamente em indústrias de alimentos. O POP de manejo de resíduos deve estabelecer a frequência e o responsável pelo manejo dos resíduos8. Da mesma forma, os procedimentos de higienização dos coletores de resíduos e da área de armazenamento devem ser discriminados atendendo, no mínimo, aos tópicos especificados no POP 01. A manutenção preventiva consiste em procedimentos de calibração/revisão do funcionamento de equipamentos (exemplo: troca dos filtros de ar condicionado, calibração de balanças). É importante destacar que esta manutenção deve ser realizada tanto em serviços de alimentação quanto em indústrias, no entanto, no primeiro caso não é necessário o POP, apenas o registro da manutenção realizada. Este POP deve constar: § Periodicidade e responsáveis pela manutenção dos equipamentos envolvidos no processo produtivo do alimento; § Contemplar a operação de higienização adotada após a manutenção dos equipamentos; § Os POPs relativos à calibração dos instrumentos e equipamentos de medição ou comprovante da execução do serviço quando a calibração for realizada por empresas terceirizadas. § Especificar os critérios utilizados para a seleção e recebimento da matéria-prima, embalagens e ingredientes, e, quando aplicável, o tempo de quarentena necessário. Esses procedimentos devem prever o destino dado às matérias-primas, embalagens e ingredientes reprovados no controle efetuado. 8 Resíduos são materiais a serem descartados, oriundos da área de preparação e das demais áreas do estabelecimento (serviço de alimentação ou indústria de alimentos). POP 05 – MANEJO DE RESÍDUOS POP 06 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE EQUIPAMENTOS POP 07 – SELEÇÃO DE MATÉRIAS PRIMAS, INGREDIENTES E EMBALAGENS O recolhimento consiste na ação a ser adotada pela empresa interessada e demais empresas da cadeia produtiva, que visa à imediata e eficiente retirada de lote(s) de produto(s) do mercado de consumo, conforme a RDC nº 24 de 08 de junho de 2015 que dispõe sobre o recolhimento de alimentos e sua comunicação à Anvisa e aos consumidores. Neste contexto, o programa de recolhimento de produtos deve ser documentado na forma de procedimentos operacionais, estabelecendo-se as situações de adoção do programa, os procedimentos a serem seguidos para o rápido e efetivo recolhimento do produto, a forma de segregação dos produtos recolhidos e seu destino final, além dos responsáveis pela atividade. MONITORAMENTO, AVALIAÇÃO E REGISTRO DOS PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRONIZADOS Os procedimentos operacionais devem ser periodicamente monitorados a fim de garantir a finalidade pretendida, assim, caso os resultados não sejam satisfatórios devem-se adotar medidas corretivas. Neste contexto, as ações corretivas devem contemplar o destino do produto, a restauração das condições sanitárias e a reavaliação dos POPs e, quando necessário, atualizar o documento POP. É fundamental a manutenção dos registros das atividades de higiene realizadas. Estes registros consistem em anotações em planilhas e/ou documentos e devem ser datados e assinados pelo responsável pela execução. Um exemplo de planilha para registro pode ser observado na figura 3. Em alguns casos, quando no ato do recebimento a inspeção da matéria-prima deixa dúvidas quanto a qualidade, é necessário deixá-la em quarentena. A quarentena contempla o estado das matérias-primas ou do material de embalagem, produtos intermediários, a granel ou acabados, separados fisicamente, não necessariamente em ambientes distintos, ou por outros meios eficazes, enquanto se aguarda uma decisão sobre a sua liberação ou recusa. VOCÊ SABIA? POP 08 – PROGRAMA DE RECOLHIMENTO DE ALIMENTOS Figura 3 – Exemplo de planilha utilizada para registro das operações de higienização em serviços de alimentação e indústria de alimentos Fonte: elaboração própria, 2021. No caso dos serviços de alimentação os registros devem ser mantidos por período mínimo de 30 (trinta) dias contados a partir da data de preparação dos alimentos. Na indústria de alimentos os registros devem ser mantidos por um período superior ao tempo de vida de prateleira do produto. REFERÊNCIAS BRASIL. Ministério da Saúde. Secretaria de Vigilância Sanitária. Portaria nº 1.428, de 26 de novembro de 1993. Regulamentos Técnicos sobre Inspeção Sanitária, Boas Práticas de Produção/Prestação de Serviços e Padrão de Identidade e Qualidade na Área de Alimentos. BRASIL. Ministério da Saúde. Secretaria de Vigilância Sanitária. Portaria nº 326, de 30 de julho de 1997. Regulamento Técnico sobre as Condições Higiênico-Sanitárias e de Boas Práticas de Fabricação para Indústrias de Alimentos. BRASIL. Ministério da Saúde. Secretaria de Vigilância Sanitária. Resolução - RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002. DiárioOficial da União. Brasília, 23 de outubro de 2003. BRASIL. Ministério da Saúde. Secretaria de Vigilância Sanitária. Resolução - RDC N° 216, de 15 de setembro de 2004. Diário Oficial da União. Brasília, de 18 de dezembro de 2006. BRASIL. Ministério da Saúde. Secretaria de Vigilância Sanitária. Resolução De Diretoria Colegiada - RDC N° 24, de 08 de junho de 2015. Dispõe sobre o recolhimento de alimentos e sua comunicação à Anvisa e aos consumidores. Brasília, 08 de junho de 2015. BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego. NR 06 – Equipamento de Proteção Individual – EPI. Brasília: Ministério do Trabalho e Emprego, 1978. SANTOS JÚNIOR, C. J. dos. Manual de segurança alimentar: boas práticas para os serviços de alimentação. 2 ed. Rio de Janeiro: Rubio, 2013.
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