Buscar

Materiais de Moldagem

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 3, do total de 3 páginas

Prévia do material em texto

@andreiadivensi 
 
1 
 
Materiais de Moldagem 
 
Modelo: reprodução em positivo dos detalhes 
anatômicos 
Molde: reprodução em negativo dos detalhes 
anatômicos 
Moldagem: procedimento técnico da ação de moldar 
Para produzir réplicas precisas dos tecidos intra ou 
extraorais, os materiais de moldagem devem ser: 
 suficientemente fluidos para que se adaptem 
aos tecidos orais 
 suficientemente viscosos para ficarem contidos 
em uma moldeira 
 capazes de se transformar (tomar presa) em um 
sólido borrachóide ou rígido na boca em um tempo 
razoável) 
 resistentes à distorção ou ao rasgamento 
quando removidos da boca 
 dimensionalmente estáveis por um tempo 
suficiente para permitir que um ou mais modelos sejam 
construídos 
 biocompatíveis. 
 apresentar um bom custo-benefício em termos 
do tempo gasto na obtenção do molde, bem como em 
relação aos custos dos equipamentos utilizados no 
processamento do material. 
CLASSIFICAÇÃO 
Mecanismo De Presa. Podem ser irreversíveis 
quando implica que reações químicas ocorreram e que 
o material não pode retornar ao estado prévio. Por outro 
lado, materiais reversíveis, que poderiam ser 
reutilizados, como exemplo a cera, mas por segurança 
não são mais. 
Propriedades Mecânicas. Após a presa, os materiais 
de moldagem podem ser rígidos (anelásticos) ou 
elásticos. Ideais para obter moldes de pacientes 
edêntulos, porque na consistência apropriada não 
comprimem os tecidos durante o assentamento da 
moldeira. 
O termo elástico significa que o material é flexível e 
pode ser deformado, retornando à sua forma original 
quando a tensão for eliminada. São capazes de 
reproduzir com precisão as estruturas moles e duras da 
boca, inclusive retenções e espaços interproximais. 
 
Anaelásticos: 
GODIVAS 
Utilizadas para moldagem de edentados, pois visa o 
afastamento dos tecidos moles bucais, e possui 
capacidade de pressionar e empurrar os tecidos, como 
exemplo, pode ser usada para estabilizar campos na 
endodontia. 
Apresentação: placa e bastão (para trabalhar pequenos 
detalhes). 
Para ser utilizada deve ser amolecida em um banho de 
água quente, e é o método recomendado para separar 
o modelo do molde após a presa do gesso. A imersão 
prolongada ou superaquecimento em água pode tornar 
o material friável ou granuloso. 
Esse material deve ser forçado contra a arcada do 
paciente para que possa escoar e ao mesmo tempo 
empurrar os tecidos. 
O método mais seguro para minimizar uma distorção é 
garantir o resfriamento completo do molde antes de 
removê-lo da boca e construir o modelo logo após a 
obtenção do molde – pelo menos dentro da primeira 
hora. 
Possui baixa condutividade térmica (longo tempo para 
ser aquecida e resfriada) Contração linear média no 
resfriamento entre a temperatura da boca e a ambiente 
de 25oC, varia de 0,3 a 0,4%. 
 
 
 
 
 
 @andreiadivensi 
 
2 
 
PASTA DE ÓXIDO DE ZINCO & 
EUGENOL 
A reação entre o óxido de zinco e o eugenol resulta em 
uma massa relativamente dura que está envolvida em 
uma ampla gama de aplicações na odontologia, 
incluindo o uso como material de moldagem para bocas 
de edêntulos. Tem mais detalhes que a goldiva. 
Manipulação. A mistura das duas pastas é realizada em 
uma placa de vidro. A proporção correta das duas 
pastas é geralmente obtida utilizando-se duas tiras de 
pasta com o mesmo comprimento, uma de cada tubo. 
Uma espátula flexível de aço inoxidável é tipicamente 
utilizada para o procedimento de mistura. As duas tiras 
de cores contrastantes são combinadas com o primeiro 
golpe da espátula e, em seguida, misturadas 
continuamente por aproximadamente 1 minuto, ou 
conforme orientado pelo fabricante, até uma cor 
uniforme ser atingida. 
Tempo de presa. Tempo de presa inicial (espatulação, 
carregamento na moldeira e assentamento na boca) de 
3 à 6 minutos. O tempo de presa final (retirar o material) 
de 10 a 15 minutos. 
Quanto ao controle do tempo de presa, muitos fatores 
dependem do fabricante, mas o clínico pode influenciar 
em alguns: 
Reduz o tempo de presa: 
 Adicionar acelerador (acetato de Zn ou água) na 
pasta que contém o eugenol. 
Aumenta o tempo de presa: 
 Resfriar a espátula e a placa 
 Adicionar cera, vaselina, óleo mineral... 
Aumentam o tempo de presa, mas podem diminuir a 
rigidez do material 
 Aumentar o tempo de espatulação prolonga o 
tempo de presa 
 Alterar a quantidade de pasta do acelerador, 
pode reduzir ou aumentar o tempo de presa; 
Propriedades Físicas e Mecânicas. 
 ESCOAMENTO: menor escoamento: menor tempo 
de presa 
 RIGIDEZ E RESISTÊNCIA: Devem resistir a fratura 
durante o vazamento do modelo 
 ESTABILIDADE DIMENSIONAL: < 0,1% - 
satisfatória. 
 
 
Materiais elásticos 
 
 
Colóide é uma mistura heterogênea de duas fases, 
onde estas não são prontamente diferenciadas.. 
Durante o ato de moldagem, o material toma presa de 
um estado fluido para um estado sólido. Esta mudança 
de estado é chamada de transformação sol-gel. Um sol 
é uma dispersão coloidal de partículas muito pequenas 
em um meio líquido viscoso, e um gel é uma suspensão 
que se comporta como um semi sólido. 
Sendo assim, o hidrocolóide é um colóide com suas 
partículas suspensas em água. Ele possui duas fases: 
de embebição (recebe água) e de sinérese (perda de 
água). Quando esse material está exposto ao ambiente, 
ele perde água e começa a contrair. 
Hidrocolóides Reversíveis: Ágar. Está em desuso no dia 
a dia clínico. Utilizado em laboratórios de próteses para 
duplicação de modelos de prótese parcial removível. 
Para o seu uso clínico requer equipamentos 
sofisticados. 
Hidrocolóides Irreversíveis: Alginato 
ALGINATO 
Material muito versátil e simples de trabalhar. Oferece 
conforto para o paciente, baixo custo, pode ser usado 
como modelo de placa de clareamento, placas 
ortodônticas e de bruxismo, etc. 
A sua apresentação comercial é em forma de pó, 
embalados em: latas ou potes, envelopes (refil) ou em 
envelopes de doses individuais. Deve-se guardar o 
alginato em embalagem bem selada, em temperatura 
amena e baixa umidade. 
 
Esta reação é extremamente rápida e não permitiria a 
manipulação, desta forma é necessário um retardador 
(determina o tempo de trabalho). 
HIDROCOLÓIDES 
 
 
 
 @andreiadivensi 
 
3 
 
Manipulação. Após a obtenção do molde, lavar em água 
corrente e colocar em desinfecção em hipoclorito de 
sódio ou borrifar e depois obter o modelo em gesso o 
mais rápido possível. Separar o modelo do molde após 
a presa do gesso. (evita rugosidade na superfície do 
gesso, pois o sulfato de cálcio reage com o gesso). 
 
Exposições a longo prazo pela inalação de suas 
partículas finas de sílica podem causar silicose e 
hipersensibilidade pulmonar. Como uma tentativa de 
reduzir a poeira criada pela agitação os fabricantes 
introduziram um alginato “sem poeira” – dust free 
 
Propriedades. 
 Resistencia à rupturas (deve ser bem 
manipulado para evitar fraturas, quantidade correta de 
água, tempo certo...) 
 Viscoelasticidade: passíveis de deformação ao 
retirar da boca. 
 Não reproduz os detalhes com precisão. 
 
Estabilidade Dimensional: Uma vez que o molde de 
hidrocoloide é removido da boca e exposto ao ar à 
temperatura ambiente, alguma contração associada à 
sinérese e à evaporação irá acontecer. Por outro lado, 
se o molde for imerso em água pode ocorrer um inchaço 
causado por embebição. Vasar em até 15min. 
Compatibilidade com o gesso: deixar o molde seco para 
o vazamento do gesso. O alginato não deve ficar em 
contato com o gesso por tempo prolongado (o alginato 
causa rugosidade no gesso = sulfato de cálcio). 
Armazenamento: armazenar em um pode com esponja 
embebida em água. 
 
Resistência à compressão: possui pouca. Depende de: 
• Composição do pó de alginato 
• Proporção pó/líquido 
• Espatulação 
 
Desvantagens: 
•Rasga muito fácil 
• Reproduz detalhes com limitação 
• Instabilidade dimensional 
• Necessidade de vazamento imediato 
• Impossibilidade de múltiplos vazamento.

Continue navegando