Lista de Exercicios - Eng de Qualidade 2

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Lista de Exercios 
 
1. A partir da frase de Peter Drucker,“o que pode ser medido, pode ser melhorado” (QUINTELLA, 2017, 
p. 46), disserte sobre a importância da medição no sistema industrial. 
 
Com medições de uma peça que está em um sistema produtivo, possibilita a redução da variação 
entre as produções, dessa forma, reduz os erros e com isso o desperdício, melhora a qualidade, 
diminui o retrabalho. Com as medições, é necessario aplicá-las em ferramentes de quantificação 
de qualidade, sejam elas cartas de controle, R&R, entre outras. 
 
2. Procure em jornais, revistas, periódicos e dissertações on-line exemplos reais de como a 
instrumentação pode auxiliar na melhora do sistema produtivo nas empresas. 
 
São diversas melhorias que acontecem no sistema produtivo de uma empresa após aplicações 
de processos de qualidade. Realizando buscas em bancos de artigos, encontrou-se: 
 
A IMPORTÂNCIA DA CALIBRAÇÃO DE ACELERÔMETROS PARA A INDÚSTRIA 
AUTOMOBILÍSTICA: 
 
“Neste trabalho foi apresentado o estágio atual da metrologia de vibrações no País, com ênfase 
nos sistemas de calibração desenvolvidos pelo Laboratório de Vibrações (Lavib) do Inmetro. Foi 
demonstrado que estes sistemas impactam em toda a estrutura metrológica nacional na área de 
vibrações mecânicas e que formam a base para o reconhecimento internacional da capacidade 
de calibração e de medição de vibrações no Brasil, afetando diretamente laboratórios de 
calibração de vibrações em institutos de pesquisa, em montadoras de automóveis, laboratórios 
de prestação de serviços metrológicos e representantes de fabricantes de equipamentos para 
medição de vibração. 
 
Entende-se que a melhoria da capacidade de medição pode trazer inúmeros benefícios a este 
segmento e em última instância, à população brasileira, usuária dos seus produtos. Ela também 
pode ajudar a aumentar a competitividade nacional e internacional dos veículos desenvolvidos 
e/ou produzidos no país e contribuir para o reconhecimento da capacidade nacional de pesquisa 
e desenvolvimento da engenharia automobilística nacional.” 
 
RIPPER, G. P.; DIAS, R. D.; GRACIA, G. A. A importância da calibração de acelerômetros para a 
indústria automobilística. In: CD Proc. SIMEA 2008 – INTERNATIONAL SYMPOSIUM OF 
AUTOMOTIVE ENGINEERING, São Paulo: SIMEA, 2008. Disponível em: 
<http://repositorios.inmetro.gov.br/bitstream/10926/221/1/Paper%20PAP0013%20SIMEA%202008
.pdf>. 
 
3. O custo pela não conformidade de produtos pode ser maior que o esperado e nem sempre os danos 
são somente financeiros. Segundo Toledo (2014), nessa situação a não conformidade existente poderá 
ser identificada apenas no futuro pelo cliente, quando o produto já tiver sido distribuído, ou em uso no 
mercado, por um organismo de regulamentação oficial, como o Instituto Nacional de Pesos e Medidas 
(INPM), o Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro) e o Sistema de Inspeção 
Federal (SIF). A partir do seu aprendizado nesta temática e da citação acima, responda Verdadeiro (V) 
ou Falso (F): 
 
(V) O controle de processos fornece ferramentas para análise de produção e produtividade e gera um 
conhecimento sobre a capacidade real de produção. 
(F) As atividades comerciais entre países (comércio exterior) são pouco afetados pelas definições 
metrológicas, pois todas as indústrias possuem o mesmo padrão de qualidade. 
(F) É inútil acompanhar o processo de medição, pois os sistemas de medição possuem estabilidade 
por um bom tempo. 
(V) A medição, ensaios e inspeções determinam indicadores de produção, de forma que haja uma 
produção eficiente, sem desperdício de matérias-primas, produtos e/ou dinheiro. 
(F) O controle de processos fornece ferramentas para análise de produção, porém sua análise gera 
mais problemas e desperdício com a alteração do processo, por isso só deve ser realizado se houver 
reclamação do consumidor ou de órgãos de regulamentação. 
 
4. Considerando a citação: Um sistema de medição que não propicia a certeza ou confiança na 
medição pode levar a empresa a realizar grandes investimentos na aquisição de instrumentos e outros 
meios de medição. É importante identificar o que pode causar esta deficiência, antes de tomar a 
decisão. Além disso, estudos mal elaborados podem fazer com que a empresa direcione seus recursos 
para o lugar errado ou, talvez, que não precisem ser realizados (FONSECA, 2008, p. 1). 
FONTE: FONSECA, M. P. A análise do sistema de medição (MSA) como ferramenta no controle de 
processos em uma indústria de dispositivos médicos descartáveis. Monografia. Universidade Federal 
de Juiz de Fora. Juiz de Fora: Graduação em Engenharia de Produção, 2008. 
A partir dessas informações, cite as principais fontes de influência no sistema de medição. 
 
A escolha de um sistema de medição, um ambiente, um registro de informações, uma análise do 
dados. Caso alguns ou todos desses pontos sejam escolhidos de forma inadequada, o sistema 
de medição sofrerá influencias. 
 
5. O que é Monitoramento de um processo? E variabilidade de um processo? Quais os tipos de 
variabilidade? Exemplifique. 
 
O monitoramento do processo existe com a finalidade da prevenção de problemas com o 
processo de medição e produção. Ele aponta os erros antes de sair do objeto de estudo sair 
totalmente do limites de tolerância. O monitoramento deve ser realizado periodicamente e o 
tempo entre as análises depende da ferramenta de medição, do processo e do procedimento. 
 
A variabilidade é uma métrica de como a saída do processo muda com na variação dos 
parâmetros do processo. E esses parâmetros podem ser relacionados a reprodutibilidade, 
repetitividade, algumas condições inerentes ao processo. Para isso, determinar os limites de 
valores aceitáveis é muito importante. 
 
6. Sobre erros de medição, disserte sobre erro sistemático e erro aleatório. Exemplifique. 
 
O erro aleatório é a parcela imprevisível e está relacionado com as limitações dos instrumentos, 
fatores do ambiente e pequenas variações no processo. Por exemplo medir a massa de uma 
amostra em uma balança analítica. Ela gera valores diferentes devido as correntes de ar que 
passam pela balança, medindo a mesma quantidade de massa. 
Já o erro sistemático é previsível e também proporcional à medição. As causas mais comuns são 
erros de observação, calibração errônea. Um exemplo é medir alguma dimenção com uma régua 
de metal, com variação de temperatura, a régua fornecerá diferentes valores. 
Dessa forma, o erro sistematico pode ser reduzido até certo ponto, com o erro identificado é 
possivel tratá-lo. Entretanto, falando dos aleatórios, podem ser compensados com maior número 
de amostra, porém novos erros sistemáticos podem surgir ou serem agravados. 
 
7. Quais são os principais fatores que podem influenciar o erro de medição? Comente sobre cada fator 
e exemplifique. 
 
Erros de medição podem estar atrelados a vários fatores, como escolha errada de sistema de 
medição, operador mal preparado, não haver controle do ambiente e nas análises e registros dos 
dados de medições e ensaios. 
 
8. O que é rastreabilidade? Comente também sobre padrão de referência e calibração. 
 
É a propriedade de uma medição ou do valor de um padrão estarem relacionados a referências 
estabelecidas, geralmente padrões nacionais ou internacionais, por meio de uma cadeia contínua 
de comparações. A rastreabilidade é muito importante no contexto industrial, pois mostra ao 
mercado a confiabilidade da empresa, de su produção e de seus produtos. 
 
9. Os sistemas de medição podem ser analisados quanto: Estabilidade; Tendência; Linearidade; 
Repetitividade; Reprodutibilidade. Conceitue e exemplifique cada um deles. 
 
Estabilidade: é quantificada pela variação do resultado obtido para uma mesma grandeza em 
função do tempo. Ex: Desgaste do instrumento de medição. 
Linearidade: corresponde à variação do vício do resultado de medição quando considerado uma 
faixa da escala do instrumento. 
Repetitividade: Variação nas medidas obtidascom um instrumento de medição, quando usado 
várias vezes por um mesmo avaliador, medindo a mesma característica na mesma peça. Ex: Uma 
trena com pequenos defeitos na ponta. 
Reprodutibilidade: É a variação máxima entre resultados médios obtidos por diferentes 
operadores para a mesma grandeza e sob mesmas condições de operação (instrumento de 
medição). Ex: Diversos operadors medem o mesmo objeto e obtém medidas diferentes. 
10. Explique sobre R&R - Método da Média e Amplitude. Apresente as etapas que envolvem esse 
método. 
 
R&R avalia a variação de um sistema de medição e nos ajuda a concluir se ele é adequado para 
a aplicação pretendida. 
Calculo da Repetibilidade e Reprodutibilidade. 
Aplicação no R&R por meio da fórmula: 
 
Caso desejar %R&R: 
 
Onde consegue calcular se o sistema é capaz ou não de realizar as medições.