Atividade de pesquisa 02 - Sistemas de Manutenção

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Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 - Faça uma relação entre manutenção preventiva. 
É a efetivação do reparo, da restauração ou da troca de um item antes de um a falha em instalações, 
equipamentos e instrumentos que contenham sistema subsistemas e seus componentes. Pode ser 
programada quando, por exemplo, baseada em algum atributo do equipamento (quilometragem, horas 
de uso, entre outros) ou a partir de um a oportunidade, como a ociosidade d e determinado sistema 
 
2 - O que são Encoders e resolvers? Exemplifique. 
São dispositivos que transformam uma grandeza mecânica em uma grandeza elétrica . Enquanto 
os encoders geram impulsos digitais, os resolvers geram sinas analógicos . São conhecidos, 
também , como geradores de impulso e são importantes diante da automação industrial, uma 
vez que indicam a posição a direção e/ou a velocidade de uma peça que compõe um determinado 
sistema. 
 
3 - Cite os benefícios da manutenção preditiva, incluindo vantagens relacionadas à redução de custos e 
de falhas. 
Possui vantagens e benefícios como a detecção de eventuais falhas, antecipação de problemas, 
aumento de segurança dos equipamentos e vida útil dos componentes antecipar a intervenção da 
correção corretiva, entre outros . 
 
4 - Cite as vantagens de óleos e graxas lubrificantes. 
Óleos lubrificantes : Melhor dissipação do calor, melhor lubrificação em altas velocidades, maior 
resistência à oxidação . 
Graxas lubrificantes : Admitem uma melhor vedação contra água e impurezas, maior adesividade 
(aderência), maior economia, um a vez que escorrem menos que os óleos. 
 
5 - Diferencie sistemas produtivos em relação a manufatura e sistemas produtivos aos serviços. 
Sistemas produtivos em manufaturas: Processo de projeto, processo por Jobim, Processo em lotes, 
Processo de produção em massa, Processo Contínuo. 
Sistemas produtivos em Serviços: Serviços profissionais, Loja de Serviços, Serviços de Massa. 
 
6 - Em uma unidade produtiva, são fabricadas 100 unidades de um item utilizando 6 horas e 45 minutos 
de um determinado maquinário. Essa máquina opera 8 horas por dia, ou seja, esta é a capacidade 
disponível da máquina. Sabe-se que houve apontamentos de 7 horas e 30 minutos para a produção dos 
100 itens nesse maquinário. Além disso, 10% da produção apresenta alguma não conformidade. 
Estabeleça o percentual de OEE para esse maquinário. 
 
Sistemas de Manutenção 
Aluno (a): WELLINGTON ALCANTARA DA SILVA Data: 22/11/2021 
Atividade de Pesquisa 02 NOTA: 
INSTRUÇÕES: 
 
 Esta Atividade de pesquisa contém 10 questões, totalizando 10 (dez) pontos. 
 Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação 
o Nome / Data de entrega 
 Utilize o espaço abaixo destinado para realizar a atividade. 
 Ao terminar grave o arquivo com o nome (nome do aluno). 
 Envie o arquivo pelo sistema. 
 
 
 Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção 
Performance: 6, 75 / 7,5* 100 = 90% 
Disponibilidade: 08:00 horas * 07:30 horas / 100= 93,75% 
Qualidade :100 unidades – 10% = 90 % 
OEE= 75,94 % 
 
7 - Quais os pilares fundamentais da TPM. 
Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Melhorias específicas, Educação e Treinamento, 
Manutenção da qualidade, Controle inicial, TPM Administrativo, TPM, Seg., Hig. e MA 
 
8 - O que é o programa 8S? Como funciona? 
Também conhecido como 8 sensos, pode ser um a ferramenta eficiente na operacionalização dos 
pilares da TPM, principalmente no que se refere à busca por uma manutenção autônoma. É um método 
que promove a mudança de comportamento de todos os colaboradores da organização, que passam a 
formar um grupo unido com visão de sobrevivência e continuidade dos negócios, principalmente a 
partir da economia e do combate aos desperdícios. A grande vantagem do programa 8S é que ele não 
contempla o investimento em máquinas e sistemas automáticos, tratando-se de uma metodologia de 
gestão de pessoas e materiais focado na capacidade intelectual e criativa dos colaboradores. O objetivo 
é investir em educação, treinamento e qualificação profissional. Os 8S são: 
 Sein = organização implica eliminar o supérfluo. 
Seiton = arrumação implica identificar e colocar tudo em ordem. 
Shido = treinar implica a busca constante de capacitação pessoal. 
Seiso = limpeza - implica limpar sempre e não sujar. 
Seiketsu = padronização - implica manter a arrumação, limpeza e ordem em tudo. 
Shitsuke = disciplina - implica a autodisciplina para fazer tudo espontaneamente. 
Seison = eliminar as perdas implica a busca continua pela mitigação das perdas. 
Shikari yaro = realizar com determinação e união - implica o estímulo ao trabalho em equipe. 
 
9 – Quais os benefícios tangíveis e intangíveis da TPM? 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Atividade de Pesquisa 02: Sistemas de Manutenção 
 
10 - Quais as consequências da TPM na melhoria dos Recursos Humanos? 
A TPM off merece plenas condições para o desenvolvimento das pessoas que atuam em 
organizações preocupadas com a gestão de manutenção e com o planejamento. 
 
As vantagens para os colaboradores são: 
Realização (Autoconfiança) 
Aumento da atenção no trabalho 
Aumento da satisfação pelo trabalho em si 
Melhoria do espírito de equipe 
Melhoria nas habilidades de comunicação entre as pessoas 
Aquisição de novas habilidades 
Crescimento por meio da Participação 
Maior senso de posse das maquinas 
Diminuição da rotatividade de Pessoal 
Satisfação pelo reconhecimento