Revestimento para Fundição

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Revestimentos para Fundição
(Cárie V – Américo Bortolazzo)
· Revestimento pode ser descrito como um material cerâmica adequado para formar um molde no qual um metal ou liga metálica será fundida.
· Principais funções:
· Molde
· Expandir na mesma proporção da liga para compensar a contração de solidificação das ligas metálicas.
Indicações:
Fundição de estruturas metálicas de próteses parciais removíveis.
Fundição de copings metálicos para coroas metalocerâmicas.
Fundição da infra-estrutura de próteses parciais fixas e de próteses sobre implantes.
Injeção de coroas e próteses fixas de cerâmica pura. Cerâmicas Prensadas: E. max Press.
Características desejáveis para os revestimentos:
Fácies de manipular
Tempo de presa relativamente curto
Estabilidade em altas temperaturas
Resistência suficiente em temperatura ambiente e alta temperatura
Expansão suficiente para compensar contração das ligas metálicas
Porosidade para escape de gases
Superfície lisa: precisão de detalhes
Fácil desinclusão
Custo acessível
Nenhum material conhecido preenche todas essas características.
Classificação:
Revestimentos aglutinados por gesso:
Presa mais rápida
Semelhante ao gesso odontológico, porém não é.
Apresentação comercial: pó + líquido (água).
Indicação:
Procedimentos de soldagem e fundição com ligas de ouro ou com outras ligas com zona de fusão até 700°C.
Acima dessa temperatura, o revestimento se decompõe, liberando gases (dióxido de enxofre) e contaminando a liga.
Composição:
Material refratário: sílica.
Material aglutinante: sulfato de cálcio a hemidratado.
Outras substâncias químicas:
Corantes 
Agentes redutores (carbono ou pó de cobre)
Modificadores (ácido bórico ou cloreto de sódio)
Sílica (material refratário)
4 formas alotrópicas da sílica: quartzo, tridimita, cristobalita e quartzo fundido.
Promove efeito refratário durante o aquecimento do revestimento.
Reguia a expansão térmica.
À medida que ocorre essa mudança de forma, a grade cristalina da sílica torna-se:
Menos densa
Com maior volume
Rápida expansão linear
Isso promove compensação da contração da liga durante o resfriamento – fidelidade do molde.
Sulfato de cálcio a hemiidratado (aglutinante)
Importante para a formação de uma massa sólida e coesa.
Presente de 25 -45% em peso.
Responsável pela resistência mecânica do revestimento,
Outras substâncias químicas
Agente redutores (carbono ou pó de cobre): formar uma atmosfera não-oxidante no molde e assim evitar a oxidação da liga.
Modificadores (ácido bórico e cloreto de sódio): regulam a expansão e o tempo de presa e previnem a contração que ocorre com o gesso quando aquecido.
Manipulação:
Pode ser manual ou a vácuo.
Proporção pó/líquido: depende da marca.
Propriedades:
1. Tempo de presa:
Não deve ser menor que 5min e nem maior que 25min 
Na prática, a cristalização ocorre entre 9-18min.
2. Expansão:
Revestimento aglutinados por gesso apresentam 3 tipos de expansão:
Expansão normal de presa
Expansão higroscópica
Expansão térmica
Expansão normal de presa
Trata-se de uma alteração dimensional linear que ocorre quando o revestimento toma prese no interior de um anel aberto.
O propósito dessa expansão é se somar às outras para aumentar o molde do revestimento e compensar, parcialmente, a contração de solidificação da liga metálica.
Hemiidrato + sílica: sílica altera entrelaçamento e o crescimento dos cristais – maior expansão.
Expansão higroscópica
Ocorre na presença de água que evita o confinamento dos cristais em crescimento
Continuação da expansão normal de presa
Adição controlada de água após o vazamento do anel
Até 6x maior que a expansão de presa
Utilizada para compensar a contração da liga
A especificação n°2 da ANSI/ADA estabelece que essa não deve ser menor que 1,2% e nem maior que 2,2%.
Expansão térmica
Ocorre durante o aquecimento do revestimento e está diretamente relacionada a quantidade e o tipo de sílica
3. Resistência 
Deve ser adequada para evitar fratura ou desgaste do molde durante o aquecimento e fundição da liga de ouro
Aumenta em função da quantidade e do tipo de gesso usado como aglutinante.
4. Porosidade
É fundamental nos revestimentos para promover o escape de fases e evitar a pressão de retorno, o que impedirá que a liga preencha todo o molde.
Muita porosidade: diminui a resistência e dificulta o acabamento
Pouca porosidade: não permite o escape dos gases, dificultando a entrada da liga.
Revestimentos Aglutinados por Fosfato
Procedimentos de fundição de próteses parciais fixas metalocerâmicas, de próteses parciais removíveis com ligas nobres com alta zona de fusão (acima de 700°C) e não-nobres e cerâmicas prensadas
Composição:
Pó e líquido
Pó: material refratário (sílica), aglutinante e carbono.
Líquido: água, suspensão de sílica coloidal (aumenta expansão), ou mistura de água e sílica coloidal)
Pó:
Material refratário: sílica
Material aglutinante: óxido de magnésio e fosfato de monoamônio
Outras substâncias químicas: carbono.
 Sílica (material refratário).
Representa cerca de 80% 
Está presente na fomra de cristobalita e/ou de quartzo
Promove a resistência ao choque térmico em alta temperatura e uma grande expansão térmica.
Óxido de magnésio e fosfato de monoamônio (material aglutinante).
Trata-se de uma base (óxido de magnésia) e um ácido (fosfato).
Suportam maiores temperaturas sem degradação significativa.
Outras substâncias químicas:
O carbono é adicionado para ajudar na obtenção de uma fundição mais limpa, bem como para facilitar a desinclusão da fundição do molde.
Manipulação:
A proporção pó/líquido depende da marca comercial
A manipulação pode ser manual ou a vácuo (reduz porosidades)
A maioria vem acompanhada de seu próprio líquido (suspensão de sílica coloidal).
Pesar o pó e medir a quantidade de líquido, seguindo as instruções do fabricante.
Embalagens pré-dosadas: cerâmica, metais nobres, não nobres.
1. Tempo de trabalho e de presa:
2. Expansão
Expansão higroscópica – pouca
Expansão normal de presa
Expansão térmica
Expansão térmica:
Igual a que ocorre nos revestimentos aglutinados por gesso, ou seja, o aquecimento leva a sílica mudar da forma alfa para a beta.
Expansão maior comparado ao revestimento aglutinado por gesso
3. Lisura superficial
Menor que a dos revestimentos aglutinados por gesso. Porém, pode ser melhorada com a utilização de solução de sílica coloidal ao invés de água.
Considerações Técnicas:
Para evitar fraturas no revestimento, é recomendada a utilização de aquecimento lento e gradual até que toda a cera seja eliminada.
Requer maior pressão de fundição em comparação aos revestimentos aglutinados por gesso.
Peças mais difíceis de serem limpas.
A armazenagem deve ser feita em recipientes fechados e secos
A utilização de solução de sílica coloidal ao invés de água é interessante para controle da expansão e para aumento da resistência.
Desempenho está diretamente relacionado com a sua indicação e manipulação.
Indicação: 
Revestimentos para cerâmica pura (requisitos):
Devem reproduzir precisamente o molde
Não devem se danificar durante o aquecimento da cerâmica
Devem possuir expansão térmica compatível com a da cerâmica, caso contrário haverá fratura da cerâmica durante o resfriamento.
Revestimentos Aglutinados por Silicato de Etila