AULA 03 - FURADEIRA - RETIFICADORA -

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Prof. Msc.Miguel Shaw 
AULA 3 – FURADEIRA; RETIFICADORA e 
TORNO 
FURAÇÃO 
MKT-MDL-02 
Versão 00 
“O processo de furação consiste em abrir orifícios com a máquina-ferramenta 
denominada furadeira. O funcionamento da furadeira é bastante simples, 
pois a ferramenta de corte é fixada no eixo principal que recebe o movimento 
giratório de um motor elétrico, cuja transmissão é feita por um sistema de 
correia ou por um sistema de transmissão por engrenagens.” 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
Versão 00 
 
 
1. Manual; 
 
2. Portátil Elétrica; 
 
3. Furadeira de Coluna de Bancada; 
 
4. Furadeira de Coluna de Piso; 
 
5. Furadeira Radial; 
 
6. Furadeira Múltipla. 
 
 
 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
Versão 00 
 
 
1. Manual; 
 
 Efetua furos feitos manualmente em materiais 
macios. 
 
 
 
2. Portátil Elétrica; 
 
 Efetua furos a partir da eletricidade e tem uma 
limitação de até 19 mm (3/4 in)*. 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
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3. Furadeira de Coluna de Bancada 
 
 Tem motores de pequena potência 
 
 também chamada de sensitiva, porque o avanço da 
ferramenta é dado pela força do operador; 
 
 É empregada para fazer furos pequenos (1 a 12 
mm)*. 
 
 A transmissão de movimentos é feita por meio de 
sistema de polias e correias. 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
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4. Furadeira de Coluna de Piso 
 
 Executa furações em peças com tamanhos 
maiores, cujos diâmetros dos furos podem chegar a 
50 mm*; 
 
 Possuem mesas giratórias que permitem maior 
aproveitamento em peças de formatos irregulares. 
 
 Possuem, também, mecanismo para avanço 
automático do eixo árvore. 
 
 Normalmente a transmissão de movimentos é feita 
por engrenagens. 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
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5. Furadeira Radial 
 
 Executa furações com diâmetros de até 100 mm*; 
 
 Possui uma caixa de velocidades que permite 
regular a rotação por minuto adequada para cada 
operação de furação; 
 
 O cabeçote de furação é equipado com o sistema 
de avanço automático. 
 
 
TIPOS DE FURADEIRAS 
MKT-MDL-02 
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6. Furadeira Múltipla 
 
 O eixo porta-ferramentas também é conhecido 
como cabeçote ou árvore da furadeira; 
 
 Podem executar mais de um furo ao mesmo tempo; 
 
 Estes furos podem ocorrer na mesma peça ou em 
diversas; 
 
 É usada em operações seriadas nas quais é 
preciso fazer furos de diversas medidas. 
 
 
BROCAS 
MKT-MDL-02 
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• Ferramenta de corte usada na maioria das operações de 
furar; é dividida em três partes: haste, corpo e ponta: 
• A haste é a parte que fica presa à máquina. Ela pode ser 
cilíndrica ou cônica, dependendo de seu diâmetro e 
modo de fixação; 
• O corpo é a parte que serve de guia e corresponde ao 
comprimento útil da ferramenta. Tem geralmente dois 
canais em forma de hélice espiralada.; 
• A ponta é a extremidade cortante que recebe a afiação. 
TIPOS DE OPERAÇÕES 
MKT-MDL-02 
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• Além de produzir furos, o processo de furação também pode realizar 
outras operações, são elas: 
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RETIFICADORA 
RETIFICAÇÃO 
MKT-MDL-02 
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“A retificação é um processo de usinagem que consiste em retirar partículas 
de material por abrasão, o que ocorre por meio do contato do rebolo 
(ferramenta de corte) com a peça a ser retificada. As arestas de corte dos 
grãos abrasivos que constituem o rebolo arrancam pequenos cavacos 
(partículas) da superfície do material da peça.” 
 
Retificação plana Retificação interna 
Corte por abrasão do rebolo na retificação  REBOLO (ferramenta) 
 
RETIFICAÇÃO 
MKT-MDL-02 
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A retificadora é uma máquina empregada na usinagem de peças para dar às suas 
superfícies uma exatidão maior e um melhor acabamento do que os conseguidos 
em máquinas convencionais; 
 (acabamento fino e exatidão nas dimensões das peças). 
 
Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças. Assim, a 
retificação permite: 
 
1. Reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com 
tornos, furadeiras, fresadoras; 
 
2. Dar à superfície da peça usinada a exatidão de medidas; 
 
3. Corrigir peças que tenham sido deformadas ligeiramente durante um processo 
de tratamento térmico; 
 
4. Remover camadas finas de material endurecido. 
CLASSIFICAÇÃO 
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Quanto ao tipo: 
 
1. Plana; 
 
As retificadoras planas retificam peças com quaisquer tipos de 
superfícies planas. 
 
2. Cilíndrica universal; 
 
Responsável por retificar peças cilíndricas simples ou complexas, com ou 
sem simetria, como eixos, eixos escalonados, hastes, cilindros, flanges, 
pinos, pinos cônicos e muitas outras peças. 
 
3. Cilíndrica sem centros (centerless). 
 
A retificação sem centros é um processo cilíndrico externo para grandes 
séries de componentes cilíndricos, o que garante um nível extremamente 
elevado de produtividade e eficiência econômica devido aos tempos de 
processamento muito baixos. 
 
SE LIGA... 
MKT-MDL-02 
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A retífica Centerless usina peças com superfícies 
cilíndricas externas, como eixos, pinos, buchas, roletes, 
tubos e etc. Normalmente utilizadas para produção em 
série, por isso é sem centro e automática. 
CLASSIFICAÇÃO 
MKT-MDL-02 
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Quanto ao tipo: 
 
1. Manuais; 
 
2. Semiautomáticas; 
 
3. Automáticas. 
REBOLO 
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O rebolo é a ferramenta de corte usada nas 
retificadoras cuja superfície é abrasiva. Ele é 
composto de dois elementos: o abrasivo e o 
aglomerante: 
O abrasivo é o elemento cortante do rebolo. As 
suas arestas são responsáveis por retirar as 
partículas do material que está sendo retificado ou 
esmerilhado; 
O aglomerante é responsável por manter os grãos 
abrasivos unidos na estrutura do rebolo, 
mantendo a sua forma e resistência. 
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TORNO MECÂNICO 
TORNO MECÂNICO 
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Versão 00 
 
O torno mecânico é uma máquina-ferramenta que trabalha com movimento 
de rotação de uma peça geralmente cilíndrica e uma ferramenta que tem 
apenas uma aresta cortante; 
 
O torno é o pai de todas as máquinas ferramentas, pois, com algumas 
modificações, ele consegue realizar trabalhos que fazemos em fresadoras, 
retificas, furadeiras, etc. 
 
TORNO DE VARA 
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• Primeiro torno que existiu; 
 
• Tratava-se de uma corda com uma das pontas amarrada na ponta 
de um galho ou uma vara e a outra ponta enrolada na peça; 
 
• O trabalho era realizado quando a vara, ou o galho, subia e puxava a 
corda fazendo a peça girar. 
TORNO DE FUSO 
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Versão 00 
 
Precisava de duas pessoas para ser operado; 
 
• Pessoa 1  girava a polia e uma correia movimentava um fuso 
onde a peça era presa; 
 
• Pessoa 2  Segurava a ferramenta com as mãos e cortava o 
material. 
TORNO LEONARDO DA VINCI 
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Versão 00 
 
• Feito por Leonardo da Vinci; 
 
• Poderia ser operado por uma única pessoa e trabalhava com 
movimento de rotação contínuo; 
 
• O sistema motriz é parecido como de uma máquina de costura. 
 
 
 
 
 
 
 
• A partir deste momento os tornos foram apenas se especializando 
em algum tipo de aplicação, surgindo as algumas variações que 
serão citadas agora. 
 
TORNO PARALELO 
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Versão 00 
Possuía: 
 
• O porta-ferramentas (que possibilitou 
trabalhar com materiais mais duros pois o 
torneiro não precisaria mais segurar as peças 
com as mãos); 
 
• O recambio; 
 
• O fuso para avanços automáticos; 
 
 O torno foi acoplado a um motor a vapor e 
adicionaram uma polia escalonada para fazer 
troca de rotações. 
TORNO DE PLACA 
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Versão 00 
• Indicado para trabalhar com peças de grande 
diâmetro; 
 
• A altura da ponta em relação ao barramento é 
bem grande. 
TORNO VERTICAL 
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Versão
00 
• É utilizado para trabalhar com peças pesadas. 
Recebe este nome devido à posição do seu eixo 
árvore. 
• Eixo árvore  Elemento longo de uma 
máquina que serve de suporte a outros 
elementos que giram sobre ele e 
simultaneamente tem montados sobre si 
outros elementos para a transmissão de 
potência ou de movimento. 
TORNO REVOLVER 
MKT-MDL-02 
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• É um torno semi- automático; 
 
• Possui uma torre que aloja várias ferramentas, o que 
traz grande praticidade durante sua operação; 
 
• O Torno Revolver é o torno que tem como 
característica a fabricação em série de peça com 
auxílio do cabeçote móvel que vem adaptado a várias 
ferramentas diferentes para executar processos de 
usinagem com rapidez, em peças pequenas (ex: 
buchas); 
 
• Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico 
é o acabamento e o tempo de produção. 
TORNO UNIVERSAL 
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• É o tipo mais utilizado hoje em dia. Serve para uma grande variedade de 
aplicações, apresentando muita versatilidade; 
 
• É usado para diversificadas funções, mas essencialmente em peças de 
pequeno diâmetro e grande comprimento; 
 
• Para realizar essa função, usa de placas para fixação da peça que se 
pretende moldar; 
 
• Os principais tipos de placas são: a) a de três castanhas, destinadas para 
quando a peça for cilíndricia e b) a de quatro castanhas, destinadas para 
quando as peças forem retangulares. 
TORNO CNC 
MKT-MDL-02 
Versão 00 
• É uma máquina operatriz que trabalha em conjunto com uma unidade de 
comando, um computador; 
 
• Interpretando uma linguagem específica, a máquina usina a peça 
programada. 
POR HOJE É SÓ GALERA 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
MKT-MDL-02 
Versão 00 
• ALMEIDA, P. S. Processos de Usinagem: Utilização e aplicações das principais 
máquinas operatrizes. 1ª Ed. São Paulo: Érica, 2015.136p. 
• SILVA, Sidnei Domingues. CNC : Programação de comandos numéricos 
computadorizados : torneamento . 4. ed. São Paulo: Érica, 2002 308 p. 
• REBEYKA, Claudimir José, Princípios do Processos de Fabricação por Usinagem, 
Curitiba: InterSaberes, 2016. (Biblioteca Virtual) 
• FERRARESI, D. Fundamentos da Usinagem dos Metais. Vol.I. 11ª Ed. São Paulo: 
Edgard Blücher, c 2011.