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1 ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA ESTUDANTE: CASSIANA LÚCIA SOUZA DA SILVA CURSO: Técnico de Qualidade COMPONENTE: Gestão da Qualidade PROFESSOR: Liliane Duarte Centena ATIVIDADE Nº: Semana 7 POLO: BELO HORIZONTE 2 LOCAL E DATA: 14/07/2022 2 Atividade 07 Gestão da Qualidade – EMQ´s Introdução: EMQs (Equipes de melhoria da qualidade) são grupos criados de forma compulsória pelo Líder de um processo com cerca de 7 pessoas e tem o objetivo de solucionar determinado problema através de analises e sugestões, ou seja, a resolução do problema se baseia em reuniões com cronogramas e estruturado por um Líder, Padrinho e membros. A seguir vamos trabalhar de forma superficial e prática na elaboração de uma EMQs, utilizando algumas ferramentas da qualidade para a solução de problemas e assim obter um melhor resultado. O método 8D, PDCA e Brainstorming para indicar as causas, o gráfico de pareto para determinar a prioridade, o 5W2H para elaborar um plano de ação e um diagrama de árvore para ilustrar todo o processo. Desenvolvimento: - O Fundamento da EMQ’s escolhido, foi: ( X ) Foco na solução de problemas; ( ) Participação compulsória (obrigatória); ( ) Uso intensivo do método; ( ) Trabalho sistemático; ( ) Reconhecimento dos envolvidos. 3 Metodologia 8D A metodologia 8D é um metodo criado para encontrar a causa raiz de um problema, planejar e implementar uma solução, ou seja, é um metodo de analise elaborado pela Ford e pode ser utilizado em industrias e diversos seguimentos para tratar suas não conformidades. 8D se baseia em 8 disciplinas que são etapas a serem concorridas até a solução do problema, como: 1 - Estabelecer a equipe que vai atuar no problema; Essas pessoas vão usar seus conhecimentos para encontrar a causa e a solução mais adequada para uma não conformidade. 2 - Descrever o problema; Essa fase deve ser bem descrita e detalhada a fim de evitar múltiplas interpretações. 3 - Estabelece r ações de contingência; Deve ser tomadas ações de contenção ou correção, que vão proteger os interessados (processo ou cliente) dos efeitos do problema. 4 - Determinar a causa raiz do problema ; Esta é a fase mais importante, pois a eficácia de uma ação corretiva depende de sua relação direta com a causa raiz. 5 - Escolher ações corretivas; Nesta fase, deve -se pensar na abrangência das ações corretivas, ou seja, deve-se pensar se não há o utras linhas de produto. Muitas vezes, pensamos unicamente no problema em questão , porém, a causa pode atingir outras linhas de produto ou serviço da empresa. Pode-se utilizar um 5W2H para organizar as ações. 6 - Realizar o acompanhamento periódico das ações determinadas; Definidas as ações que realmente eliminam o problema, é hora de implementá-las de forma permanente. 7 - Verifica r a eficácia das ações ; Depois de terminados os prazos de implantação das ações corretivas previstas no passo anterior, uma checagem no processo deve ser realizada para verificar se as ações atingiram seus objetivos. 8 - Felicitar a equipe; Divulgue os resultados da ação a todos os colaboradores nos murais da empresa ou na intranet pois é muito importante para manter a motivação da equipe. Como virmos o 8D atua sobre causas identificáveis, sendo a equipe responsável por descobrir a causa raiz, bem como desenvolver a ação de contenção para prevenir uma recorrência futura. 4 De Janeiro até Dezembro a Gestão estrategica aplicou uma avaliação através da pesquisa de satisfação dos clientes e os dados abaixo representa a média mensal e o percentual da insatisfação. Mês Quantidade de Obras Insatisfação do serviço entregue Janeiro 5 12% Fevereiro 5 15% Março 4 8% Abril 3 5% Maio 5 14% Junho 6 15% Julho 5 7% Agosto 4 3% Setembro 3 2% Outubro 5 3% Novembro 5 4% Dezembro 6 3% A ferramenta Brainstorming foi aplicada com os colaboradores na intenção de ouvi-los para entender o que vem gerando insatisfação no trabalho. Brainstorming: Falta de Feedback Reconhecimento Oportunidade de crescimento Sobrecarga Desmotivação 5 - Desmotivação - Reconhecimento - Feedback - Falta de ventilação Após o Brainstorming os dados foram organizados numa folha de verificação que servirá de base na elaboração do gráfico de pareto para priorizar as ações. Folha de Verificação Porblemas Nº de Ocorrências % Ocorrências acumuladas % Acumulado Falta de Feedback 15 30% 15 30% Reconhecimento 12 24% 27 54% Oportunidade de crescimento 10 20% 37 74% Sobrecarga 8 16% 45 90% Desmotivação 15 30% 60 120% Para organizar de forma dinamica foi elaboradoum diagrama de causa e efeito relatando as causas mais recorrente. Método Máquina Meio Ambiente Mão de obra Material Medida Falta de Reconhecimento 6 Com base na folha de verificação foi elaborado um gráfico de pareto para melhor representar os problemas que devem ser priorizados para solução junto com a Matriz Gut. Matriz Gut Problemas Gravidade Urgência Tendência CxUxT Falta de Feedback 3 2 3 18 Reconhecimento 6 5 6 180 Oportunidade de crescimento 4 3 4 48 Sobrecarga 2 1 2 4 Desmotivação 5 4 5 100 7 5W2H – Reconhecimento dos Funcionários O quê? Quem? Por quê? Quando? Onde? Como? Quanto? Plano de cargo Carlos (RH) Incentivar o crescimento dos colaboradores A cada 1 ano Na área da atividade Avaliando o desempenho nas atividades R$ 1.200,00 Doação de Brindes Mariana (RH) Motivar os colaboradores Dia 30 de cada mês RH Entregas direta R$ 1.000,00 Treinamento Operacional Pamela (Líder) Capacitar os colaboradores A Cada 3 meses Sala de treinamento Exemplificando tarefas R$ 500,00 Conclusão Neste trabalho foi exemplificado diversas formas de como uma equipe de melhoria da qualidade pode atuar para melhorar a prestação de serviços e também como as ferramentas da qualidade podem ser utilizadas para atender a necessidade de todos e tomar decisões acertivas. Com tudo isso posso dizer que a metodologia apresentada junto com as ferramentas utilizadas foram de extrema importância para o meu conhecimento e criar novas habilidades não só na área da qualidade mas também na produção e no meu dia a dia. Referências https://www.nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-de-producao/metodologia-8d https://slideplayer.com.br/slide/5251584/ https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid- 139221854_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20- %20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/01.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid- 139221856_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20- %20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/03.pdf https://www.nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-de-producao/metodologia-8d https://slideplayer.com.br/slide/5251584/ https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221854_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/01.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221854_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/01.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221854_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/01.pdfhttps://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221856_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/03.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221856_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/03.pdf https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-8350208-dt-content-rid-139221856_1/institution/Senac%20RS/TQU/TQU%20-%20M%C3%B3dulo%20I%20-%20Gest%C3%A3o%20da%20Qualidade/atividades/arquivos_atividade7/03.pdf