574Y - TOPICO DE ATUAÇÃO PROFISSIONAL - TIAGO CATENA DE FARIA

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UNIVERSIDADE PAULISTA 
 
RIBEIRÃO PRETO-SP 
 
 
 
 
MATÉRIA: TÓPICO DE ATUAÇÃO PROFISSIONAL 
CÓDIGO: 574Y 
 
 
 
 
 
 
NOME: TIAGO CATENA DE FARIA 
RA: T195560 
 
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Sumário 
1. AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL (INDÚSTRIA 4.0).................................................................................................. 3 
2. INDÚSTRIA 4.0: CONCEITOS E DEFINIÇÕES .................................................................................................... 4 
3. PILARES DA INDÚSTRIA 4.0 ........................................................................................................................... 4 
4. OBJETIVOS DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL .................................................................................................... 7 
5. PRINCÍPIOS DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL ................................................................................................... 7 
6. SEGMENTOS ONDE A AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL PODE SER APLICADA ......................................................... 8 
7. MONITORAMENTO DE ATIVOS ..................................................................................................................... 9 
8. EVOLUÇÃO DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL .................................................................................................. 11 
7. REFERÊNCIAS .............................................................................................................................................. 12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL (INDÚSTRIA 4.0). 
É o emprego da tecnologia para a realização das tarefas de controles mecânicos, e 
funções com objetivo de otimizar processos produtivos industriais, integra areas elétronicas, 
mecânicas com tecnologia da informação (T.I) e é responsavel por aumentar a produtividade e 
assegurar a competitividade das industriais no mercado. 
Automação é constituida, por sistemas computatorizados ou mecânicos que comandam 
e controlam os mecânismos e suas funções. Apesar do termo de automação sempre ter sido 
referido como melhoria ao acesso de dados. 
A automação industrial pode ser utilizada tambem em trabalhos, tarefas humanas, 
quando estas são executadas de formas continuas e repetitivas, podem ser consideradas tambem 
a substituição de trabalhos manuais, por tarefas mecânicas. No entanto isto não quer dizer que 
as máquinas irão substituir os trabalhos realizados por humanos. O mundo está em constante 
evolução, enquanto alguns empregos vão desaparecendo, outros, alinhados à necessidade atual 
no mercado de trabalho, vão nascendo. 
Portanto, um dos seus objetivos principais é dar mais autonomia para os equipamentos 
e maquinas industriais, diminuindo possiveis esforços humanos que são gastos na execução de 
determinadas atividades dentro de uma operação. 
Hoje em dia, com os muito avanços tecnológicos e com as industriais 4.0, a automação 
se tornou um projeto imprescindível para industrias que desejam se manter altamente 
competitivas no mercado de trabalho. 
 
 
(Automação Industrial) 
https://inobag.com.br/melhoria-processos/automacao-industrial/
 
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2. INDÚSTRIA 4.0: CONCEITOS E DEFINIÇÕES. 
Indústria 4.0 teve seu inicio no ano de 2011, em uma feira de Hannover, na Alemanha. 
O conceito tem base na descentralização do controle dos processos produtivos, utilizando a 
tecnologia e a automação como forma de conectar todos os processos da operação. Isso com a 
finalidade de elevar a produção do negócio e ainda reduzir seus custos. 
 
3. PILARES DA INDÚSTRIA 4.0. 
Para que a indústria 4.0 de fato seja capaz de otimizar a produção de uma fabrica, 
tornando a sua produção mais eficiente, ela precisa fazer uso de uma serie de tecnologias 
disruptivas. Essas inovações estão atreladas a 4º revolução industrial, que pode ate ser 
considerado seus pilares. 
Talvez um dos principais pontos da industria 4.0, se não for o principal, é a automação 
industrial, ou seja, o conceito de fabricas inteligentes, na onde maquinas e equipamentos 
industriais são capazes de operar de forma autônoma, sem qualquer necessidade de um 
operador. Mas para que isto possa ocorrer da melhor forma, e mais qualificada, é indpensavel 
a utilização de um sistema que possa tomar decisões. 
Neste meio temos a apresentação de uma ferramenta valiosa, que é a inteligência 
artificial. Já que por meio dela, softwares podem operar por conta própria, além de aprender 
com a própria operação, um fator inovador e que aumenta sua eficiência e precisão, ao longo 
do tempo. 
A industria 4.0, possui diversos pilares, mas podemos destar os que se apresenta mais 
afundo dentro do conceito de industria 4.0, como: 
• Análise de dados, Análise e gestão de grandes quantidades de dados 
propicia o aumento de performance e otimização dos processos industriais, equalizando 
o consumo de energia com a qualidade de produção ao propiciar uma melhor leitura de 
cenários e tomadas de decisão mais velozes. 
 
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• Robótica, Ao incorporar robôs inteligentes aos processos da Indústria, o 
setor ganha em desempenho e disponibilidade, deixando a execução de tarefas de 
produção logísticas e repetitivas a cargo das máquinas. Além de reduzir os custos, estes 
robôs representam um importante aumento na produção. 
• Simulação, Na indústria 4.0, a simulação computacional é utilizada em 
plantas industriais para analise dados em tempo real, aproximando o mundo físico e 
virtual, e no aperfeiçoamento em configurações de máquinas para testar o próximo 
produto na linha de produção virtual antes de qualquer mudança real, gerando 
otimização de recursos, melhor performance e mais economia. 
• Integração de sistemas, Atualmente, nem todos os sistemas são 
totalmente integrados, faltando uma coesão entre empresa-clientes e até mesmo o 
processo de produção de uma indústria carece de uma integração plena. A indústria 4.0 
propõe uma melhor harmonia entre todos que façam parte do ecossistema, garantindo 
uma gestão integral de experiência para que cadeias de valor sejam realmente 
automatizadas. 
• Internet das Coisas (IoT), A internet das coisas (em inglês, IoT – 
Internet of Things) consiste na conexão entre rede de objetos físicos, ambientes, 
veículos e máquinas por meio de dispositivos eletrônicos embarcados, permitindo uma 
coleta e troca de informações mais rápida e efetiva. Na indústria de produtos e serviços, 
a IoT representa a integração de tecnologias que antes não estavam conectadas e que 
agora estão interligadas por meio de uma rede baseada em IP. 
• Cibersegurança, A indústria do futuro demanda que todas as áreas da 
empresa estejam conectadas, tanto as redes corporativas (TI) quanto as de automação e 
operacionais (TA). Desta forma, é fundamental que as empresas contem com sistemas 
de cibersegurança robustos para proteger sistemas e informações de possíveis ameaças 
e falhas que podem causar transtornos na produção. 
 
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• Cloud computing, O número de tarefas relacionadas à produção de bens 
e serviços na Indústria tem crescido cada vez mais, demandando o uso de aplicativos e 
dados compartilhados entre diferentes localidades e sistemas para além dos limites dos 
servidores de uma empresa. A computação em nuvem fornece recursos que refletem em 
uma importante redução de custo, tempo e eficiência na execução destas tarefas. 
• Manufatura aditiva, Também conhecida como impressão em 3D, este 
pilar envolve a produção de peças a partir de camadas sobrepostas de material, 
normalmente em forma de pó, para se obter um modelo 3D. Esta estratégia pode ser 
utilizada para criar produtos personalizados que oferecem vantagens de construção e 
desenhos complexos. 
• Realidade aumentada, Utilizando os recursos deste pilar, é possível, por 
exemplo, enviar instruções de montagem via celular para o desenvolvimento de peças 
de protótipo e utilizaróculos de realidade aumentada para a gestão e operação de 
determinadas máquinas, melhorando procedimentos de trabalho. 
 
(Pilares Indústria 4.0) 
 
 
 
 
 
https://www.luizchesini.com.br/2021/09/11/conheca-os-nove-pilares-da-industria-4-0-e-sua-relevancia-para-a-atividade-industrial/
 
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4. OBJETIVOS DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. 
Dentre tantos objetivos que a automação industrial possui, um deles é a melhora dos 
resultados industriais, por meio de processos produtivos mais qualificados e com menores 
custos. Alem deste objetivo, podemos citar tambem: 
• Realizar atividades difíceis de serem executadas por pessoas; 
• Simplificar processos de manutenção de máquinas industriais; 
• Maior precisão na execução das atividades operacionais, evitando 
possíveis falhas por cansaço ou desatenção humana; 
• Aumento da eficiência dos processos; 
• Reduz consumo de energia envolvida na operação; 
• Diminuir a emissão de resíduos; 
• Aumentar a produção industrial, a partir de uma maior capacidade 
produtiva; 
• Mais segurança de trabalho, evitando trabalhos perigosos e, 
consequentemente, que acidentes graves ocorram com os colaboradores. 
 
 
 
 
 
5. PRINCÍPIOS DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. 
Para um melhor desempenho e entendimento da automação é importante entender seus 
quatro principais princípios, que são eles. 
• Interoperabilidade, é a capacidade de comunicação entre maquinas e 
colaboradores de forma clara e precisa por meio de tecnologias como a internet das 
coisas. 
• Descentralização, Consiste na pouca interferência humana para a 
tomada de decisões, ou seja, as máquinas notificam os problemas e falhas que os 
 
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equipamentos sofrem em uma operação para central. Assim os colaboradores só 
precisam analisar os dados e as informações que foram enviadas e tomar decisões de 
acordo com objetivo da produção. 
• Princípio do monitoramento de ativos, a partir do serviço de 
automação é possível aplicar o serviço de monitoramento de ativos em sua operação. 
Ou seja, é possível rastrear e analisar de forma remota o desempenho de toda a sua 
operação, a partir de sensores que são colocados em seus equipamentos industriais. 
• Redução de erros, assim como ocorre com gestores de um negócio, os 
colaboradores são limitados por fatores físicos que podem reduzir sua eficiência e, em 
determinados casos, leva-los a cometer erros. Nesse contexto, este sistema surge mais 
uma vez como uma solução eficaz. Isso ocorre porque a integração entre softwares 
avançados e sensores sensíveis permite que a máquina opere de forma autônoma, 
seguindo as orientações previamente programadas. Os sensores têm a responsabilidade 
de enviar informações ao programa a respeito do estado da máquina em questão, o que 
embasa a operação do sistema. Neste novo cenário cabe ao colaborador a função de 
monitorar o software, para garantir que ele de fato este operando segundo os critérios 
que foram estabelecidos. 
 
6. SEGMENTOS ONDE A AUTOMAÇÃO PODE SER APLICADA. 
Tudo onde houver operação produtiva com motores, máquinas acionadas ou redutores 
basicamente pode ser aplicado segmentos de automação industrial, porem é importante 
entender que a automação tem dois tipos de controles, controle de processo discreto e controle 
de processo continuo, portanto o primeiro é um processo utilizado por indústrias de fabricação 
por lote e linhas de montagem, já o segundo é muito comum em indústrias químicas, 
alimenticias, metalúrgicas entre outras. Podemos citar alguns exemplos onde máquinas e 
processos podem ser automatizados em diferentes segmentos indústriais: 
• Indústria de papel e celulose, neste tipo de segmento industrial é muito 
comum automatizar máquinas e processos relacionados ao corte e descascamento da 
madeira, branqueamento e embalagem, etiquetas, lacres, etc. 
 
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• Indústria de mineração, as mineradoras costumam automatizar 
processos relacionados à britagem de minérios, carregamento de vagões e 
embalagem. 
• Indústria química, a automatização neste segmento industrial é feita a 
partir de tarefas como a dosagem de produtos para misturas, estações de tratamento 
de efluentes, controle de pH e embalagem. Geralmente, todas as atividades produtivas 
que necessitam de algum tipo de motor ou redutor para seu funcionamento, podem 
ser automatizadas por meio do monitoramento de ativos. 
 
(Segmentos automação industrial) 
 
 
7. MONITORAMENTO DE ATIVOS. 
Os sistemas de automação industrial devem ter otimas redes de comunicação, para que 
haja mais velocidade e confiabilidade na troca de dados e informações entre sensores 
instaladosem máquinas e equipamentos. É importante que as indústrias tenham redes centrais 
que permitem o gerenciamento e a análise dos dados obtidos. 
Assim, toda a fábrica que utiliza a automação em seus processos, tem uma central de 
controle para que a empresa tenha um acesso remoto e dinâmico das informações da sua 
operação. Com isso, caso haja algum erro durante o processo, a equipe pode rapidamente 
https://www.htmg.com.br/?gclid=EAIaIQobChMI-dSx6feT9wIVGT6RCh2VQQSjEAAYAiAAEgIfYPD_BwE
 
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contornar os problemas e solucioná-los. 
O monitoramento ativo, é o controle de todo o processo industrial, a partir de sensores 
que são colocados em sistemas de acionamento, máquinas acionadas e em redutores e motores 
indústriais. O objetivo deste serviço é comunicar de forma continua e remota toda ação que 
ocorre fora do comum em sua operação, algumas das vantagens deste processo são: 
• Reduzir custos de produção e manutenção em sua operação; 
• Aumentar e maximizar a sua produtividade industrial; 
• Garantir mais segurança para os colaboradores da indústria; 
• Reduzir e antecipar as falhas que ocorrem ao longo da operação; 
• Proporcionar mais controle em sua operação; 
• Aumentar a disponibilidade dos equipamentos; 
É impossivel separar a automação industrial do conceito de indústria 4.0, de modo, que, 
conforme a renovação nos sistemas de fabrica e empresas é implementada, ela tende a se tornar 
cada vez mais adotada e eficiente . 
 
(Monitoramento de ativos) 
 
 
 
 
https://www.portalgsti.com.br/2017/01/monitoramento-de-ativos-de-rede.html
 
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8. EVOLUÇÃO DA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL. 
A automação se torna popular em meados dos anos 50, na qual era definida como uma 
movimentação automatica dos materiais. A partir dessa popularização, a automação se tornou 
presente em diversas áreas de nossas vidas. Portanto, se pararmos para refletir, perceberemos 
que ela está presente em smartphones, tvs, smartwatch, entre tantos outros. 
Em uma visão mais ampla e ainda fora do segmento industrial, obervamos que sistemas 
de transportes, como os metrôs e os trens, ambos necessitam da automação para que funcionem 
da forma esperada, promovendo mais qualidade de desempenho para os clientes. Portanto, nota-
se que esse serviço esta presente nos seguintes processos: 
• Fechamento de portas; 
• Paradas nas estações pré-determinadas; 
• Esperar e aguardar alguns segundos, minutos nas estações antes de 
entrar em movimento novamente; 
• Anunciar próximas paradas e estações por meio de sistemas de áudio e 
letreiro; 
• Dentre tantos outros processos. 
 
 
(Evolução automação industrial) 
 
https://medium.com/@andremendessousa/ind%C3%BAstria-4-0-diferen%C3%A7as-b%C3%A1sicas-da-automa%C3%A7%C3%A3o-tradicional-4006223d857e
 
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9. REFERÊNCIAS 
 
ROSÁRIO, JOSÉ MAURICIO. Automação Industrial. 
 
 
SCHWAB, KLAUS. A quarta revolução industrial. 
 
ALMEIDA, PAULO SAMUEL DE. Indústria 4.0: Princípios básicos, aplicabilidade 
e implantação. 
 
MORAES, RODRIGO BOMBONATI DE SOUZA, Indústria 4.0: impacto sociais e 
profissionais. 
 
GONÇALO, RODRIGO FRANCISCO. Indústria 4.0. 
 
SANTOS, MAX MAURO DIAS. Indústria 4.0: Fundamentos, perspectivas e 
aplicações. 
 
Indústria 4.0: Diferenças básicas da automação. Disponivel em 
https://facecontrol.com.br/Acesso em: 14/04/2022. 
 
Automação industrial: Conceitos e definições. Disponivel em 
https://www.portalgsti.com.br/ Acesso em: 15/04/2022 
 
Industria 4.0. Disponivel em https://www.pahcautomacao.com.br/ Acesso em: 
15/04/2022 
 
Automação industrial. Disponivél em: https://tuenkers.com.br/ Acesso em: 
16/04/2022 
 
https://facecontrol.com.br/
https://www.portalgsti.com.br/
https://www.pahcautomacao.com.br/
https://tuenkers.com.br/