Exercício de Fixação - Gestão de Produção 2-1

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Pergunta 1 0 / 0
Percebe-se que em muitas empresas a área de recebimento ainda não ganhou a atenção necessária em termos d
equipamentos e layout. Ressalta-se que manuseio e movimentos desnecessários de materiais por causa de layou
geram custos e aumentam os riscos com refugo. Dessa forma, podemos deduzir que o layout deve proporcionar...
Resposta corAdequado fluxo contínuo do material.
Incorreta:
Menor necessidade de máquinas novas.
Redução de colaboradores ociosos.
Aumento do capital social.
Interação entre operação e administração.
A resposta pode ser compreendida no capítulo 5 do livro onde, é evidente que existe uma integração entre o layo
da fábrica e o fluxo do processo de produção. A maneira com a qual os recursos são organizados, dispostos no 
chão de fábrica, estabelece o que chamamos de layout. Esse arranjo é como a ‘estrutura’ pela qual o processo é
executado e o fluxo de materiais e insumos segue por toda fábrica.
Pergunta 2 0 / 0
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Em um mercado cada dia mais competitivo, cada dia de produção faz a diferença. Ao mesmo tempo, a produção n
atacado distribuidor é cobrada continuamente para reduzir os custos enquanto mantém o mesmo nível de qualidad
serviço. Parece difícil balancear as duas coisas, mas não é se você conhece o conceito de lead time na produção.
(Adptado de: https://maximatech.com.br/lead-time/) 
Sobre o Lead time produtivo, análise as alternativas abaixo e marque a correta.
O aumento do lead time da produção é o resultado esperado do Just in time.
Resposta cor
O Lead time mensura o tempo que foi necessário para o produto se deslocar em todo o 
processo produtivo;
O lead time é responsável por mensurar a qualidade dos produtos;
O Lead time mensura o número de fornecedores envolvidos no processo produtivo;
O Lead time mensura o tempo ocioso dos trabalhadores;
Capítulo 7. 
Lead time (LT): Segundo o Lean Enterprise Institute (2008, p. 12) é “o tempo requerido para um produto se mov
através de todo o processo produtivo ou cadeia de valor, do início até o final. No nível da fábrica, isto 
frequentemente significa o tempo de ‘porta a porta’ [entrada de matéria prima e saída produto acabado].”. Pode-s
considerar o intervalo de tempo entre o início da produção de uma unidade de produto e o momento em que ele 
finalizado. Esse conceito pode gerar um pouco de confusão, o mesmo termo é usado para operações logísticas,
como o prazo de entrega de um pedido (um livro comprado pela internet, por exemplo), representado pelo tempo
do pedido até a entrega física ao cliente. É comum se referir a um fornecedor com maior ou menor LT, 
representando o prazo de entrega. Em nosso caso, dentro do processo produtivo, o LT significa a soma dos 
tempos de todas as etapas do processo de produção. Podemos dizer que, se marcarmos uma matéria-prima 
básica e dermos entrada no processo, quando ela sair como produto acabado esse intervalo de tempo é o que 
chamamos de lead time da produção (BROWN et al., 2006).
Pergunta 3 0 / 0
Muitas organizações operam abaixo de sua capacidade máxima de processamento, seja porque a demanda é 
insuficiente para preencher completamente sua capacidade, seja por uma política própria, de forma que a operaçã
possa responder rapidamente a cada novo pedido. É frequentemente encontramos algumas partes de suas operaç
funcionando abaixo da capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade máxima. Esta situação pode
denominada como?
https://maximatech.com.br/lead-time/
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Tempo de máquina.
Lead time.
Sob demanda.
Resposta corGargalo.
Incorreta:
Just in Time.
No capítulo 7 entende-se que pode-se assumir, então, que o tempo de ciclo do processo é dado pela etapa com 
maior tempo, denominada gargalo. O gargalo limita a produção, que deve se submeter a seu ritmo, 
independentemente de as outras etapas serem mais rápidas.
Pergunta 4 0 / 0
Os autores Slack, Chambers e Johnston (2002), conceituam que, planejamento da capacidade é a consideração d
métodos alternativos de produção. Sendo que apontam três principais políticas. Sendo essas apresentadas a segu
relacione o correto conceito a estas políticas.
Relacione o segundo grupo com os enumerados no primeiro grupo.
Capacidade constante.
Acompanhamento da demanda.
Gestão da demanda.
( )Política que regula a capacidade ponderando variações da demanda no processo produtivo.
( )Nesta política, há um esforço de variação da demanda, objetivando ajuste na capacidade.
( )Esta política descarta variações de demanda, mantendo-se em contínuo grau produtivo.
Marque a alternativa que tem a ordem correta de numeração do segundo grupo:
Correta sequência I, II e III.
Resposta corCorreta sequência II, III e I.
Incorreta:
Correta sequência III, II e I.
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Correta sequência II, I e III.
No capítulo 8 do livro é possível compreender que, política de capacidade constante: ignora as flutuações de 
demanda e mantém o nível produtivo constante; política de acompanhamento da demanda: capaz de ajustar a 
capacidade refletindo no processo produtivo as flutuações da demanda observadas no período; gestão da 
demanda: tentativa de mudança da demanda com o intuito de ajustá-la à capacidade.
Pergunta 5 0 / 0
Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão 
produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. Analise as sentenças abaixo e assi
a alternativa correta que contém as vantagens do Layout por projeto.
Alta flexibilidade;
Não existe necessidade da movimentação do produto;
Variedade alta.
Assinale a alternativa correta:
Resposta corEstão corretas as sentenças I , II e III
Está correta somente a sentença III
Está correta somente a sentença II
Está correta somente a sentença II
Estão corretas as sentenças II e III
Capítulo 5. 
As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Flexibilidade muito alta do mix de produtos; produto não se 
movimenta; alta variedade de tarefas para a mão de obra. 
As desvantagens do Arranjo Físico por projeto são: Custos unitários muito altos; programação de espaço ou 
atividades pode ser difícil; pode significar muita movimentação de equipamentos, e pessoas.
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Pergunta 6 0 / 0
É sabido que sistemas de gestão da produção são sistemas que auxiliam na sua busca constante pela eficiência, 
cinco dimensões competitivas apontadas por Slack et al. (1996): custo, qualidade, rapidez, confiabilidade e 
flexibilidade. Como um dos princípios da Administração Científica é a diluição de custos fixos, os sistemas MRP 
consideram o cálculo do lote econômico de produção como forma de diminuir as paradas relacionadas à troca de 
ferramentas, o que leva a fabricação de grandes lotes de produção, ocasionando a constituição de grandes estoqu
de produtos em processo, nos diversos pontos da linha de produção. Das questões abaixo qual satisfaz o conceito
básico do MRP.
Resposta cor
Permite às empresas calcular, a partir dos pedidos, quantos materiais serão necessários 
e quando estes materiais devem estar disponíveis.
Permite ao gestor controlar os gastos com mão de obra nos processos solicitados pelos clientes assim 
como por antecipação concluir valores do preço de mercado.
Permite que a organização seja bem vista pera te a demanda, pois investindo em sistemas avançados 
estará beneficiando a sociedade.
Incorreta:
Permite uma gama de resultados benéficos a saúde financeira da empresa, pois esta não necessitará 
controlar gastos futuros.
Permite um melhor acompanhamento dos processos de fabricação, evitando erros, e aumentando a 
qualidade dos colaboradores.
A resposta encontra-se no livro base capítulo 8, onde conceitua o principal objetivo do MRP é permitir o 
cumprimento de prazos de entregas dos pedidos, gerando menor formação de estoques, fornecendoinformaçõe
e planejando tanto as compras como o sistema produtivo.
Pergunta 7 0 / 0
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Observam-se diferentes fluxos de processo organizados, em uma fábrica, sendo estes dispostos de acordo com a 
demanda do fluxo de materiais e insumos. Entre estes tipos de processos, encontra-se o processo em Lotes, tamb
conhecido como Batch Shop. A seguir o que seria correto relacionar a este processo?
A produção é encomendada pelo proprietário.
Resposta corA produção é regular e sem muita variabilidade.
A produção para devido a menor pedido.
Incorreta:
A produção é feita de acordo com os requisitos do cliente.
A produção não é continua, pois é realizada sem tarefas.
No capítulo 5 do livro base, é possível compreender que a produção em lotes, destina-se a produtos mais 
padronizados e sem muita variabilidade, havendo pedidos ou necessidades de estoque relativamente periódicos
(lotes), o processo normalmente já é estabelecido para o produto ou família de produtos.
Pergunta 8 0 / 0
Você se fadigou muito rápido durante a prática de uma atividade física? Ou percebeu que poderia se esforçar um 
pouco mais que ainda assim aguentaria? Nesse momento você percebe que precisa ajustar a cadência da sua 
atividade, certo? E é exatamente isso que o Takt Time. Um processo não precisa ser rápido demais, e nem pode s
lento demais, ele precisa caminhar na velocidade certa!
Takt Time é a taxa de demanda do mercado, ou seja, o ritmo do mercado. Desta forma, o ritmo da linha de produç
deve ser estabelecido para que não haja produção em excesso nem em falta, estabelecendo um fluxo contínuo.
Fonte: Adaptado dehttps://www.voitto.com.br/blog/artigo/takt-time. Acesso: 14 de Fev de 2022
Neste contexto, seja uma montagem executada por uma única pessoa ou etapa que tem tempo de operação de 5 
minutos. Considere que a demanda (D) para esse produto a ser programada pelo PCP é de 60 unidades por dia.
Considere também que a disponibilidade é de 60 minutos por hora e uma quantidade de 8 horas por dia. 
Assinale a alternativa correta:
O Tempo de ciclo (TC) é igual ao TK.
https://www.voitto.com.br/blog/artigo/takt-time
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Pelos números de capacidade e de TC, percebe-se que não será possível atender à demanda de 60 
unidades por dia.
A disponibilidade total (D) é igual a 400 min/dia.
Resposta cor
Pelos números de capacidade e de TC, percebe-se que será possível atender à demanda 
de 60 unidades por dia.
A chave para manter um bom sistema de produção é manter a Produtividade (TK) acima do Tempo de Cic
(TC).
De acordo com o Livro Gestão da Produção - Cap. 7, temos que: 
Como o processo é somente executado por essa etapa, temos que o TC da etapa e do processo é o mesmo, be
como o LT:
LT = TC = 5 min/un
Como temos disponibilidade de 60 minutos por hora e uma quantidade de 8 horas por dia, a disponibilidade total
de:
TD = 8 × 60 
TD = 480 min/dia
 
A capacidade produtiva desse processo é dada pela relação entre a disponibilidade e o TC:
CP = TD/TC
CP = 480 min (dia) / 5 min/un
CP = 96 un/dia
 
Assim, pelos números de capacidade e de TC, percebe-se que será possível atender à demanda de 60 
unidades por dia. O ritmo necessário, o TK, deve ser de:
TK = TD/D
TK = 480 min (dia) / 60 un/dia
TK = 8 min/um
 
O TC = 5 min/un e TK 8 min/un
 
A chave para manter um bom sistema de produção é manter a Produtividade (TK) logo abaixo do Tempo de Ciclo
(TC).
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Pergunta 9 0 / 0
Em um mercado tradicional, oferta e demanda se ajustam considerando as condições específicas deste mercado. 
Quando a movimentação de materiais não sofre alterações fora da sua média, nem alterações sazonais, é correto 
afirmar que é:
Incorreta:
Demanda compulsória
Demanda decrescente
Demanda crescente
Demanda sazonal
Resposta corDemanda normal
Capítulo 6. 
- Demanda normal: a movimentação de materiais não sofre alterações fora da sua média nem alterações 
sazonais; 
- Demanda sazonal: é quando a demanda do material está sujeita a grandes alterações em determinados 
pedidos, como o chocolate em época de Páscoa; 
- Demanda crescente: apresenta uma tendência sempre crescente, sempre superior ao período anterior; 
- Demanda decrescente: é quando ocorre, mês a mês, uma menor solicitação de um item ou produto, 
independentemente do estoque; 
- Demanda compulsória: é quando mantemos em estoque um item de saída esporádica.
Pergunta 10 0 / 0
Para elaboração de um arranjo físico, as informações sobre o volume e as especificações dos produtos que serão 
produzidos têm uma relação direta com o tipo de arranjo físico a ser escolhido. 
Analise as sentenças abaixo e assinale a alternativa correta que contém as vantagens do Layout em linha.
Alta flexibilidade;
Baixo custo unitário;
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Assinale a alternativa correta:
Incorreta:
Estão corretas as sentenças I , II e III
Está correta somente a sentença III
Está correta somente a sentença II
Está correta somente a sentença I
Resposta corEstão corretas as sentenças II e III
Capítulo 5. 
As vantagens do Arranjo Físico por projeto são: Baixo custo unitário para grandes volumes; especialização de 
equipamentos; movimentação de materiais e insumos ao longo da linha; As desvantagens do Arranjo Físico por 
projeto são: Pode ter baixa flexibilidade do mix; não muito robusto se houver interrupções; trabalho pode ser 
repetitivo