AULA 07 POS E GRANULOS

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08/09/2022
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Formas Farmacêuticas
Sólidas
PARTE I – Pós e Grânulos
PROPRIEDADES DO ESTADO SÓLIDO
Pós
Ø Preparação farmacêutica 
ØPó medicamentoso
Ø uso interno – pó oral
Ø uso externo – pó tópico
ØMisturas íntimas de fármacos secos 
Pós - Vantagens
Ø Estabilidade para PAs sensíveis
ØMais facilmente dissolvidos
ØFacilidade de administração - altas doses
ØNíveis sanguíneos elevados em menor tempo à
menor risco de provocar irritações locais no trato 
gastrintestinal
INFLUÊNCIAS DO TAMANHO DE PARTÍCULA
Pós - Vantagens
ØMenor volume ocupado – facilidade no transporte e
armazenamento
ØPossibilidade de mistura a alimentos ou bebidas.
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ü Dificuldade de proteção dos PAs
ü Oxidação, hidrólise, racemização, decomposição
pela ação da luz
ü Facilidade de erro de dosagem - Compreensão
errônea do paciente
ü Dificuldade de ingestão - Sabor desagradável
Pós - Desvantagens
ü Ângulo de repouso
ü Fator de Hausner (FH)
üValores inferiores a 1,11 para proporção de Hausner indicam fluxo excelente
üPós coesivos X Pós de fácil escoamento
üVelocidade de escoamento
Até 10 segundos à bom escoamento
Ângulos entre 200 e 400 possuem capacidade de
escoamento razoável.
tan ø = h / r
9
8
7
6
5
4
3
2
1
h
r
a
Determinação do ângulo de repouso
PROPRIEDADES DE FLUXO
Mistura de Pós
ØDiluição Geométrica para substâncias 
potentes
ØUso de corantes como marcadores da mistura
ØRedução prévia do tamanho das partículas
ØTombamento – Escala Industrial
Ø Mistura completa
Tambores
Planetários
Helicoidais
Equipamentos - Tipos de Misturadores
Equipamentos
Misturador em “V”
Misturador Planetário
Misturador de Parafuso Helicoidal
Equipamentos
Fig. 05 – Máquinas de Envase de Pós.
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ü Peso Médio
ü Umidade;
ü Tamanho de partículas;
ü Teor;
ü Uniformidade de conteúdo;
ü Solubilidade;
ü Suspensibilidade.
Controle de Qualidade Processo de Obtenção
Pesagem
Tamisação
Mistura
Envase
CQ
1 - Secagem
Glicose Anidra 
Cloreto de Sódio
Cloreto de Potássio
Citrato de Sódio
2 - Tamizar ( Tamiz n° 3,5 )
Glicose Anidra
Citrato de Sódio
Cloreto de Sódio
Cloreto de Potássio
 6 – Embalagem secundária
4 - Mistura de todos componentes
5 - Envelopamento
Sais para Reidratação
Controle de 
Qualidade em 
ProcessoControle de
 Qualidade 
Grânulos
(granulado)
Grânulos - Aglomerados contendo princípios ativos
associados a adjuvantes, com aspecto homogêneo
 
üHomogeneidade de distribuição 
dos componentes,
üMelhor propriedade de fluxo,
üMaior estabilidade física e 
química,
üMaior compressibilidade e 
resistência mecânica superior
Vantagens em relação aos pós
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üCompactação do pó seco 
üRolo compactador
üGranulador mecânico
ü*alta produção de grânulos finos - 
reprocessamento
Granulação por Via Seca Granulação por Via Seca
Compactador por rolos
(1) compactadora (2) moinho 
granulador (3) peneira
üPossível desgaste de máquinas,
üLiberação de pós para ambiente.
Desvantagens da Granulação por 
Via Seca
Granulação por Via Seca
Mistura
Compactação
CQ
Envase
Emprego de 
lubrificantes
Fragmentação
Granulação por Via Úmida
Ø Aspersão de um excipiente líquido sobre a 
mistura de pós – Aglutinante (água, amido, PVP)
Ø Passagem por uma malha
Ø Secagem
ØMovimentação para evitar adesão às bandejas
Ø Calibração – tamis
Malaxador 
Granulador - Equipamento dotado de rotor, construído em aço
inoxidável, com giros oscilantes tangenciando com o fundo do
recipiente onde se encontra a peneira granuladora.
Equipamentos
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Equipamentos
Estufa
Granulação por Via Úmida
Mistura
Granulação
Secagem Calibração
EnvaseAdição de 
Aglutinantes
CQ
Granulação por via úmida
üSais Efervescentes
üVantagem: Menor velocidade de dissolução dos grânulos previne 
efervescência rápida
vPA (mistura seca) + Adjuvantes (bicarbonato de sódio
+ ácido cítrico + Ácido tartárico )
vReação ácido + sal + água
ì Dióxido de Carbono (CO2) e produz efervescência, mascarando sabor indesejável
Tipos de Granulados
 
üSais Efervescentes
üMétodo de Produção??
Tipos de Granulados Pelletes
Malaxagem Extrusão Esferonização Secagem
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Pelletes
Extrusor de
 parafuso
 sem-fim axial
Pellets - Vantagens
 Ó#mas propriedades de escoamento ð esferas;
 Baixa friabilidade / perda de pó;
 Distribuição de tamanho mais uniforme;
 Liberação convencional ou modificada;
 Incorporação de grande quan#dade de IA;
 Grande dispersão no TGI ð redução da irritação e 
baixo risco de efeitos adversos por sobredose. 
 
Peletização
Mistura
Massa úmida
Malaxagem
Secagem
Extrusão
Esferonização
Processo de aglomeração de pós finos (IA + excipientes) em pequenas unidades 
esféricas por meio de extrusão/esferonização.
Controle de Qualidade
ü Peso Médio
ü Umidade;
ü Tamanho de partículas;
ü Teor;
ü Uniformidade de conteúdo;
ü Solubilidade;
ü Suspensibilidade;
ü Densidade.