Gestão da qualidade e produtividade

Prévia do material em texto

1) Para a formação dos indicadores deve seguir algumas etapas, vejamos:
I. Necessidade de observar objeto: definir o que será observado/acompanhado, e avaliar sua importância.
II. Seleção do atributo: quais características devem ser observadas.
III. Definição da métrica: qual será o tipo/método de medição, e quais as metas.
IV. Medição: realizar efetivamente a medição (coleta de dados).
V. Dados: são os fatos coletados durante a medição.
VI. Informações quantitativas: os dados organizados devem ser transformados em números.
Estão corretas:
Alternativas:
· II, III, IV e V.
· I, II, III, IV, V e VI.
checkCORRETO
· I, II, III e V.
· I, III, IV, V e VI.
· I, II, IV, V e VI.
Resolução comentada:
Todas as afirmativas estão corretas, e é necessário seguir essas etapas conforme apresentadas, isto é, na mesma sequência. Posteriormente é criado o indicador e realizada a análise das informações.
2)O MRP ganhou força principalmente com a inserção dos computadores e softwares específicos, pois, por meio de uma parametrização do sistema e informação da demanda independente (produto final), os cálculos são automatizados. Essa sistemática tem como propósito responder às perguntas:
Alternativas:
· O quê?; Quando?; Quanto?; e Quem?.
· O quê?; Quando?; Quanto?; e Como?.
checkCORRETO
· Por quê?; Quando?; Quanto?; e Como?.
· O quê?; Quando?; Quanto custará?; e Como?.
· Onde?; Quando?; Quanto?; e Como?.
Resolução comentada:
O MRP I responde às perguntas O quê?; Quanto?, e Quando?, que se referem aos materiais que serão comprados ou produzidos, e o MRP II responde à pergunta Como?, que diz respeito ao processo produtivo.
3)Por que utilizar o controle estatístico do processo?
Alternativas:
· Para compreensão dos resultados negativos e elaboração de planos estratificados.
· Para obter dados quantitativos e gerar gráficos de desvio de conduta.
· Para diminuir a variabilidade dos processos e/ou produtos.
checkCORRETO
· Porque é exigência das normas ISO 9001/2015.
· Para encontrar os culpados pelos problemas operacionais.
Resolução comentada:
O controle estatístico do processo é uma metodologia estatística de gestão, que tem como objetivo a redução sistemática da variabilidade nas características do processo.
4)Compreender o conceito de produtividade e gerenciar seus resultados é fundamental para as organizações que visam melhores resultados. A produtividade pode ser subdividida em:
Alternativas:
· Conforme e não conforme.
· Dependente e independente.
· Interna e externa.
· Parcial e total.
checkCORRETO
· Acumulativa e simplificada.
Resolução comentada:
A produtividade pode ser subdividida em:
Produtividade parcial: é uma das formas de mensurar a produtividade. Como diz o próprio nome, não considera todas as variáveis, mas avalia um percentual do processo produtivo. Normalmente são avaliadas a produtividade da mão de obra, de uma máquina ou equipamento e do capital financeiro.
Produtividade total: este cálculo é mais abrangente, trazendo a somatórias dos resultados parciais. Logo, é a relação de todas as entradas com todas as saídas.
5)O Just in Time (JIT) tem como princípio produzir ou comprar somente o necessário. Ou seja, é um processo puxado em função da demanda, e isso significa que a ideia é trabalhar com um estoque baixo tendenciando a zero, com a disposição do material somente no momento de uso.
Para tanto, reduzir os estoques exige:
Alternativas:
· Profissionais dedicados na gestão do estoque.
· Verticalização dos processos produtivos, garantindo o fornecimento interno de todos os insumos.
· Máquinas altamente tecnológicas que garantam a produtividade e disponibilidade dos recursos.
· Sistemas produtivos mais rápidos que possam garantir um alto giro de estoque.
· Melhorias em todos os processos relacionados, pois o estoque em excesso encoberta falhas no sistema produtivo.
checkCORRETO
Resolução comentada:
Diminuir o estoque exige melhorias em todos os processos relacionados, pois o estoque em excesso encoberta falhas no sistema produtivo. Podemos fazer uma analogia com um rio cheio de pedras: quando a água diminui as pedras ficam mais evidentes e é mais difícil navegar, então é preciso estar preparado.
6) O arranjo físico ou leiaute (layout) em um ambiente produtivo se refere ao posicionamento dos recursos de transformação, de forma a decidir a respeito das instalações, máquinas, equipamentos e postos de trabalho. Um bom estudo e adequação do leiaute gerará ganhos em produtividade.
Tradicionalmente os leiautes produtivos são classificados em três tipos: a) por processo; b) em linha e; c) fixo ou posicional.
Em uma empresa que produz uma grande variedade de produtos em quantidades e processos distintos, é possível afirmar que:
Alternativas:
· O leiaute em linha é melhor para o setor de montagem de peças.
· O leiaute fixo ou posicional deve ser usado quando há uma máquina difícil de ser removida do local.
· O leiaute combinado pode ser utilizado, coexistindo os três tipos básicos de leiaute.
checkCORRETO
· O leiaute por processo é melhor para o setor de fabricação de peças.
· O leiaute em linha exige que o prédio tenha forma alongada.
Resolução comentada:
É importante saber que existe uma relação do leiaute com a escolha do sistema produtivo e a quantidade e variedade de produtos/serviços a ser produzido (fluxo). Dentro de uma organização pode haver a utilização de um ou mais tipo de leiaute, sistemas mistos ou combinados.
7) Os tipos de leiaute estão fortemente relacionados aos tipos de processos produtivos, e estão apresentados no quadro a seguir.
Quadro 1 – Tipos de leiaute
Fonte: adaptado de Slack et al. (2002).
Mas, apesar de forte influência, essa classificação não é totalmente determinística. Isso significa que:
Alternativas:
· Cada tipo de processo não necessariamente implica um particular tipo básico de arranjo físico.
CORRETO
· Uma empresa com um arranjo físico misto se adequará melhor a um processo tipo jobbing.
· O processo contínuo exige um arranjo físico por processo.
· O processo por lotes exige um arranjo físico fixo posicional.
checkINCORRETO
· Cada tipo de processo é singular e obrigatoriamente será específico a um tipo básico de arranjo físico.
Resolução comentada:
Apesar da forte influência, não é uma obrigatoriedade, pois os leiautes devem ser desenvolvidos considerando outras variáveis e necessidades da organização. Também existe a necessidade de empresas e gestores inovarem seus leiautes e sistemas produtivos, como meio de aumentar a produtividade.
8) Podemos considerar o ciclo PDCA:
Alternativas:
· Um método de gestão que apresenta uma sequência de passos a serem percorridos de maneira estática, para manter ou melhorar as atividades de uma organização.
· Um método de gestão para controlar os problemas.
· Um método de gestão que apresenta uma sistêmica aleatória, para manter ou melhorar as atividades de uma organização.
· Um método de gestão que permite a verticalização dos processos produtivos, garantindo o fornecimento interno de todos os insumos.
· Um método de gestão que apresenta uma sequência de passos a serem percorridos de maneira cíclica, para manter ou melhorar as atividades de uma organização.
checkCORRETO
Resolução comentada:
Segundo Falconi (1994), o Ciclo PDCA é um método de gestão que apresenta uma sequência de passos a serem percorridos de maneira cíclica, para manter ou melhorar as atividades de uma organização.
Fonte: FALCONI, V. TCQ - controle de qualidade total (no estilo japonês). Belo Horizonte: Fundação Christiano Ottoni, Universidade Federal de Minas Gerais, 1994.
9) O processo de desenvolvimento e/ou melhoria de um leiaute deve seguir algumas etapas de decisões. Entre elas, estão:
Alternativas:
· Cálculo da capacidade produtiva, tipo de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
· Escolha do projeto do produto, tipo de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
· Escolha do sistema produtivo, tipo de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
CORRETO
· Escolha da localização, tipo de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
checkINCORRETO· Escolha do sistema produtivo, tipo de arranjo físico e planejamento da capacidade produtiva.
Resolução comentada:
As definições do arranjo físico (leiaute) determinarão como os processos devem fluir, e alterações implicam diretamente o fluxo e a produtividade, ocasionando mudanças nos custos e eficácia geral da produção. Então, dentro do processo de desenvolvimento de leiaute são etapas de decisão: escolha do sistema produtivo, tipo básico de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico
10) O BSC é um método que auxilia as organizações no desdobramento de suas estratégias. Ele tem quatro perspectivas, que são:
Alternativas:
· Financeira, mercadológica, produtiva e aprendizado e crescimento.
· Financeira, clientes externos, processos internos e logística.
· Financeira, clientes externos, processos internos e custos.
· Custos, clientes externos, processos externos e aprendizado e crescimento.
· Financeira, clientes externos, processos internos e aprendizado e crescimento.
checkCORRETO
Resolução comentada:
Segundo Kaplan (1996), o BSC permite aos gestores visualizar e desdobrar as estratégias em quatro perspectivas: financeira, clientes externos, processos internos e aprendizado e crescimento.
KAPLAN, Robert S. et al. Using the balanced scorccard as strategic management system. Boston: Harvard Business School Press, 1996.