AOL 1 Administracao da Producao e Operacoes - T.20222

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Disciplinas 
- Administração da Produção e Operações - T.20222.B 
Avaliação On-Line 1 (AOL 1) - 
Questionário 
Avaliação On-Line 1 (AOL 1) - 
Questionár 
Nota final Enviado em: 17/10/22 21:35 (BRT) 
9/10 
Conteúdo do exercício 
1. Pergunta 1 
1/1 
O planejamento estratégico tem como objetivo maximizar os resultados das 
operações e maximizar os riscos nas tomadas de decisões. Em um sistema de 
manufatura as atividades estão divididas em Engenharia, Chão de Fábrica, 
Suporte e Negócios. 
Fonte: TUBINO, D. F. Manual de Planejamento e Controle da Produção. 3. ed. 
[S.I]: Atlas, 1997 (adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a conceituação da 
manufatura, analise as afirmativas a seguir. 
I. A definição das etapas e rotas de fabricação são atividades executadas pelos 
meios de manufatura. 
II. A definição das qualidades tecnológicas do produto são atividades executadas 
pelos chão-de-fábrica. 
III. O departamento de negócios também é responsável pela logística durante o 
processo de fabricação. 
IV. O suporte à operação tem como como objetivo auxiliar o chão-de-fábrica na 
execução de suas tarefas. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
1. • 
I, III e IV. 
2. I e IV. 
Resposta correta 
3. I e III. 
4. I, II e IV. 
5. I, II e III. 
• Pergunta 2 
1/1 
Slack, Brandon-Jones e Johnston exibem uma classificação do sistema de manufatura 
em função do tipo de recurso a ser transformado e dos tipos de processos de 
transformação. Eles consideram importantes quatro operações: variedade de saídas, 
variação de demanda, volume de saídas e consumidor envolvido. 
Fonte: SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da 
Produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018. v. 8. (adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, ordene os modelos de produção 
a seguir de acordo com a classificação do volume de saída no sistema de manufatura de 
Slack, Brandon-Jones e Johnston: 
( ) Jobbing. 
( ) Produção em massa. 
( ) Projetos. 
( ) Contínuo. 
( ) Lotes ou Bateladas. 
Agora assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
1. • 
2, 4, 1, 5, 3. 
Resposta correta 
2. 2, 3, 5, 4, 1. 
3. 1, 4, 3, 2, 5. 
4. 3, 4, 1, 2, 5. 
5. 5, 1, 3, 2, 4. 
• Pergunta 3 
1/1 
A classificação dos sistemas de produção na manufatura possibilita a identificação de 
técnicas de planejamento e de gestão inerentes a cada modelo produtivo. A classificação 
facilita a análise de problemas e soluções, assim como favorece a tomada de decisões. 
Fonte: PERALES, W. Classificações dos sistemas de produção. In: Encontro Nacional 
de Engenharia de Produção, Salvador. Anais. 2001. (adaptado). 
Diversos autores classificam o sistema de manufatura em contínuo, em batelada, em 
prestação de serviços, em produção em massa e em projetos. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) 
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) No sistema de produção com fluxo intermitente, o fluxo produtivo é linear e 
consiste na produção de produtos padronizados. 
II. ( ) No sistema produtivo de grandes projetos sem repetição, a produção é modificada 
de acordo com necessidade de cada projeto. 
III. ( ) O sistema contínuo puro é composto por uma linha de produção, dando origem a 
um único produto. 
IV. ( ) A classificação pela natureza do produto divide o processo em prestação de 
serviços e manufatura de bens. 
V. ( ) O sistema que fabrica produtos padronizados é uma classificação para bens ou 
serviços que atende um cliente ou um projeto em específico. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
1. • 
F, V, V, V, V. 
2. F, V, V, V, F. 
Resposta correta 
3. F, V, F, V, F. 
4. F, V, F, F, V. 
5. V, V, V, V, F. 
• Pergunta 4 
1/1 
Em uma indústria de manufatura pela qual processam-se produtos, existem informações 
tecnológicas que representam os alicerces pelos quais as atividades são organizadas por 
meio de informações. Dentre as informações 
destaca-se: desenhos, roteiros, processos de manufatura e tempo de operação. 
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 
2018. (adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a organização da 
manufatura, é correto afirmar que os desenhos apresentam informações sobre: 
1. • 
os procedimentos aplicados pela indústria para fabricar um produto. 
Resposta correta 
2. as informações técnicas sobre a máquina utilizada na estação de trabalho. 
3. o tempo de cada operação de manufatura. 
4. o dimensionamento dos ferramentais utilizados na estação de trabalho. 
5. a quantidade de peças que o lote apresenta. 
• Pergunta 5 
1/1 
Os desenvolvimentos tecnológicos ajudaram as organizações industriais a lidar com a 
necessidade de se tornarem mais competitivas. Para fornecer produtos com custos 
reduzidos e com maior qualidade, a maneira como os bens são produzidos e os serviços 
oferecidos estão sofrendo drásticas alterações. 
Fonte: SANTOS, B. P. et al. Indústria 4.0: Desafios E Oportunidades. Revista Produção 
e Desenvolvimento, v. 4, 2018. (adaptado) 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a conceituação da 
manufatura, analise as afirmativas a seguir. 
I. A 1ª Revolução Industrial foi marcada pelo desenvolvimento de máquinas a vapor. 
II. A 2ª Revolução Industrial ocorreu no século XIX e foi marcada pelo surgimento das 
máquinas elétricas. 
III. A 3ª Revolução Industrial permitiu a automação dos processos produtivos devido ao 
surgimento da inteligência artificial. 
IV. A 4ª Revolução Industrial está sendo caracterizada pelo surgimento da manufatura 
aditiva. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
1. • 
II e III. 
2. I, II e III. 
3. I, II e IV. 
Resposta correta 
4. I, III e IV. 
5. II, III e IV. 
• Pergunta 6 
1/1 
Há um acontecimento que marcou a transição dos métodos artesanais de produção para 
o processo de produção mecanizado. Essas mudanças revolucionaram a economia, a 
produção e o cotidiano das pessoas. A partir deste momento, a indústria vem passando 
por transformações a respeito do sistema de produção e de gestão. 
Fonte: SOARES, L. C. O Mecanismo e as bases intelectuais da Revolução Industrial 
Inglesa. Revista de Economia, v. 27, n. 25, 2001. (adaptado) 
Considerando essa informação e o conteúdo estudado sobre as modificações do sistema 
de produção, o acontecimento que marcou a transição dos métodos de produção 
artesanal para o mecanizado foi: 
1. • 
a Revolução Industrial do século XX. 
2. a Primeira Revolução Industrial. 
Resposta correta 
3. a Quarta Revolução Industrial. 
4. a Segunda Revolução Industrial. 
5. a Terceira Revolução Industrial. 
• Pergunta 7 
1/1 
Em um sistema de manufatura as atividades estão divididas em Engenharia, Chão de 
Fábrica, Suporte e Negócios. Essas divisões se mantêm interligadas, porém, 
desenvolvem atividades específicas e possuem subdivisões que auxiliam no 
desempenho dessas atividades. 
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 
2018. (adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as atividades do sistema 
de manufatura, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F 
para a(s) falsa(s). 
I. ( ) O chão-de-fábrica tem três atividades principais: fluxo de materiais, controle de 
informação e gerenciamento. 
II. ( ) A estação de trabalho é o local onde ocorrem as etapas de processamento do 
produto. 
III. ( ) O suporte à qualidade auxilia o chão-de-fábrica na realização das tarefas a 
respeito da manutenção dos equipamentos. 
IV. ( ) O setor de suprimentos utiliza-se do controle estático do processo para auxiliar o 
chão-de-fábrica na realização de suas tarefas. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
1. • 
V, V, F, F. 
Resposta correta 
2. F,F, V, V. 
3. V, F, F, V. 
4. V, F, V, F. 
5. F, V, V, F. 
• Pergunta 8 
1/1 
O Sistema Toyota de Produção (STP), desenvolvido por Ohno após a Segunda Guerra 
Mundial, foi utilizado na fabricação de veículos. Ele é embasado na eliminação de 
desperdícios, destacando: desperdício de tempo, desperdício de material e desperdício 
de esforços. 
Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: Além Da Produção Em Larga 
Escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptado) 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema Toyota de 
produção, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para 
a(s) falsa(s). 
I. ( ) O modelo de gestão do sistema Toyota tem como objetivo a redução de custos. 
II. ( ) O sistema Kanban é caracterizado pelo sistema de fabricação empurrado. 
III. ( ) O Just-in-time tem como objetivo principal atender aos clientes, fabricando o 
necessário, quando necessário, no tempo programado. 
IV. ( ) Um dos problemas enfrentados na Toyota por Ohno foi a rotatividade de 
operadores devido à carga exaustiva de produção. 
Agora, assinale a alternativa que apresente a sequência correta: 
1. • 
F, V, F, V. 
2. V, V, F, V. 
3. V, V, V, F. 
4. V, F, V, F. 
Resposta correta 
5. V, V, F, F. 
• Pergunta 9 
0/1 
A implantação de uma rotina-padrão de movimentos e operações evita que cada 
operador execute desorganizadamente os passos de um determinado processo, 
minimizando as diferenças entres os seus respectivos tempos de ciclo e possibilitando 
que cada operação seja executada dentro do Takt Time. 
Fonte: WOMACK, J.; JONES, D. A mentalidade enxuta nas empresas. Rio de Janeiro: 
Elsevier, 2004. (adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre aplicação e 
desenvolvimento do trabalho padrão, analise as afirmativas a seguir e assinale V para 
a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Rotina padrão de trabalho é uma sequência de operações executadas pelo operador 
conforme uma ordem estabelecida. 
II. ( ) O tempo de ciclo de um processo em um posto de trabalho é o tempo gasto pelo 
equipamento para realizar sua operação. 
III. ( ) Elemento de trabalho é o conjunto (ferramenta, operador e equipamento) 
responsável por realizar um processo no posto de trabalho. 
IV. ( ) O trabalho padrão tem como objetivo facilitar as atividades desempenhada pelo 
operador em seu posto de trabalho. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
1. • 
V, F, F, V. 
 
Resposta correta 
2. V, F, V, F. 
 
3. Incorreta: 
V, V, F, V. 
 
4. F, F, V, V. 
 
5. V, V, V, F. 
• Pergunta 10 
1/1 
Frederick Winslow Taylor foi quem definiu o conceito da Teoria da Administração 
Científica. Sua teoria modificou a forma de analisar o processo de produção. Dentre as 
inovações propostas por ele, destaca-se o primeiro conceito de trabalho padrão. 
Fonte: RIBEIRO, A. de L. Teorias da Administração. 3. ed. São Paulo: Saraiva, 2016. 
(adaptado). 
Henry Ford foi mais um grande nome de destaque no sistema de manufatura, propondo 
um novo modelo de gestão. Ele utilizou conceitos desenvolvidos por Taylor. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o Fordismo, analise as 
asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Ford implantou em sua fábrica uma linha de produção de automóveis em série e 
revolucionou o sistema produtivo. 
Porque: 
II. Ford desenvolveu um sistema de movimentação dos seus automóveis, e também 
aplicou os estudos desenvolvidos por Taylor sobre a realização de movimentos 
estandardizados pelos operadores. 
Agora, assinale a alternativa correta: 
10. 
1. A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II proposição falsa. 
2. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa 
correta da I. 
Resposta correta 
3. As asserções I e II são proposições falsas. 
4. A asserção I é uma proposição falsa, e a II proposição falsa. 
5. As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II não é uma 
justificativa correta da I. 
 
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