Avaliação On-Line 3 (AOL 3) Planejamento e Controle da Produção Avançado

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Planejamento e Controle da Produção Avançado 
Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - 
Questionário 
8/10 
Conteúdo do exercício 
Conteúdo do exercício 
1. Pergunta 1 
1/1 
Analise a situação-problema a seguir: 
Uma equipe de programadores de produção está levantando os indicadores de um determinado 
processo em uma organização produtiva que trabalha em 2 turnos 
 
 
 Os processos operacionais são realizados em sequência em uma única linha de montagem e sem 
atividades paralelas. Os tempos perdidos durante uma semana de produção foram listados de acordo 
com a tabela a seguir. 
 
 
 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre capacidade real, é possível afirmar 
que: 
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1. 
a capacidade real seria de 330 peças por semana e o índice de eficiência seria 78,6 %. 
Resposta correta 
2. 
a capacidade real seria de 420 peças por semana e o índice de eficiência seria 87,5 %. 
3. 
a capacidade real seria de 330 peças por semana e o índice de eficiência seria 68,75 % 
4. 
a capacidade real seria de 330 peças por semana e o índice de eficiência seria 87,5 %. 
5. 
a capacidade real seria de 330 peças por semana e o índice de eficiência seria 83,5 %. 
2. Pergunta 2 
0/1 
Leia o trecho a seguir: 
“O planejamento e controle requer a conciliação do fornecimento e da demanda em termos de 
volume, em termos de tempo, e em termos de qualidade. [...] Para conciliar o volume e o tempo, são 
desempenhadas três atividades distintas, embora integradas: carregamento — determinação do 
volume com o qual uma operação produtiva pode lidar; sequência — determinação da prioridade de 
tarefas a serem desempenhadas; programação — decisão do tempo (momento) de início e fim para 
cada tarefa.” 
Fonte: SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: 
Atlas, 2008. p. 240. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre variáveis dos processos de produção, é 
correto afirmar que: 
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1. 
os sistemas de produção devem ser planejados em diferentes panoramas de tempo, definindo o 
que será produzido em curto, médio e longo prazo. 
Resposta correta 
2. 
o objetivo do carregamento é avaliar as datas acordadas, redução de tempo gasto no processo e 
do tempo ocioso dos centros de trabalho. 
3. 
um planejamento de longo prazo avalia os planos agregados de produção, como, por exemplo, 
o volume de produção mensal de cada modelo. 
4. Incorreta: 
o planejamento da capacidade deve ser entendido como um planejamento de curto prazo, em 
que as decisões partem de avaliações dos pontos de equilíbrio. 
5. 
os sistemas de produção devem ser planejados na mesma base de comparação dos tempos, em 
um horizonte que absorva qualquer efeito de sazonalidade. 
3. Pergunta 3 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“A prática hoje consagrada de gestão empresarial propõe uma abordagem hierárquica para o 
processo de gestão estratégica, para que a empresa possa criar e manter vantagens competitivas. Esse 
processo estabelece três níveis de estratégia: estratégia corporativa, estratégia do negócio e estratégia 
funcional. O nível corporativo trata de decisões que, por sua natureza, não podem ser 
descentralizadas sem que se corra o risco de sub-otimizações. O nível da unidade de negócios é uma 
subdivisão do nível corporativo, para os casos em que a organização opere com unidades de 
negócios independentes.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da 
produção. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2019. p. 172. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tipos de plano de produção, é possível 
afirmar o que: 
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1. 
os indicadores que auxiliam o processo de tomada de decisão devem avaliar, entre outros, a 
capacidade instalada e as definições dos pontos de equilíbrio. 
Resposta correta 
2. 
as decisões do planejamento da capacidade devem considerar os estudos de demanda de curto 
prazo. 
3. 
o plano de produção deve ponderar os indicadores expressos em dias em um horizonte de 
longo prazo. 
4. 
ampliar ou manter a configuração original das linhas de montagem ou ainda considerar as 
intenções de ampliação, são atividades de sequenciamento de curto prazo. 
5. 
pequenos detalhes, como número de turnos ou horas extras, são desconsiderados em avaliações 
de capacidade. 
4. Pergunta 4 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“O arranjo físico se refere ao planejamento da configuração do espaço físico a ser ocupado e 
representa a disposição de pessoas, máquinas e equipamentos necessários à produção dos produtos 
da empresa. O arranjo físico pode se referir também à localização de diversos órgãos ligados direta 
ou indiretamente à produção para facilitar o relacionamento entre eles. Assim como as pessoas, 
as máquinas e os equipamentos devem estar adequadamente dispostos e colocados fisicamente para 
facilitar o processo produtivo, também os órgãos da empresa precisam ocupar espaços que facilitem 
as suas operações.” 
Fonte: CHIAVENATO, I. Gestão da produção – uma abordagem introdutória. 3. ed. São Paulo: 
Manole, 2014. p. 113. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre arranjo físico, analise as asserções a 
seguir e a relação proposta entre elas. 
I. As decisões sobre o arranjo físico devem ser constantemente reavaliadas para garantir os níveis 
especificados de desempenho de um processo produtivo. 
Porque: 
II. Questões sobre expansão de capacidade, redução de custo de produção, introdução de novos 
produtos e instalação de novas máquinas e equipamentos influenciam no arranjo físico de uma 
empresa. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
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1. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. 
2. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. 
Resposta correta 
3. 
As asserções I e II são proposições falsas. 
4. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
5. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. 
5. Pergunta 5 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“Os sistemas de administração da produção devem ser capazes, por meio da informação, de integrar 
a função de operações dos sistemas produtivos com outras funções dentro da organização, de forma 
que proporcionem a necessária integração de seu processo logístico, que é onde reside hoje, para 
grande número de empresas, o maior potencial de obtenção de melhoramentos competitivos.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da 
produção. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2019. p. 5. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre processos de projeto, analise as 
afirmativas a seguir. 
I. Baixos volumes e altas variedades são características típicas dos processos de projeto. 
II. Exemplos de processos de projeto são produções de navios, construção de barragens, filmes para 
cinema e instalação de sistemas computacionais. 
III. Um projeto de processo envolve a decisão sobre a sequência em que as essas atividades devem 
ser realizadas e se define quem deverá fazer cada uma delas. 
IV. Exemplos de processos de projeto são produções de chapas de aço, fornecimento de água, 
energia elétrica e telefonia. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
III e IV. 
2. 
I e III. 
3. 
I, II e III. 
Resposta correta 
4. 
II e IV. 
5. 
I e II. 
6. Pergunta 6 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“Qualquer supermercado nos arredores de uma cidade, por exemplo, somente foi localizado nessa 
região depois de considerável deliberação. Mesmo as operações que ‘estão aí porque estão’, estão 
implicitamente tornando uma decisão de não se mudar. Provavelmente sua hipótese é que o custo e a 
ruptura envolvidos na mudança delocalização não compensariam os benefícios potenciais de uma 
nova localização.” 
Fonte: SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: 
Atlas, 2008. p. 149. 
A partir da leitura do fragmento e considerando os conteúdos estudados sobre localização das 
instalações produtivas, é possível afirmar que: 
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1. 
a definição da localização de um sistema produtivo pode ser entendida como a busca da 
montagem de um plano de contratação coerente com o plano-mestre de recursos humanos. 
2. 
a definição da localização de um sistema produtivo deve considerar a proximidade dos clientes, 
infraestrutura, disponibilidade e custo de mão de obra e disponibilidade de recursos, 
qualidade e matéria-prima. 
Resposta correta 
3. 
a definição da localização de um sistema produtivo pode ser entendida como as buscas de 
máquinas e equipamentos, para a montagem de uma planta com produção compatível com o 
plano-mestre de capacidade. 
4. 
a definição da localização de um sistema produtivo é uma atividade cujo principal resultado 
será a montagem de manual de qualidade compatível com o plano-mestre de certificação. 
5. 
a definição da localização de um sistema produtivo é uma atividade cujo principal resultado 
será a montagem de um plano de recebimento coerente com o plano-mestre de compras. 
7. Pergunta 7 
1/1 
 
Leia o trecho e analise a imagem a seguir: 
“A sequência das decisões de planejamento e controle de capacidade que precisam ser tomadas pelos 
gerentes de produção é ilustrada na figura abaixo. 
[...] Logo, a primeira etapa será medir os níveis agregados de demanda e capacidade para o período 
de planejamento. A segunda etapa será identificar as políticas alternativas de capacidade que 
poderiam ser adotadas em resposta a flutuações da demanda. A terceira etapa será escolher a política 
de capacidade mais adequada para suas circunstâncias.” 
 
 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre capacidade disponível, analise as 
afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Capacidade é quanto um sistema produtivo consegue atender a demanda em um espaço de 
tempo. 
II. ( ) Os processos de projetos são os extremos da produção em massa, pois são sistemas de enormes 
volumes de produção e mínimas variações de produção. 
III. ( ) Capacidade é quanto um trabalhador, máquina, centro de trabalho, fábrica ou organização 
pode produzir resultados por certo tempo. 
IV. ( ) A disponibilidades da fábrica deverá levar em conta as paradas planejadas e o histórico de 
paradas não planejadas. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
F, F, V, V. 
2. 
V, V, F, F. 
3. 
F, V, F, V. 
4. 
V, F, V, F. 
5. 
V, F, V, V. 
Resposta correta 
8. Pergunta 8 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“A localização é a posição geográfica de uma operação relativamente aos recursos, a outras 
operações ou clientes com os quais interage. Algumas vezes parece não haver nenhuma razão lógica 
pela qual as operações estão onde estão. Não importa o que levou a essa localização geográfica 
específica, isto foi perdido ao longo da história da operação; o proprietário original pode ter desejado 
morar na região, por exemplo. Em outros casos é claro que a organização fez uma escolha deliberada 
quanto à sua localização.” 
Fonte: SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: 
Atlas, 2008. p. 149. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre localização, analise as afirmativas a 
seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) As microanálises são aquelas que consideram, entre outros, o potencial do mercado, os custos 
operacionais e os custos de transporte de matéria-prima. 
II. ( ) Deve-se considerar os custos de distribuição e custos relacionados à região escolhida para 
definição da localização de um sistema produtivo. 
III. ( ) As macrodecisões são aquelas que discutem o local particular da instalação, os custos de 
aquisição de terrenos e outras características do local. 
IV. ( ) A localização dos centros de distribuição é fator estratégico logístico importante para o 
atendimento das demandas de cada modelo de negócio. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
V, V, F, F. 
2. 
F, V, V, F. 
3. 
F, V, F, V. 
Resposta correta 
4. 
V, F, F, V. 
5. 
F, F, V, V 
9. Pergunta 9 
1/1 
Leia o trecho a seguir: 
“No caso de uma empresa operar com apenas uma unidade de negócio, pode haver apenas o nível 
corporativo. Em ambos os casos, o processo consiste na análise e adequação de oportunidades aos 
recursos da empresa, visando à identificação de uma ou mais estratégias econômicas ou de mercado. 
O nível funcional não somente consolida os requisitos funcionais demandados pela estratégia 
corporativa, mas também se constitui, acima de tudo, no arsenal de armas competitivas que irão 
transformar-se nas competências distintivas da empresa.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da 
produção. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2019. p. 172. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tipos de planos para um planejamento 
agregado de produção, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para 
a(s) falsa(s). 
I. ( ) O planejamento agregado é de nível tático e pode ter a produção definida mês a mês de acordo 
com os grandes grupos de produtos. 
II. ( ) A tendência nas empresas é de produção baseada em um planejamento agregado de média 
mensal que tem caráter linear. 
III. ( ) A definição do processo produtivo consiste na análise e adequação de oportunidades aos 
recursos da empresa. 
IV. ( ) O nível de estratégia funcional trata de decisões que devem ser centralizadas sem que se corra 
o risco de sub-otimizações. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
F, F, V, V. 
2. 
F, V, F, V. 
3. 
V, V, V, F. 
Resposta correta 
4. 
V, F, V, F. 
5. 
V, V, F, F. 
10. Pergunta 10 
0/1 
Leia o trecho a seguir: 
“O alfinete é um item tão pequeno que poderia parecer fácil fabricá-lo de uma vez só. [...] 
Comparando-se o tempo gasto por um único operário para realizar todas as etapas, com o de dez 
operários que executam somente uma ou duas etapas cada um, verifica-se que há uma grande 
diferença: dez trabalhadores especializados (alguns desempenhando duas ou três funções) 
trabalhando na produção do alfinete produziriam aproximadamente 48.000 alfinetes por dia, em 
contraposição aos poucos alfinetes que dez trabalhadores não qualificados poderiam fabricar.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da 
produção. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2019. p. 10. (Adaptado). 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre processos de projeto, pode-se 
afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
a definição e análise dos tipos de processo traz informações completas para o seu projeto, na 
medida em que reforça as distinções entre esses diferentes modelos. 
2. 
toda empresa possui sua própria racionalidade, isto é, o controle de produção deve ser visto 
como um setor de agentes de fiscalização durante o processo de projeto. 
3. 
os ganhos quantitativos da produção seriada têm limitações quanto à medição. Trata-se de 
uma escolha mais conceitual do que científica. 
4. 
as técnicas para mapeamento de processo identificam os tipos de atividades que ocorrem 
durante o processo e mostram o fluxo de materiais ou pessoas ou informações ao longo do 
processo. 
Resposta correta 
5. Incorreta: 
os métodos de controle, em um projeto de um processo produtivo, devem seguir um mesmo 
padrão e utilizar os mesmos indicadores, independentedo modelo de negócio.