GESTÃO DA PRODUÇÃO - N2

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GESTÃO DA PRODUÇÃO – N2
1)
Heijunka
é o nome em japonês para o balanceamento de linha de nivelamento da produção, o objetivo é tornar o fluxo produtivo contínuo, independente das oscilações naturais de demanda por parte dos clientes. Para se conseguir este objetivo é necessário aplicar uma série de técnicas do sistema Just-In-Time.
Sobre o JIT e o balanceamento de linha, é correto afirmar que:
I. lotes pequenos favorecem o balanceamento da produção e o fluxo contínuo;
II. não pode haver atraso nas entregas da matéria-prima, por isso é preciso uma quantidade grande de fornecedores, pois se um tiver problema, o pedido é feito para outro ;
III. para que as linhas de produção sejam balanceadas não pode haver interrupções no processo produtivo e para evitar isso são necessários os estoques ;
IV. para operar com lotes pequenos no JIT é necessário aplicar técnicas que facilitem a troca rápida de setups das máquinas;
V. a produção deve ser do tipo puxada, um novo lote só deve ser produzido após solicitado pelo processo seguinte .
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
· I, IV, V.
· II, III, V.
· I, III, IV, V.
· I, II, III, IV.
· II, III, IV.
2) 
“Os sistemas de produção anteriores a 1700, muitas vezes, são chamados de sistemas caseiros, porque a produção se dava em casas ou cabanas, onde os artesãos orientavam aprendizes a executarem trabalho manual dos produtos”. (ESCORSIM, S.; KOVALESKI, J. L.; REIS, D. R. Evolução conceitual da administração da produção. Revista capital científico. Guarapuava - P R, v. 3, n. 1, p. 65-76, jan/dez. 2005, p. 66. Disponível em:<https://revistas.unicentro.br/index.php/capitalcientifico/article/view/613>. Acesso em: 21/07/2019). A 1ª Revolução Industrial marcou o fim do sistema de produção baseado no artesanato e o início da produção industrial. Considerando os conceitos abaixo, indique quais fazem parte do sistema de produção da Primeira Revolução Industrial, marcando com a letra S, para sim, e com a letra N, para não.
(   ) Linha de Montagem.
(   ) Mecanização.
(   ) Padronização.
(   ) Produção em Massa.
(   ) Peças intercambiáveis.
(   ) Administração Científica.
(   ) Divisão do Trabalho.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
· S, N, S, S, N, S, S.
· N, S, S, N, S, N, S. (dúvida)
· N, N, S, S, S, N, N.
· N, N, S, N, N, N, S.
· S, S, N, S, S, S, N.
3)
“A posição de um processo em um espectro volume-variedade molda seu projeto global e a abordagem geral para gerenciar suas atividades. Essas “abordagens gerais” para projetar e gerenciar processos são denominadas tipos de processo. Diferentes termos são usados para identificar os tipos de processo, dependendo de serem predominantemente processos de produção ou de serviço, e há alguma variação nos termos usados. Por exemplo, não é incomum encontrar termos de “manufatura” usados em setores de serviço” Slack, Brandon-Jones e Johnston (2018:207)
Figura: tipos diferentes de processo implicam características diferentes de volume-variedade para o processo Slack, Brandon-Jones e Johnston (2018:207)
 
 
Slack, Nigel, Alistair Brandon-Jones, e Robert Johnston. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018.
 
Com base no seu conhecimento, relacione os diferentes tipos de operações (processos) listados abaixo com o bens e serviços a seguir.
(1)   Processos de Projeto
(2)   Processos de Tarefa (jobbing)
(3)   Processos de Lote
(4)   Processos em massa
(5)   Processos contínuos
(6)   Serviços profissionais
(7)   Lojas de serviços
(8)   Serviços de massa
 
(   )
Peças de carros
(   ) Produção de móveis customizados
(   ) Locadora de automóveis
(   ) Desenvolvimento de software
(   ) Atendimento de call-center
(   ) Geladeira
(   ) Gasolina
(   ) Cirurgia plástica
 
Selecione a alternativa com a sequência correta
· 
. 4; 2; 6; 1; 8; 3; 5; 7
· . 2; 3; 1; 7; 4; 8; 6; 5
· . 3; 2; 7; 1; 8; 4; 5; 6
· . 3; 2; 7; 8; 1; 4; 5; 6
· . 4; 1; 6; 2; 7; 5; 3; 8
 
4) 
Algumas técnicas são eficazes para documentar e avaliar processos, elas envolvem a observação sistemática e registro de detalhes do processo para permitir uma melhor avaliação. Também são utilizadas no brainstorm
do processo, visando a sua melhoria. Essas melhorias são, então, documentadas novamente utilizando essas técnicas. (KRAJEWSKI, L.; MALHORTA, M.; RITZMAN, L. Administração de Produção e Operações. São Paulo: Pearson Education, 2017).
Uma das técnicas utilizada no processo é a de diagrama de blocos, também chamada de diagrama de processo. Sobre essa técnica, é correto afirmar que:
I. seu maior problema é a falta de um símbolo que marque o início e o fim do processo, tornando, muitas vezes, a representação confusa;
II. sua origem é na área da tecnologia de informação, sendo muito utilizada para representar algoritmos;
III. possui um símbolo que representa uma decisão, na forma de uma pergunta; um losango, que deve ter uma entrada; e, três saídas, ou seja, três alternativas (respostas) para a decisão;
IV. não existe um símbolo específico para representar uma atividade ou tarefa;
V. pode ser utilizado para representar macroprocessos.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
· II, III, IV.
· II, V.
· I, II, III, IV.
· II, III, V.
· I, III, IV, V.
5)
O tipo de operação da produção indica a maneira que a empresa organiza seus processos e realiza suas operações de produção adotando um interdependência lógica entre todas as etapas do processo produtivo. A classificação dos tipos de operação auxilia o entendimento do impacto desta decisão nas saídas do processo produtivo.
 
Com base no seu conhecimento, relacione os diferentes tipos de operações (processos) listados abaixo com as suas características a seguir.
(1)   Processos de Projeto
(2)   Processos de Tarefa (jobbing)
(3)   Processos de Lote
(4)   Processos em massa
(5)   Processos contínuos
 
(   ) apesar da alta variedade e baixo volume, os produtos compartilham recursos, que são processados em série
(   ) utilizado por empresas que produzem apenas depois de recebido pedido ou encomenda. São caracterizados por baixos volumes e alta customização e contato com cliente
(   ) são caracterizados uso de capital intensivo e fluxo rígido, produzindo com alto volume e pouca variedade
(   ) tem como característica um alvo volume e pouca variedade, com processos repetitivos
(   ) com grau de variedade e volume médio, permite um flexibilidade produtiva, sendo utilizado por um infinidade de indústrias
 
Selecione a alternativa com a sequência correta
· . 4; 2; 5; 1; 5
· . 2; 1; 5; 4; 3
· . 5; 3; 4; 1; 2
· . 1; 2; 5; 3; 4
· . 5; 3; 1; 2; 4
6)
“Inicialmente a Toyota, como as demais empresas automotivas da década de 1950, tentava reproduzir o sistema fordista em suas plantas, porém sem sucesso. Em 1956, porém, Taichi Onho, então engenheiro-chefe da Toyota, vai aos Estados Unidos visitar as linhas de produção da Ford e partir desta visita os rumos da Toyota começam a mudar”. (LOBO, P. A. M. Do Sistema Fordista ao Sistema Hyundai: uma análise comparativa entre quatro sistemas de produção oriundos da indústria automotiva. Revista Eletrônica Machado Sobrinho, Juiz de Fora, v. 10, n. 1, p. 43-53, jan./jul. 2015, p. 46. Semestral. Disponível em: <http://www.machadosobrinho.com.br/revista_online/publicacao/artigos/Artigo05REMS9.pdf>. Acesso em: 13/07/2019).
O sistema desenvolvido pela Toyota apresenta uma série de diferenças em relação ao sistema Fordista. Assinale a alternativa que apresenta uma característica do Sistema Toyota de Produção.
· Grupo de trabalhadores auto gerenciáveis.
· Just-In-Case.
· Modularização da produção.
· Just-In-Time.
· Linha de montagem.
 7)
“A administração da produção trata da forma como as organizações criam e entregam serviços e produtos. Tudo o que você veste, come, usa para sentar-se, lê ou lança na prática de esportes chega a você graças aos gerentes de produção que organizaram sua criação e entrega. Todos os livros que você toma emprestados na biblioteca, tratamentos recebidos no hospital, serviços que espera nas lojase as aulas na universidade - todos eles foram produzidos. Embora as pessoas que supervisionaram sua produção nem sempre sejam chamadas de gerentes de produção (ou gerentes de operações), isso é o que elas realmente são” (Slack, Brandon-Jones e Johnston , 2018:3)
 
Slack, Nigel, Alistair Brandon-Jones, e Robert Johnston. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018.
 
A função produção exerce um papel importante nas organizações. Sobre o papel da produção marque a alternativa correta:
· .As demais funções da empresa devem estar alinhadas à função produção pelos objetivos organizacionais comuns.
· .A produção é responsável por transformar serviços em insumos
· .A estrutura responsável pela função produção sempre recebe o nome de gerência da produção.
· .A função produção é sempre a mais importante da empresa.
· .A função produção é responsável por produzir produtos, os serviços são de responsabilidade de outra função dentro da empresa.
 
8)
Após estudarem por anos o Sistema de Produção da Toyota, os autores Womack, Jones e Roos (1992), afirmaram que “os princípios da produção enxuta se aplicam igualmente a todas as indústrias de todo o mundo, e que a conversão para a produção enxuta exercerá profundo efeito sobre a sociedade humana - na verdade, ela irá transformar o mundo”. (WOMACK, J. P., JONES, D. T.; ROOS, D. A Máquina que mudou o mundo. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p. 16).
Um dos princípios no qual se baseia a produção enxuta é o foco na eliminação dos desperdícios. Nesse sentido, foram descritos sete desperdícios, sendo posteriormente acrescentado mais um, totalizando oito. Um deles é considerado o maior desperdício de todos, por gerar outros desperdícios em cascata. Assinale a alternativa que indica esse desperdício.
· Estoque.
· Superprodução.
· Superprocessamento.
· Transporte.
· Espera.
9)
“Primeiro, a manufatura enxuta como estratégia de produção focada na diferenciação tem por base a melhoria contínua do sistema produtivo via eliminação dos desperdícios. (...) E, segundo, existe um conjunto de práticas que, apesar de serem oriundas do STP, no setor automobilístico, precisam ser entendidas e adaptadas para que possam ser aplicadas para outros setores”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 15-16).
Cada ferramenta dentro da produção enxuta possui sua própria denominação, no caso da melhoria contínua assinale a alternativa que apresenta o nome correto.
· Kanban.
· Just-In-Time.
· Jidoka.
· Andon.
· Kaizen.
 
10)
“O produto mais visível da busca por excelência na Toyota é a sua filosofia de produção, chamada de Sistema Toyota de Produção (STP). O STP é a segunda maior evolução em processos administrativos eficientes depois do sistema de produção em massa inventado por Henry Ford e já foi documentado, analisado e exportado para empresas de diferentes indústrias de todo o mundo”. (LIKER, J. K. O modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 36).
Sobre o Sistema Toyota de Produção, é correto afirmar que:
I. o Just-In-Time (JIT) engloba uma série de ferramentas e técnicas para se produzir grandes lotes de forma eficiente;
II. a eliminação dos desperdícios é um dos pilares do STP;
III. Kanban é um sistema de cartões usado para identificar os desperdícios numa fábrica que utiliza o STP;
IV. o Sistema Toyota de Produção é também chamado de Produção Enxuta;
V.    o Mapeamento do Fluxo de Valor é um recurso importante para identificar as atividades que não agregam valor para o cliente.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
· II, III, V.
· I, II, III, IV.
· II, IV, V. (dúvida)
· I, III, IV, V.
· II, III, IV.