Gestão da Produção - Prova N2 - 09 de 10

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O tipo de operação da produção indica como um produto ou serviço será produzido, eles
podem ser classificados de acordo com o tipo de tecnologia empregada ou até mesmo
pelo tipo de produto. Uma das melhores formas de se diferenciar os tipos de operação
são utilizando 4 critérios:
- Volume da saída
- Variedade da saída
- Variação de demanda da saída
- Grau de contato com o consumidor
Sobre os tipos de operações, julgue as afirmações abaixo.
I. A produção contínua entrega produtos com baixa variedade e alto volume
II. Os projetos tem alto grau de contato com cliente e baixa variedade
III. A produção por tarefa tem baixo contato com o cliente e baixo volume de saída
IV. A produção em massa tem como característica principal a alta variedade da saída
V. A produção em lote tem médio grau de contato com o consumidor e médio
volume de saída
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
“Uma estratégia de operações com foco no cliente requer um esforço interfuncional por
todas as áreas da empresa para que se compreendam as necessidades de seus clientes
externos e para que se especifiquem as capacidades operacionais necessárias para
superar a concorrência” (Krajewski; Malhorta e Ritzman, 2017:12)
Krajewski, L, M Malhorta, e L Ritzman. Administração de Produção e Operações. São
Paulo: Pearson Education, 2017
As necessidades dos clientes externos são traduzidas para a produção na forma de 5
objetivos de desempenho listados abaixo
(1) Qualidade
(2) Rapidez
(3) Confiabilidade
(4) Flexibilidade
(5) Custos
Relacione cada um dos objetivos estratégicos da produção com os exemplos abaixo:
( ) numa empresa de ônibus os horários de chegada em cada ponto na rota são
mantidos
( ) este objetivo é afetado pelo desempenho dos demais objetivos e geralmente busca-
se manter o menor possível
( ) numa montadora de automóveis reflete na capacidade de reprogramar pedidos
prioritários
( ) num hospital o tempo de espera pelo resultado de um exame é o mínimo possível
( ) num supermercado os funcionários são corteses, amigáveis e prestativos
Selecione a alternativa com a sequência correta
O analista de sistemas Eliyahu Goldratt introduziu o conceito da Teoria das Restrições
(TOC - Theory of Constraints) com o objetivo de se conseguir aumentar a capacidade
produtiva de uma empresa, com base na aplicação de raciocínio lógico e princípios
científicos. (LELIS, E. C. (Org.). Gestão da Produção. São Paulo: Pearson Education
do Brasil, 2014. Coleção bibliografia universitária Pearson).
Com base na Teoria das Restrições, é correto afirmar que:
I - a restrição que limita a capacidade produtiva é chamada de gargalo;
II - a TOC pressupõe que após eliminado um gargalo, busque-se um novo gargalo;
III - uma crítica à essa teoria é que a de que ela não é adequada à melhoria contínua;
IV - não é possível aplicar a TOC juntamente com o Sistema Toyota de Produção.
Selecione a alternativa que indica as afirmativas corretas:
“em vez de geralmente perguntar “quais são os requisitos do mercado para nossos
produtos e/ou serviços?”, pergunta-se “qual é a importância dos fatores competitivos que
caracterizam um produto ou serviço?” A intenção é compreender a importância relativa
dos diversos fatores competitivos para os clientes.”. (Slack, Brandon-Jones e Johnston ,
2018:101)
Slack, Nigel, Alistair Brandon-Jones, e Robert Johnston. Administração da produção.
São Paulo: Atlas, 2018)
A importância de um fator competitivo de um produto/serviço pode ser classificado como
Ganhador de Pedido, Qualificador de Pedido e Menos Importante. Avalie as afirmações
abaixo e marque a alternativa correta
“apuramos que melhorar o desempenho de um objetivo de administração da produção
pode também melhorar outros objetivos de desempenho. Mais notadamente, a melhor
qualidade, velocidade, confiabilidade e flexibilidade pode melhorar o desempenho de
custo. Mas, externamente, esse nem sempre é o caso.” (Slack, Brandon-Jones e
Johnston, 2018:69)
Slack, Nigel, Alistair Brandon-Jones, e Robert Johnston. Administração da produção.
São Paulo: Atlas, 2018.
Sobre a relação existente entre os objetivos de desempenho, marque a alternativa
correta:
“O produto mais visível da busca por excelência na Toyota é a sua filosofia de produção,
chamada de Sistema Toyota de Produção (STP). O STP é a segunda maior evolução
em processos administrativos eficientes depois do sistema de produção em massa
inventado por Henry Ford e já foi documentado, analisado e exportado para empresas
de diferentes indústrias de todo o mundo”. (LIKER, J. K. O modelo Toyota: 14 princípios
de gestão do maior fabricante do mundo. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 36).
Sobre o Sistema Toyota de Produção, é correto afirmar que:
I. o Just-In-Time (JIT) engloba uma série de ferramentas e técnicas para se produzir
grandes lotes de forma eficiente;
II. a eliminação dos desperdícios é um dos pilares do STP;
III. Kanban é um sistema de cartões usado para identificar os desperdícios numa fábrica
que utiliza o STP;
IV. o Sistema Toyota de Produção é também chamado de Produção Enxuta;
V. o Mapeamento do Fluxo de Valor é um recurso importante para identificar as
atividades que não agregam valor para o cliente.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas.
A autonomação consiste basicamente em separar a produção de forma automática
quando um problema é detectado. Contudo, Lage (2016) comenta que “parar uma linha
de produção não é algo tão simples. Pergunte a um gerente de fábrica qual é o prejuízo
financeiro de uma interrupção de apenas 30 minutos. De acordo com o tamanho da
fábrica, você pode se espantar com a quantia de dinheiro perdida”. (LAGE JUNIOR, M.
2016. Mapeamento de processo de gestão empresarial. Ed. Intersaberes, 2016, p.
108). Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.
Sobre a autonomação, é correto afirmar que:
I. parar uma máquina é um desperdício que deve ser eliminado;
II. a autonomação reduz a quantidade de mão-de-obra necessária pois um operador
pode supervisionar mais máquinas;
III. a técnica dos 5 porquês é utilizada para detectar um problema na máquina e sinalizar
ao operador;
IV. são três tipos de desperdícios que a autonomação combate: superprodução, espera
e defeitos/retrabalho.
“Enquanto se faz o mapeamento do estado atual, é importante avaliar os processos
tendo em mente a criação de um estado futuro. E necessário compreender o que você
deseja alcançar quando tornar-se “enxuto”, a fim de saber quais são os atuais
obstáculos”. (LIKER, J.; MEIER, D. O Modelo Toyota: manual de aplicação. Porto
Alegre: Bookman, 2007, p. 59).
Imagine que uma empresa está implantando a produção enxuta e fez um mapa de fluxo
de valor do estado atual. Durante o mapeamento, foram levantadas as seguintes
informações: a operação trabalha em 1 turno por dia; 5 dias por semana; com 7 horas de
tempo líquido operacional por turno. A demanda semanal do seu produto é de 1.200
peças. Com base nessas informações, é correto dizer que o tempo takt desse processo
é:
Após estudarem por anos o Sistema de Produção da Toyota, os autores Womack, Jones
e Roos (1992), afirmaram que “os princípios da produção enxuta se aplicam igualmente
a todas as indústrias de todo o mundo, e que a conversão para a produção enxuta
exercerá profundo efeito sobre a sociedade humana - na verdade, ela irá transformar o
mundo”. (WOMACK, J. P., JONES, D. T.; ROOS, D. A Máquina que mudou o mundo.
Rio de Janeiro: Campus, 1992, p. 16).
Um dos princípios no qual se baseia a produção enxuta é o foco na eliminação dos
desperdícios. Nesse sentido, foram descritos sete desperdícios, sendo posteriormente
acrescentado mais um, totalizando oito. Um deles é considerado o maior desperdício de
todos, por gerar outros desperdícios em cascata. Assinale a alternativa que indica esse
desperdício.
“Quando um fio arrebenta, a máquina para e uma luz vermelha acende no local do fio
que se rompeu para facilitar a identificação, outra luz vermelha acende acima do tear
para chamar a atenção do tecelão ao problema.Como o mundo evolui rápido, hoje em
dia os teares modernos emendam automaticamente o fio arrebentado através de um jato
de ar. Mas de qualquer forma, sempre que entro em uma malharia ou tecelagem me
vem à mente a origem da autonomação que dos teares passou para o STP”. (TUBINO,
D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade
industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 247).
Sobre a autonomação é correto afirmar que:
I. autonomação tem origem na palavra japonesa Jidoka e pode ser entendida como
“automação com um toque humano”;
II. Andon é nome da luz de alerta ou sirene utilizada para aumentar a produtividade da
empresa informando quando está abaixo ou acima da meta;
III. O operador treinado na técnica dos 5 porquês está habilitado a encontrar a causa raiz
de um problema, diminuindo a chance de recorrência do mesmo;
IV. a autonomação reduz o transporte, que é um dos desperdícios na produção enxuta,
pois a máquina é parada quando ocorre um problema evitando o transporte de peças
sem necessidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas.