Roteiro 3

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Materiais de Construção Civil – Laboratório 3 
 
Titulo: Moldagem de corpos de prova de concreto, ABNT NBR 
5738/2015 
 
 
Definição: São amostras do concreto moldadas pelo corpo de prova do 
concreto, no estado fresco é de longe o ensaio mais usado para o controle do 
concreto, tanto pela facilidade de execução e baixo custo quanto pela sua 
importância na segurança das estruturas. Na maior parte das estruturas, o 
concreto está submetido a esforços que resultam em tensões de compressão. 
Este fator, somado à simplicidade e precisão do ensaio, faz com que a os 
procedimentos de moldagem sejam seguidas, para posteriormente a 
verificação da qualidade de um concreto. 
 
 
Objetivo: A necessidade da realização de ensaios técnicos são para verificar 
se o material está adequado para uso e deve-se manter uma padronização e 
qualidade do concreto. Quanto ao procedimento para moldagem, cura e ensaios 
para determinação da resistência à compressão em concreto, segue-se as 
orientações da ABNT NBR 5738: 2015 – Concreto; procedimento para 
moldagem e cura de corpos de prova cilíndricos. 
 
Equipamento utilizado: 
 
• Concha metálica; 
• Colher de pedreiro; 
• Moldes cilíndricos de 10x20cm ou 15x30cm; 
• Colarinho para preenchimento; 
• Haste de socamento. 
 
 
 
 
Amostra: 
 
• Utilizar concreto com um traço pré-estabelecido (utilizar a pratica 10 como 
sugestão para definir o traço). 
 
 
Procedimento Experimental: 
 
• A amostra deve ser recolhida enquanto o concreto está sendo descarregado 
da betoneira. 
• Depois de recolhida a amostra, o prazo máximo para a moldagem deve ser 
de 15 minutos 
• O concreto deve ser bem misturado com uma concha ou colher de pedreiro, 
antes de colocá-lo dentro do molde, para que fique homogêneo e sem vazios 
no interior 
• Os corpos-de-prova devem ter relação altura/diâmetro máxima de 2,02. 
• Umedecer as paredes internas do molde com desmoldante. 
• Montar o equipamento em superfície plana. 
• A quantidade de camadas e golpes de adensamento é definida de acordo 
com as dimensões dos corpos de prova e o tipo de adensamento. 
• Para moldes 10 x 20 cm 2 camadas de mesma altura, adensando cada 
camada antes da colocação da camada seguinte. 
• Adensar cada camada com 12 golpes uniformes distribuídos pela haste de 
socamento, de modo que atinja a camada anteriormente adensada. 
• Manter um excesso constante de concreto na borda superior ao adensar a 
última camada. 
• Retirar o colarinho e rasar a superfície. 
• Cada corpo de prova deve ser identificado com o tipo de concreto, data e 
horário. 
• Os moldes devem ser posicionados em local definido para permanecer 
durante as próximas 24 horas, longe de circulação e protegido do sol, 
respingo d´água e vibrações ou contatos e Deverão ficar em local protegido 
e ser armazenados fora do alcance das intempéries (sol, vento, chuva etc. 
• Após o período de 24 horas, os corpos de prova são transferidos para o 
laboratório, onde serão armazenados em câmaras úmidas até serem 
ensaiados. Caso os resultados não forem satisfatórios, a estrutura deverá ser 
reavaliada e, em casos extremos, o reforço estrutural ou a demolição parcial 
é a solução para evitar imprevistos. 
• Após esse período, os corpos de prova são desmoldado, identificados e 
submetidos à cura úmida até o momento do ensaio de compressão, sendo 
acondicionados em solução saturada de hidróxido de cálcio a 23 + 2ºC ou 
em câmara úmida na mesma faixa de temperatura e umidade relativa do ar 
de 95%. 
 
 
Resultados: 
 
• Ao executar e identificar no relatório os corpos de prova, a data de 
moldagem, a data de ensaio, a idade dos corpos-de-prova, suas dimensões, 
o tipo de capeamento empregado e a classe da prensa. 
• Representar e informar os resultados individuais e dos exemplares, além do 
tipo de ruptura dos corpos de prova.