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1/3 CENTRO UNIVERSITÁRIO DA GRANDE DOURADOS Curso: Engenharia de Produção Semestre: 7º Disciplina: Projeto de Fábrica Professor: Bárbara Helen Rodrigues Ramires Seribeli Nome: ELIAB VARELA DA SILVA RGM: 093.1693 ATIVIDADE 2 - REFERENTE AS AULA 05 A 08 PARA TODAS AS QUESTÕES ABAIXO, CONSIDERE O SEGUINTE TEXTO (TAMBÉM UTILIZADO NAS AULAS DE 01 A 04): Você foi contratado para integrar uma equipe que está elaborando um projeto de fábrica. Um empresário, agricultor, resolveu investir em uma pequena indústria de moagem de grãos, visando atender a demanda cada vez maior por alimentos e atraído pela subida nos preços das comodities. Como integrante da equipe, você deverá colaborar em diferentes etapas do projeto. Artigos que valem a pena ser consultados: · https://www.conab.gov.br/uploads/arquivos/17_04_25_11_40_00_a_cultura_do_trigo_versao_digital_final.pdf · https://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/35201/000792988.pdf?...1 · https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/11/11132/tde-20191218-141302/publico/GarciaLuisAlbertoFerreira.pdf · https://revistacultivar.com.br/noticias/moagem-de-trigo-cresce-1-no-brasil-mas-moinhos-ainda-sofrem-com-dificuldades-no-repasse-de-custos Questão 1. Conforme a etapa de Planejamento de Produto, a Localização escolhida foi: Estado do Paraná, para isto, foram feitos mapeamentos nesta região e definiu-se uma lista de critérios a serem pontuados por especialistas, após uma visita na região Oeste do Estado, o Gestor responsável pelo PFL resolveu como fator de segurança avaliar 03 (três) localidades viáveis para instalação da Fábrica e compará-las, logo, o mesmo solicitou aos agentes que identificassem dentre os três locais possíveis de instalação, o local ótimo, sendo analisados Cascavel – PR, Toledo – PR e Medianeira - PR identificados como (A, B e C) respectivamente, e depois de analisá-los elaborou-se a seguinte tabela com uma pontuação ponderada apresentada abaixo. Desta forma, fica sob sua responsabilidade analisar esta tabela e definir a localidade ótima para este novo empreendimento. Em sua análise utilize o método de Ponderação Qualitativa. Pontuação dos Locais Critérios Ponderações de Importância Localidade A Total Localidade B Total Localidade C Total Custos Fixos 9 3 27 5 45 4 36 Impostos 10 5 50 2 20 9 90 Disponibilidade de Mão de Obra 5 7 35 5 25 2 10 Acesso a estradas 6 3 18 5 30 3 18 Potencial para expansão 2 7 14 9 18 5 10 Disponibilidade de Matéria Prima 5 8 40 4 20 9 45 Concorrentes locais 3 1 3 8 24 4 12 Total 187 182 221 Diante deste cenário, a localidade C se apresenta como a melhor alternativa de escolha. Questão 2. Uma outra forma de avaliar a localidade ótima dentro da cadeia logística, para enfatizar ainda mais de forma assertiva a busca de um local ótimo, para instalação desta fábrica, utilizando os mesmos critérios de nomeação das localidades, conforme na questão anterior, para o estudo das localidades candidatas também se levantou as seguintes informações: Estimativa de vendas: 50.000,00 ton por ano. Preço de venda unitário (1kg): R$ 1,56 Localidade A Localidade B Localidade C Custos Fixos anuais R$ 2.415.000 R$ 2.134.000 R$ 2.052.000 Custos variáveis unitários R$ 0,21 R$ 0,14 R$ 0,20 Desta forma, determine a localidade ótima pelo método do Ponto de Equilíbrio. PEA = 2.415.000/1,56-0,21 = 1.788,889 PEB = 2.134.000/1,56-0,14 = 1.502.817 PEC = 2.052.000/1,56-0,20 = 1.508.824 Conclui-se que a localidade B apresenta o menor ponto de equilíbrio com a produção de 1.502.817 ton, sendo portanto a melhor escolha segundo este método. Questão 3. Agora que você analisou pelos dois métodos, qual é a localidade ótima para este novo empreendimento? (Justifique sua resposta) Na minha opnião a melhor localização é a de Toledo-PR por ser tratar da melhor escolha no método ponto de equilíbrio que tem como expectativa maior possibilidade de lucratividade. Questão 4. A definição do arranjo físico de uma operação produtiva deve levar em conta o posicionamento físico dos recursos em um sistema de produção, estabelecendo a localização das máquinas, dos equipamentos e do pessoal da produção. Levando em consideração as informações do projeto de produto e todas as demais etapas elaboradas até aqui, determine as possibilidades de layout (tipos) que se adequam para esta fábrica. (Justifique sua resposta). *Utilize as informações abaixo como base para tomada de decisão. O Processo de Produção completo de farinha de trigo se dá pela seguinte imagem abaixo, e também disponível para acesso em: https://www.youtube.com/watch?v=962spWnar5g Figura 01- Fluxograma do Processo de Fabricação de Farinha de Trigo Fonte: https://rd.uffs.edu.br/bitstream/prefix/190/1/DIVENKA.pdf Demais Informações de projeto para auxiliar na tomada de decisão: • Do Planejamento de Produtos: • Meta de produção inicial desejada: 50.000 ton por ano; • Produto desejado: Farinha de trigo Tipo 1 e 2; • Etapas do Processo produtivo: o Recepção, pré-limpeza, alimentação e armazenagem do trigo sujo; o Primeira limpeza, armazenagem do trigo úmido e segunda limpeza; o Moagem, controle e pesagem; o Transporte, armazenagem e extração das farinhas; o Ensacamento e carregamento a granel das farinhas e do farelo. • Equipamento a ser adquirido: Coppi Industrial. • Localização: a definir. Do Planejamento de Produção: • Duração de um turno: 8h; • Programação inicial: 2 turnos, com funcionamento 16h por dia e 5 dias por semana. • Quantidade funcionários por turno na moagem: 40 pessoas; • Capacidade instalada do moinho: 18 Ton/h; • Capacidade efetiva do moinho: 15 Ton/h; • Utilização média do moinho: 104 Ton por turno trabalhado; • Contratações no primeiro ano de funcionamento: 15 • Demissões no primeiro ano de funcionamento: 17 • Total de funcionários (incluindo escritório): 95 O layout de uma fábrica consiste na manifestação da estratégia de produção da empresa, resultante de inúmeras decisões que influenciam na qualidade do produto e na eficiência final. Dessa forma, o layout possui extrema relevância no estudo para alcançar instalações de trabalho com bom desempenho, estas instalações se referem à prédios e equipamentos que fornecem a capacidade de agregar valor a algo e permitem que a empresa cumpra seu propósito da melhor forma possível. Na minha opinião existem dois Layout que podem se adequar a este tipo de projeto de produto que são os Layout por produto e Layout por processo, o layout escolhido se justifica pelo fato das máquinas serem interligadas através de sistemas transportadores, automatizados, sendo que uma etapa é dependente de sua antecessora. Questão 5. Na etapa de Gestão de Estoques o lote econômico de compras (LEC) é uma ferramenta importante na minimização de custos total anual de estoques. Como já sabemos as estimativas de consumo, temos que a demanda para esta fábrica foi fixada inicialmente em 50.000 toneladas anuais. A empresa calcula em R$ 1900,00 o custo para fazer um pedido ao fornecedor e estima como custo de posse do estoque (Custo de Manutenção) o valor de R$0,10 por kg por ano. Determine: a. Qual é quantidade econômica (LEC) a empresa deverá pedir? Demanda = 50.000 ton/ano Custo de manutenção (Ce) = R$ 0,10 kg/ano = R$ 100,00 ton Custo de pedido (Cp) = R$ 1.900,00 LEC = √2*1.900*50.000/100 = 1.378 b. Qual é tempo médio para a realização de cada pedido? Tempo entre pedido = LEC/D = 1.378/50.000 = 0,027 * 365 = 10,22 dias entre cada pedido. c. Quantos pedidos por ano serão emitidos? E a frequência de pedidos = D/LEC = 50.000/1.378 = 36,28 isto é, 36 pedidos por ano. Questão 6. Assista o seguinte vídeo para conhecer as etapas de fabricação de farinha de trigo em: https://www.youtube.com/watch?v=962spWnar5g Mediante a análise de mercado global, observou-se que potencias como Alemanha, China e Estados Unidos investem na estruturação da manufatura avançada para garantir que suas economias sejam competitivas.Essas iniciativas internacionais na conhecida indústria 4.0 apresentam relação temática com trabalhos realizados no Brasil em convergência e integração tecnológica, desenvolvimento de cadeias produtivas, recursos humanos, regulação e infraestrutura. Dentre as tecnologias, destacam-se os trabalhos concentrados na: (i) gestão da informação e do conhecimento tecnológico, (ii) na digitalização, nos sistemas ciberfísicos, (iii) na inteligência artificial (IA), (iv) na internet das coisas (IoT), (v) na interoperabilidade, (vi) na robótica colaborativa, (vii) e em novos materiais e máquinas híbridas Diante deste cenário apresentado acima em consonância com o processo produtivo do vídeo assistido, indique qual das tecnologias fundamentais da indústria 4.0 destacadas em negrito o gestor desta unidade pode utilizar para a readequação do seu sistema produtivo? Justifique sua resposta Podemos indicar como fundamentais a (i) gestão da informação e do conhecimento tecnológico para buscar sempre está atualizado, diante de um mercado extremamente competitivo, adquirindo (vii) novos materiais e máquinas híbridas com o objetivo de obter agilidade, simplicidade, eficiência na produção e a (IA) inteligência artificial para ter um processo produtivo cada vez mais enxuto, confiável, com baixo custo, baixo desperdício, atendendo a necessidade dos clientes. Questão 7. Quais critérios devem ser levados em consideração para a escolha do processo de produção, projeto do produto e planejamento das instalações de uma fábrica? O processo de produção, a implantação de uma indústria deve levar em consideração uma metodologia sistemática que abranja todas as etapas, desde o tipo de produto ou serviço a ser produzido/oferecido, passando pela dimensão e localização até a etapa de funcionamento pleno. Depois da determinação do produto a ser fabricado, é necessária a especificação do processo de produção a ser utilizado. Nesta fase é de grande importância o envolvimento do responsável pelo projeto do layout. A metodologia de implantação, em algumas etapas fundamentais para o planejamento das instalações de uma fábrica, considera: Estudos de viabilidade de implantação, analisando e justificando os aspectos técnicos, econômicos e financeiros do empreendimento, Os estudos da localização, objetivando a escolha e seleção da área e do terreno onde se implantará a indústria, A elaboração do projeto construtivo das instalações, considerando as premissas anteriores, A aquisição / compra dos materiais e equipamentos necessários à execução do projeto, As obras de construção e instalação dos equipamentos, Os testes pré-operacionais e a pré-operação da indústria, As necessidades visando à entrada da indústria em regime normal de operação. São muitos os aspectos que devem ser considerados visando outras decisões: As necessidades futuras de ampliação, modernização e a manutenção do processo visando a sua operacionalidade, Em relação à ampliação: levar em conta a possibilidade de decisão sobre novos produtos ou o aumento de volume de produção, Em relação à modernização: levar em conta a possibilidade de substituição de unidades ou equipamentos na linha de produção, visando ao aumento de produção ou mudanças no processo. Em relação à manutenção, deve-se garantir a manutenabilidade e disponibilidade das instalações e equipamentos do processo produtivo. A resposta pode ter contemplado, ainda, os seguintes tópicos em relação a projeto do produto: • Que a escolha do processo de produção depende de aspectos (fatores) tais como: capacidade do sistema para criar produtos, capacidade de produção, qualidade dos produtos, fatores econômicos e ambientais, questões de segurança e ergonomia. Depois da determinação do produto a ser fabricado, é necessária a especificação do processo de produção a ser utilizado. Nesta fase, é de grande importância o envolvimento do responsável pelo projeto do layout. A escolha do processo de produção a ser utilizado depende de diferentes fatores como a capacidade do sistema para criar produtos, considerando, ainda, a capacidade de produção da instalação e equipamentos, as exigências de qualidade em relação aos produtos, os fatores econômicos que vão influir na decisão sobre características do produto e processos, ambientais e as questões de segurança.