AULA_04_-_GERENCIAMENTO_DA_CADEIA_DE_SUPRIMENTOS

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Professor: Júnior
GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Aula 04 – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Abril – 2023
Professor: Júnior
Conteúdos
Unidade II – Armazenagem: instalações, estratégias e equipamentos.
2.1 - Descrever a história da área de armazenagem, seu objetivo e os principais tipos de instalações de
armazenagem;
2.2 - Identificar as questões estratégicas relacionadas ao planejamento logístico de um armazém, suas grandes
áreas e seu papel estratégico em uma empresa;
2.3 - Distinguir a principal tecnologia de informação aplicada à área de armazenagem e os principais
equipamentos de um armazém;
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AULA 04 – LOGÍSTICA INTEGRADA E A GESTÃO DA CADEIA DE 
SUPRIMENTOS (04/04)
• Distinguir a principal tecnologia de informação aplicada à área de armazenagem e os
principais equipamentos de um armazém;
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Tecnologia da Informação Aplicada 
à Armazenagem - WMS
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Todo profissional de logística, principalmente aquele que é voltado para a função de
armazenagem, está preocupado com aumento de produtividade da equipe e dos equipamentos de
movimentação, com o controle de validade de produtos, com a otimização dos espaços de
armazenamento e de estocagem, com o melhoramento dos fluxos internos do armazém, com a
avaliação dos itens que podem ser estocados em área próxima, com a assertividade na acurácia
de estoques, dentre outros.
WMS
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Para auxiliar as decisões, há uma família de softwares que já está bem estabelecida no
mercado, o Warehouse Management System (WMS), que, em português, significa Sistema de
Gerenciamento de Armazém (SGA). No mercado, a sigla WMS é bastante difundida e bem
conhecida pelos profissionais de logística.
O WMS é um sistema de gerenciamento de estoque, espaço, equipamentos e pessoas,
que, de forma inteligente, provê maior produtividade e menor custo para o armazém. Vejamos a
seguir o passo a passo do seu funcionamento:
WMS
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WMS
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Para auxiliar as decisões, há uma família de softwares que já está bem estabelecida no
mercado, o Warehouse Management System (WMS), que, em português, significa Sistema de
Gerenciamento de Armazém (SGA). No mercado, a sigla WMS é bastante difundida e bem
conhecida pelos profissionais de logística.
O WMS é um sistema de gerenciamento de estoque, espaço, equipamentos e pessoas,
que, de forma inteligente, provê maior produtividade e menor custo para o armazém.
Dessa forma, o WMS é um sistema que auxilia a administração dos armazéns,
principalmente em operações mais complexas.
WMS
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Equipamentos e Tecnologias
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Conforme pontuado sobre o funcionamento da armazenagem, a área de separação e
empacotamento de pedidos apresenta os maiores custos de um armazém. Por esse motivo, o
mercado busca, incessantemente, se concentrar nas oportunidades que apresentam maior
eficiência na execução desses processos.
Por esse motivo, o mercado se concentrou em diversos equipamentos e tecnologias que
auxiliassem esse processo de separação e embalagem. Veremos alguns deles a seguir.
Eficiência na Execução dos Processos
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Sistema flow rack
Sistema adequado para armazéns que operam grandes sortimentos de
volumes fracionados em extensas linhas de separação. Possibilita o abastecimento sem
a interrupção dos processos de separação.
Eficiência na Execução dos Processos
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Eficiência na Execução dos Processos
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Eficiência na Execução dos Processos
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Sistema de separação por comando de voz
Este sistema permite que o operador tenha as mãos e os olhos livres para conceder
atenção máxima à coleta de pedidos. Basicamente, o sistema instrui o operador, por voz, a realizar
todas as rotinas de trabalho.
Eficiência na Execução dos Processos
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Sistema de separação por comando de voz
Este sistema permite que o operador tenha as mãos e os olhos livres para conceder
atenção máxima à coleta de pedidos. Basicamente, o sistema instrui o operador, por voz, a realizar
todas as rotinas de trabalho.
Eficiência na Execução dos Processos
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Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets convencional (madeira ou plástico)
Em geral, é feito de madeira ou plástico, utilizado como base de apoio para produtos
acabados, matérias-primas, sacarias, caixas etc. Também facilita o transporte de uma série de
itens menores de uma só vez.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets convencional (madeira ou plástico)
Em geral, é feito de madeira ou plástico, utilizado como base de apoio para produtos
acabados, matérias-primas, sacarias, caixas etc. Também facilita o transporte de uma série de
itens menores de uma só vez.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets convencional (madeira ou plástico)
Em geral, é feito de madeira ou plástico, utilizado como base de apoio para produtos
acabados, matérias-primas, sacarias, caixas etc. Também facilita o transporte de uma série de
itens menores de uma só vez.
Estrutura de armazenagem
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Pallet gaiola ou paletâiner
Em geral, é utilizado para a unitização de materiais diversos. É desmontável, permitindo
a sua redução quando vazio. Também pode permitir empilhamento.
Estrutura de armazenagem
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Pallet gaiola ou paletâiner
Em geral, é utilizado para a unitização de materiais diversos. É desmontável, permitindo
a sua redução quando vazio. Também pode permitir empilhamento.
Estrutura de armazenagem
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Estantes leves
É o sistema utilizado com mais regularidade, com prateleiras para a armazenagem de
cargas consideradas baixas e de pouca rotatividade. A capacidade de carga pode variar entre 50kg
e 300kg.
Estrutura de armazenagem
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Estantes leves
É o sistema utilizado com mais regularidade, com prateleiras para a armazenagem de
cargas consideradas baixas e de pouca rotatividade. A capacidade de carga pode variar entre 50kg
e 300kg.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets convencional (estante metálica)
Geralmente, trata-se de estante metálica, muitas vezes fixa ao chão, para armazenagem
de pallets, permitindo a armazenagem verticalde componentes. Dessa forma, 1m² representa uma
maior área total de estocagem por permitir vários níveis de pallets estocados.
Há algumas variações, como permitir que a própria gravidade movimente
os pallets conforme o primeiro da fila é retirado.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets convencional (estante metálica)
Geralmente, trata-se de estante metálica, muitas vezes fixa ao chão, para armazenagem
de pallets, permitindo a armazenagem vertical de componentes. Dessa forma, 1m² representa uma
maior área total de estocagem por permitir vários níveis de pallets estocados.
Há algumas variações, como permitir que a própria gravidade movimente
os pallets conforme o primeiro da fila é retirado.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets autoverticalizado
Aplicável em locais para alta densidade de materiais, pois permite que a empilhadeira se
movimente, longitudinalmente, em eixos nas “ruas”, diminuindo, dessa forma, o número de
corredores totais. Essa ação permite que os corredores sejam mais estreitos e, portanto, caibam
mais estantes no armazém.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets autoverticalizado
Aplicável em locais para alta densidade de materiais, pois permite que a empilhadeira se
movimente, longitudinalmente, em eixos nas “ruas”, diminuindo, dessa forma, o número de
corredores totais. Essa ação permite que os corredores sejam mais estreitos e, portanto, caibam
mais estantes no armazém.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets autoportante
Neste sistema, a própria estrutura de armazenagem suporta toda a estrutura do
armazém. Assim, não há necessidade de uma estrutura física que o sustente, pois o mesmo é
concebido em simultâneo com as estantes de armazenagem.
Estrutura de armazenagem
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Porta-pallets autoportante
Neste sistema, a própria estrutura de armazenagem suporta toda a estrutura do
armazém. Assim, não há necessidade de uma estrutura física que o sustente, pois o mesmo é
concebido em simultâneo com as estantes de armazenagem.
Estrutura de armazenagem
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Abril – 2023
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Transelevador
A movimentação de materiais ocorre por meio de comandos de robôs. O transelevador
se desloca pelo armazém, realizando toda coleta e armazenagem dos materiais. Por serem
menores que uma empilhadeira, aproveitam melhor o espaço disponível, além de não
necessitarem de luz no armazém para o seu funcionamento.
Estrutura de armazenagem
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Transelevador
A movimentação de materiais ocorre por meio de comandos de robôs. O transelevador
se desloca pelo armazém, realizando toda coleta e armazenagem dos materiais. Por serem
menores que uma empilhadeira, aproveitam melhor o espaço disponível, além de não
necessitarem de luz no armazém para o seu funcionamento.
Estrutura de armazenagem
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Professor: Júnior
A área de armazenagem é um ramo da logística que vem crescendo em
importância para atender da melhor forma o cliente final de uma empresa. Entretanto, a
estratégia de ter um armazém, muitas vezes, requer investimentos, o que torna a
decisão bastante complexa.
Neste tema, o objetivo foi estimular a reflexão sobre as vantagens e as
desvantagens na decisão relativa à construção ou sublocação de um armazém,
apresentando os dilemas envolvidos nesse processo.
Estrutura de armazenagem
Aula 04 – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Abril – 2023
Professor: Júnior
Em 1913, Henry Ford implementou a primeira linha de produção automobilística com seu famoso Ford modelo T preto. Já em 1918,
o modelo T já representava mais da metade do mercado americano de automóveis.
Hoje, acessando o website da Ford, um consumidor mais exigente, com necessidade de produtos mais personalizados, tem a
possibilidade de escolher diversos modelos de automóveis, cor de banco, tipo de direção, vidros e até kit multimídia.
O conceito abordado pela passagem acima foi estimulado, prioritariamente, por qual mudança econômica que influenciou a
logística?
A) Aumento das incertezas econômicas.
B) Proliferação de produtos.
C) Menos ciclos de vida de produtos.
D) Mais exigências de serviços/produtos.
E) Mais ciclos de vida de produtos.
Aula 03 – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Em 1913, Henry Ford implementou a primeira linha de produção automobilística com seu famoso Ford modelo T preto. Já em 1918,
o modelo T já representava mais da metade do mercado americano de automóveis.
Hoje, acessando o website da Ford, um consumidor mais exigente, com necessidade de produtos mais personalizados, tem a
possibilidade de escolher diversos modelos de automóveis, cor de banco, tipo de direção, vidros e até kit multimídia.
O conceito abordado pela passagem acima foi estimulado, prioritariamente, por qual mudança econômica que influenciou a
logística?
A) Aumento das incertezas econômicas.
B) Proliferação de produtos.
C) Menos ciclos de vida de produtos.
D) Mais exigências de serviços/produtos.
E) Mais ciclos de vida de produtos.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
“Mais exigências de serviços/produtos” foi exatamente o
que foi pontuado no enunciado: os consumidores
começaram a exigir produtos diferenciados e o website
permite um alto grau de customização dos carros da
Ford.
Professor: Júnior
Características de seleção de modal e serviço de transporte, consolidação de fretes, determinação
de roteiro de entrega, programação e seleção de veículos e frete são típicos de qual elemento da
logística integrada?
A) Estoques.
B) Transportes.
C) Armazenagem.
D) Compras ou vendas.
E) Contêineres.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Características de seleção de modal e serviço de transporte, consolidação de fretes, determinação
de roteiro de entrega, programação e seleção de veículos e frete são típicos de qual elemento da
logística integrada?
A) Estoques.
B) Transportes.
C) Armazenagem.
D) Compras ou vendas.
E) Contêineres.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
São assuntos relativos à logística de transportes:
seleção de modal e serviço de transporte; consolidação
de fretes; determinação de roteiro de entrega;
programação e seleção de veículos; e frete.
Professor: Júnior
Atualmente, quando um cliente acessa uma loja de tintas, há um prospecto com variedades de cores e
tonalidades de tintas. Após o cliente escolher a cor, o tom e o volume, o vendedor prontamente realiza um mix de
cores em uma máquina própria e fornece a tinta de acordo com a necessidade do cliente.
A situação destacada acima é um exemplo de:
A) VMI.
B) CPRF.
C) TQM.
D) Just-in-time.
E) VUCA.
Aula 03 – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Atualmente, quando um cliente acessa uma loja de tintas, há um prospecto com variedades de cores e
tonalidades de tintas. Após o cliente escolher a cor, o tom e o volume, o vendedor prontamente realiza um mix de
cores em uma máquina própria e fornece a tinta de acordo com a necessidade do cliente.
A situação destacada acima é um exemplo de:
A) VMI.
B) CPRF.
C) TQM.
D) Just-in-time.
E) VUCA.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
O conceito just-in-time preconiza evitar estoques e
entregar o que o consumidor necessita mais próximo ao
momentocerto da demanda.
Professor: Júnior
A cadeia de suprimentos de uma empresa é constituída por:
A) Fornecedores da matéria-prima básica, atacadistas, distribuidores e varejistas.
B) Todos os fornecedores e clientes, excluindo-se o cliente final.
C) Todos os fornecedores da empresa, os fornecedores de seus fornecedores, e assim por diante,
até o fornecedor da matéria-prima básica.
D) Fornecedores primários, secundários e seus subfornecedores, incluindo o fornecedor da
matéria-prima básica, além de atacadistas, distribuidores, varejistas e clientes finais.
E) Apenas uma parte dos fornecedores e clientes, excluindo-se o cliente final.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
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A cadeia de suprimentos de uma empresa é constituída por:
A) Fornecedores da matéria-prima básica, atacadistas, distribuidores e varejistas.
B) Todos os fornecedores e clientes, excluindo-se o cliente final.
C) Todos os fornecedores da empresa, os fornecedores de seus fornecedores, e assim por diante, até o
fornecedor da matéria-prima básica.
D) Fornecedores primários, secundários e seus subfornecedores, incluindo o fornecedor da matéria-prima básica,
além de atacadistas, distribuidores, varejistas e clientes finais.
E) Apenas uma parte dos fornecedores e clientes, excluindo-se o cliente final.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Sobre planejamento estratégico, é correto afirmar:
A) É projetado para o curto prazo.
B) É definido no nível operacional, para cada tarefa ou atividade.
C) É definido no nível intermediário, em cada departamento da empresa.
D) Envolve a empresa como um todo, abrangendo todos os recursos e as áreas de atividade.
E) É projetado para o médio prazo.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
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Sobre planejamento estratégico, é correto afirmar:
A) É projetado para o curto prazo.
B) É definido no nível operacional, para cada tarefa ou atividade.
C) É definido no nível intermediário, em cada departamento da empresa.
D) Envolve a empresa como um todo, abrangendo todos os recursos e as áreas de atividade.
E) É projetado para o médio prazo.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
O planejamento estratégico é o planejamento de longo
prazo, e deve envolver toda a empresa, abrangendo
tudo o que se relaciona à organização.
Professor: Júnior
O planejamento estratégico da logística é calcado em qual(is) pilar(es)?
A) Nível de serviço e decisões de estoque apenas.
B) Localização das instalações e estratégia de transportes apenas.
C) Decisões sobre estoques e nível de serviço apenas.
D) Nível de serviço, localização das instalações, decisões sobre estoques e estratégia de
transportes.
E) Localização das instalações e decisões sobre estoques apenas.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
O planejamento estratégico da logística é calcado em qual(is) pilar(es)?
A) Nível de serviço e decisões de estoque apenas.
B) Localização das instalações e estratégia de transportes apenas.
C) Decisões sobre estoques e nível de serviço apenas.
D) Nível de serviço, localização das instalações, decisões sobre estoques e estratégia de
transportes.
E) Localização das instalações e decisões sobre estoques apenas.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
No tópico planejamento de logística, foi apresentado que o planejamento estratégico avalia questões de nível de
serviço, localização das instalações, decisões sobre estoques e estratégia de transportes e por isso a
alternativa D está correta. A alternativa A está incompleta, faltando estratégia de transportes e localização das
instalações. A mesma situação ocorre com a alternativa B, que também está incompleta, faltando nível de serviço
e decisões de estoques. Assim como na alternativa C, em que falta a localização das instalações e a estratégia
de transportes.
Professor: Júnior
Qual etapa de armazenagem apresenta, usualmente, o maior custo?
A) Expedição.
B) Picking.
C) Estocagem.
D) Recebimento.
E) Emissão de nota fiscal.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Qual etapa de armazenagem apresenta, usualmente, o maior custo?
A) Expedição.
B) Picking.
C) Estocagem.
D) Recebimento.
E) Emissão de nota fiscal.
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Verificando o Aprendizado
O picking contribui com 55% dos custos de um
armazém, enquanto a expedição, a estocagem e o
recebimento contribuem com 15% cada.
Professor: Júnior
Qual das assertivas abaixo não é uma vantagem de um operador logístico?
A) Operador logístico operando para empresa com conflito de interesses.
B) Redução do valor de investimento.
C) Ganhos com economias de escalas e acesso a novas tecnologias.
D) Encargos trabalhistas sob responsabilidade do operador logístico.
E) Serviços personalizados.
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Março – 2023
Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Qual das assertivas abaixo não é uma vantagem de um operador logístico?
A) Operador logístico operando para empresa com conflito de interesses.
B) Redução do valor de investimento.
C) Ganhos com economias de escalas e acesso a novas tecnologias.
D) Encargos trabalhistas sob responsabilidade do operador logístico.
E) Serviços personalizados.
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Verificando o Aprendizado
A alternativa A não é uma vantagem do operador logístico. Já a redução de valor de investimento é
uma vantagem, pois a empresa reduz investimentos na construção do próprio armazém. Como um
operador trabalha com grandes volumes e novas tecnologias, uma vantagem em se contratar um
operador logístico é obter ganhos com economias de escalas e acesso a essas tecnologias. Além
disso, encargos trabalhistas sob responsabilidade do operador logístico também é outra vantagem
porque o operador é que realiza contratação e gestão de pessoas.
Professor: Júnior
Qual é a principal função de um WMS?
A) Gestão de estoques em um armazém.
B) Ferramenta de marketing.
C) Gestão de fornecedores.
D) Sistema específico para atividade de picking.
E) Gestão de pessoas em um armazém.
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Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Qual é a principal função de um WMS?
A) Gestão de estoques em um armazém.
B) Ferramenta de marketing.
C) Gestão de fornecedores.
D) Sistema específico para atividade de picking.
E) Gestão de pessoas em um armazém.
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Verificando o Aprendizado
A gestão de estoques em um armazém representa exatamente o cerne da funcionalidade de uma
WMS. Já a alternativa B está incorreta, pois o WMS não tem relação direta com a área de marketing.
A alternativa C está incorreta, pois, apesar de haver emissão eletrônica de pedidos em suas rotinas, o
WMS não exerce função de gerir fornecedores. A alternativa D também está incorreta, porque, apesar
da sintonia com a etapa de picking, o WMS não tem essa finalidade.
Professor: Júnior
Qual dos equipamentos abaixo é dotado de uma correia, fita ou tela metálica utilizadas para
transporte de grandes quantidades de material em alta frequência?
A) Esteiras transportadoras.
B) Pallets de madeira.
C) Transelevador.
D) Empilhadeira.
E) Contêineres.
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Verificando o Aprendizado
Professor: Júnior
Qual dos equipamentos abaixo é dotado de uma correia, fita ou tela metálica utilizadas para
transporte de grandes quantidades de material em alta frequência?
A) Esteiras transportadoras.
B) Pallets de madeira.
C) Transelevador.
D) Empilhadeira.
E) Contêineres.Aula 03 – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
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Verificando o Aprendizado
O equipamento dotado de correia, fita ou tela metálica utilizadas para transporte de grandes
quantidades de material em alta frequência é a esteira transportadora. Os pallets são
utilizados para consolidar mercadorias de tamanhos diversos em blocos uniformes, e, por
isso, não é a resposta correta. Já o translevador é uma tecnologia suportada por robô. A
empilhadeira é o equipamento utilizado para transporte de pallets.