Avaliação II - Individual Engenharia da Qualidade

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GABARITO | Avaliação II - Individual (Cod.:823168)
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Prova 64146206
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 10/0
Nota 10,00
O controle de processos de produção e a verificação da conformidade dos itens precisam basear-se 
em medidas confiáveis. Portanto, os sistemas da qualidade da indústria automotiva, QS 9000 e TS 
16949 determinam que o fornecedor concretize análises periódicas dos seus sistemas de medição. 
Com a definição das indústrias automobilísticas, Sistemas de Medição (SM) que atuam na inspeção 
de atributos significativos ou críticos da qualidade devem ser submetidos a estudos de "estabilidade", 
"tendência", "linearidade" e "repetitividade e reprodutibilidade". Com relação à definição de cada um 
dos estudos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Estabilidade é a variação total nas medições coletadas com um sistema de medição executado 
sobre o mesmo padrão ao item.
( ) A repetitividade é uma quantia do erro total, combinada pelos efeitos somados de todas as fontes 
de erro.
( ) A tendência pode ser entendida como a variação linear da tendência com referência à dimensão 
medida.
( ) A linearidade é a variação das medições obtidas com um instrumento de medição, usado várias 
vezes por um mesmo operador.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A F - V - V - F.
B V - V - F - V.
C V - F - F - F.
D F - V - F - V.
Uma maneira simples de otimizar o acesso a documentos consiste em arquivá-los de acordo com a 
frequência em que são utilizados. Documentos de uso diário devem ficar em gavetas na sua mesa, 
enquanto documentos cuja necessidade de consulta é menor devem ser destinados a um setor 
específico, como, por exemplo, um arquivo morto. 
Esse procedimento se relaciona a um dos sensos do programa 5S, denominado:
A Senso de limpeza – SEISO.
B Senso de organização – SEITON.
C Senso de utilização – SEIRI.
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D Senso de saúde, higiene e padronização – SEIKETSU.
É comum nas empresas que buscam implantar os 5S ocorrer um bom desenvolvimento na 
implantação dos três primeiros sensos. No entanto, assim como no ciclo PDCA, a parte mais difícil é 
manter o processo de melhoria. Para isso, é necessário ter disciplina, que é no que se traduz o quinto 
senso (Shitsuke – senso da disciplina, autodisciplina e respeito). Não basta implantar os 5S, é preciso 
tornar todo o processo um hábito, inserindo essas diretrizes na cultura da empresa. 
Assinale a alternativa CORRETA que se relaciona com esse senso e que apresenta ações que 
busquem auxiliar no processo de manutenção dos 5S:
A Agir conforme os procedimentos, treinando e delegando tarefas, assim como criar meios de
avaliar a eficácia das ações relacionadas ao programa implantado.
B É necessário centralizar as ações em um responsável pelo programa, que deverá desenvolver e
cobrar a aplicação dos procedimentos, pois de outra maneira não é possível manter a disciplina.
C O desenvolvimento de indicadores e meios de avaliação não devem ser aplicados nesse momento,
pois inibem a criatividade, principal, aspecto que fomenta a geração de propostas de melhorias.
D Desenvolver novos procedimentos, não sendo necessário nessa etapa se preocupar com
padronizar ou seguir os procedimentos estabelecidos.
De acordo com os conceitos elaborados por Shingo (1986), um método eficaz para a obtenção do 
"Defeito Zero" consiste na utilização de dispositivos de inspeção na fonte. Os sistemas à prova de 
falhas podem identificar atividades não conformes e até interromper o processo para que as falhas 
não sigam em frente. Sobre esses dispositivos, analise as sentenças a seguir:
I- Esses dispositivos são muito utilizados no setor de serviços, cuja aplicação pode incluir a 
eliminação da fonte do erro.
II- São denominados dispositivos Poka-Yoke e têm aplicação em processos produtivos.
III- As cartas de controle são um bom exemplo de dispositivos à prova de falhas, pois podemos 
visualizar a ocorrência do problema a ser eliminado.
IV- A inspeção de produtos com instrumentos de medição na linha de produção não evita possíveis 
falhas, portanto não pode ser considerada como um método ou dispositivo à prova de falhas.
FONTE: SHINGO, S. Zero Quality Control: source inspection and Poka Yoke system. Cambridge: 
Productivity Press, 1986.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças I, III e IV estão corretas.
B As sentenças II e III estão corretas.
C As sentenças II e IV estão corretas.
D As sentenças I, II e IV estão corretas.
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Os dispositivos Poka-Yoke são desenvolvidos com a finalidade de impedir que um determinado 
defeito ocorra, ou impedir que um defeito, após ter sido gerado em uma determinada etapa do 
processo, não prossiga para a etapa seguinte. Essa metodologia é bastante útil em linhas de produção, 
como, por exemplo, naquelas em que as partes do produto são fabricadas ou montadas em etapas 
subsequentes. 
Com relação aos dispositivos Poka-Yoke e sua aplicação, assinale a alternativa CORRETA:
A
O objetivo desses dispositivos é evitar o erro humano. Podemos classificar os dispositivos de
acordo com a sua função em: inspeção por julgamento, inspeção na fonte ou inspeção
informativa.
B
Os dispositivos Poka-Yoke são classificados de acordo com a sua função. Um dispositivo de
detecção, por exemplo, visa a acusar anormalidades ou desvios na peça ou processo. Um outro
dispositivo pode ter uma função restritiva.
C
Os dispositivos Poka-Yoke podem ter funções diferentes, que irão depender do local de sua
aplicação. Os dados coletados através das inspeções Poka-Yoke podem ser analisados
estatisticamente.
D
Um dispositivo Poka-Yoke tem por finalidade principal a identificação dos tipos de falha
relativos aos produtos ou processos. Eles são instalados nas linhas de produção para a coleta
dessas informações.
A melhoria contínua nas empresas é a prática adotada por elas com o objetivo de atingir resultados 
cada vez melhores, seja nos produtos ou nos serviços da empresa ou, ainda, em seus processos 
internos. A melhoria contínua pode ser atingida através de diversas metodologias e boas práticas 
organizacionais. Durante as últimas décadas, especialmente a partir dos anos 1980 e 1990, o termo 
"melhoria contínua" vem sendo um mantra na maioria das organizações. Isso decorre, principalmente, 
do aumento da competição global entre as empresas, que as força a gerarem cada vez mais valor aos 
clientes, de forma mais onerosa. Segundo Campos (2004), no futuro, a melhoria contínua nas 
organizações estará focada no atendimento ao cliente e na redução de custos. Com isso, o gestor da 
empresa deve investir seu tempo em três pontos essenciais. Sobre esses pontos, classifique V para as 
sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Desenvolver um ambiente de trabalho baseado nas pessoas, mantê-las informadas, reconhecê-las 
e, ainda, estimular o crescimento educacional e profissional.
( ) Introduzir ferramentas para o desenvolvimento de uma cultura focada nas pequenas melhorias 
contínuas e, ainda, desenvolver a visão para eventual necessidade de melhorias drásticas.
( ) Manter uma postura de meta zero, estabelecendo qual é o desempenho "ideal" do processo.
( ) Utilizar instrumentos e atividades alternativas para a identificação das características do 
processo e buscar as informações necessárias para manter a melhoria contínua na empresa.
FONTE: CAMPOS, Vicente Falconi. Gerenciamento da rotina do trabalho do dia a dia. Nova Lima: 
INDG Tecnologia e Serviços Ltda., 2004.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A F - F - V - V.
B V - V - V - F.
C V - F - F - V.
D F - V - V - F.
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Na elaboração e na implantação da FMEA, são determinadas e registradasdiversas características do 
produto ou processo que impactam no seu desempenho e que podem vir a gerar problemas. Feita a 
análise dos riscos e determinação das prioridades, tem início a etapa de planejamento e tomada de 
ações para melhorar os índices de severidade, ocorrência e detecção, que resulta em um produto ou 
processo mais confiável. Com relação ao planejamento, à implementação e à validação de ações no 
processo da FMEA, analise as seguintes afirmativas:
I- É desejável que o objetivo das ações relativas ao produto ou processo busquem reduzir a 
ocorrência dos problemas a um nível compatível com, no mínimo, um desempenho de produto ou 
processo com tecnologia de ponta.
II- Após a tomada de ações para melhorar os índices de risco referentes ao produto ou processo, faz-
se necessário realizar uma verificação da eficácia dessas ações. Após esse processo, revisam-se os 
dados da FMEA.
III- É incomum a realização de um processo de validação das ações implementadas, porque, após a 
validação, as classificações não podem ser revistas.
IV- É importante nos processos de desenvolvimento e alterações nos documentos da FMEA realizar a 
coleta de assinaturas dos responsáveis (gerentes, diretores e representantes da equipe de 
desenvolvimento da FMEA).
Assinale a alternativa CORRETA:
A As afirmativas I e III estão corretas.
B As afirmativas II, III e IV estão corretas.
C As afirmativas I, III e IV estão corretas.
D As afirmativas I, II e IV estão corretas.
A FMEA é uma metodologia cuja finalidade é promover a garantia de produtos e/ou processos, 
atuando de forma preventiva. Para isso, são avaliados diversos quesitos relacionados ao produto ou 
processo, buscando levantar e registrar informações que permitam a tomada de decisões assertivas na 
ocorrência de algum desvio. Com relação aos aspectos positivos e vantagens da utilização da FMEA 
pelas empresas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Com a utilização da FMEA, é possível inclusive reduzir o tempo dedicado ao desenvolvimento 
de novos produtos ou processos. Além disso, a produção tende a iniciar sem problemas.
( ) A FMEA apresenta como vantagem a necessidade da participação de pessoas de diferentes áreas 
da empresa no seu desenvolvimento. Isso permite que os possíveis problemas sejam analisados de 
forma precoce.
( ) Uma das principais vantagens da aplicação da FMEA é que, por se tratar de uma metodologia 
simples, pode ser assimilada facilmente pelos operadores e utilizada nas instruções de trabalho.
( ) Um vantagem da FMEA é que a mesma permite a manutenção de informações importantes 
referentes aos produtos e processos em um mesmo documento. Além disso, é possível atualizar essas 
informações.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - V - V.
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B V - V - V - F.
C F - V - V - V.
D V - V - F - V.
Para que uma empresa seja competitiva, é importante que a qualidade seja garantida. A garantia da 
qualidade, no entanto, pode representar um alto custo para a empresa. Os custos com inspeção, 
principalmente aquela realizada no produto acabado, não é adequada do ponto de vista econômico. 
Nessa etapa, geralmente não há mais recursos para retrabalhar o produto ou o custo do retrabalho é 
alto. Considerando os aspectos relacionados ao controle e à garantia da qualidade, analise as 
seguintes afirmativas:
I- A qualidade deve ser garantida na fonte. Sempre que possível, as eventuais inspeções necessárias 
devem ser realizadas pelo próprio operador na linha de produção, permitindo dessa maneira 
identificar de forma precoce possíveis desvios.
II- Uma alternativa para a inspeção na fonte pelo operador pode ser o desenvolvimento de 
dispositivos Poka-Yoke. Esses dispositivos podem ser instalados na linha de produção para evitar que 
produtos defeituosos cheguem às etapas posteriores de processamento.
III- Para um controle mais eficaz da qualidade, é importante evitar o desperdício. Isso inclui um 
controle rígido de forma a evitar excesso de produção de itens que ficam encalhados em algumas 
etapas do processo, aumentando o risco de ocorrência de defeitos.
IV- A qualidade do produto deve ser limitada ao seu escopo de aplicação normal pelo usuário final ou 
consumidor; não é preciso fazê-lo resistir a qualquer prova. Avaliar se o usuário poderá utilizar o 
produto de forma diferenciada ou inadequada é um custo desnecessário.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As afirmativas III e IV estão corretas.
B As afirmativas I, II e III estão corretas.
C As afirmativas I, III e IV estão corretas.
D As afirmativas I, II e IV estão corretas.
Um processo de análise de sistemas de medição é composto basicamente pelas etapas de 
planejamento, coleta de dados e análise estatística dos dados coletados. Nesse processo, podem ser 
avaliadas as características de tendência, linearidade, reprodutibilidade e repetitividade. Sobre esses 
conceitos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) A repetitividade é definida como sendo a variação de um dado instrumento de medição, em 
termos de suas medições em uma mesma peça, realizada consecutivamente por um mesmo operador.
( ) A análise de tendência consiste na avaliação entre a diferença entre a média de um conjunto de 
valores tomados a partir de uma peça, com relação a um valor de referência.
( ) A repetitividade (ou reprodutibilidade) está relacionada com a variação entre médias de 
conjuntos de medições na mesma peça, porém para diferentes operadores.
( ) O estudo de linearidade visa avaliar a variação linear da tendência com relação à dimensão 
avaliada.
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Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A F - V - F - V.
B V - V - F - V.
C F - V - V - F.
D V - F - F - V.
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