Atividade EPI

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ATIVIDADE AVALIATIVA de EPI 
 
9) Cite dois tipos de compressores rotativos? 
 
 Compressores de parafuso; 
 Compressores de palhetas. 
 
 
10) Cite os tipos de compressores alternativos. 
 Compressores Alternativos de Pistão Simples Efeito; 
 Compressor alternativo de Membrana (diafragma). 
 
 
11) Cite os tipos de caldeiras. 
 
 Caldeira de tubo vertical; 
 Caldeira de tubo horizontal; 
 Caldeira cornuália; 
 Caldeira lancaster; 
 Caldeira multitubular; 
 Caldeira locomóvel; 
 Caldeira escocesa; 
 Caldeira flamotubular. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
12) Determine o tipo de compressor apresentado abaixo. 
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a) b) 
 
 
 Compressor de pistão simples Compressor de lóbulo
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13) Cite três componentes básicos de uma caldeira. 
 Corpo 
 Espelho 
 Caixa de fumaça 
 
14) Em se tratando de tubulações utilizadas dentro de instalações industriais, 
como se classificam essas tubulações? 
 Tubulações de processo 
 Tubulações de utilidades 
 Tubulações de instrumentação 
 Tubulações de drenagem 
 
15) Em se tratando de tubulações utilizadas fora de instalações industriais, 
como se classificam essas tubulações? 
 
 Tubulações de transporte 
 Tubulações de distribuições 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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16) Cite os materiais utilizados em tubulações metálicas. 
 
 Aço-carbono 
 Aços-ligas 
 Aços inoxidáveis 
 Ferro fundido 
 Ferro forjado 
 Ferros ligados 
 Ferro nodular 
 Cobre 
 Latões 
 Cobre-níquel 
 Chumbo 
 Titânio 
 Metal Monel 
 Zircônio 
 Níquel e ligas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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17) Cite os materiais utilizados em tubulações não metálicas. 
 
 Cimento-amianto 
 Concreto armado 
 Barro vidrado 
 Elastômetros 
 Vidro 
 Cerâmica 
 Porcelana 
 Polietileno 
 Acrílicos 
 
18) Que fatores influenciam na seleção de materiais utilizados em tubulações 
industriais? 
o Fluido conduzido; 
o Natureza e concentração do fluido; 
o impurezas ou agentes contaminadores; 
o pH; 
o Velocidade; 
o Toxidez; 
o Resistência à corrosão; 
 Possibilidade de contaminação; 
 Condições de serviço; 
 Temperatura e pressão de trabalho. 
 
 
19) Quais as vantagens da utilização de materiais não metálicos em 
tubulações? 
 
• Pouco peso 
• Alta resistência à corrosão 
• Coeficiente de atrito muito baixo 
• Baixa condutividade térmica e elétrica 
 
 
 
 
 
 
 
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20) Quais as desvantagens da utilização de materiais não metálicos em 
tubulações? 
 
 
Baixa resistência ao calor; 
Baixa resistência mecânica; 
Pouca estabilidade dimensional; 
 Insegurança nas informações técnicas; 
Alto coeficiente de dilatação; 
Alguns plásticos podem ser combustíveis. 
 
21) Quais as finalidades da utilização de acessórios em tubulações? 
 
Acessórios para tubulações são componentes utilizados em sistemas 
de tubulações e encanamentos para conectar-se diretamente a tubos ou partes de 
tubulação, para se adaptar aos diferentes tamanhos ou formas, e regular fluxos 
de fluido. 
 
22) Quais os tipos de ligações entre tubulações de processos industriais? 
 
 Flanges 
 Luvas 
 Uniões 
 
 
23) Qual a principal utilização dos acessórios de tubulações rosqueados? 
 
São usados normalmente em tubulações prediais e em tubulações industriais 
secundárias (água, ar, condensado de baixa pressão etc.), todas até 4”. Utilizam-se 
também esse acessórios nas tubulações que, devido ao tipo de material ou ao serviço, 
sejam permitidas as ligações rosqueadas. 
 
24) Qual a principal utilização dos acessórios de tubulações flangeadas? 
 
São empregados em tubulações de grande diâmetro (adutoras, linhas de água e de 
gás) e baixa pressão, onde seja necessário grande facilidade de desmontagem. 
 
 
 
 
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25) Qual a diferença entre solda de topo e solda de encaixe em tubulações? 
 
A solda de topo e a solda de encaixe são dois tipos de técnicas de proteção utilizadas 
na união de materiais, como metais, plásticos e outros. 
 
A solda de topo é realizada na extremidade das peças que serão unidas. As duas 
peças são colocadas lado a lado e a solda é aplicada na emoção entre as 
extremidades. Esse tipo de solda é usado em peças com bordas retas e planas, como 
chapas e perfis. 
 
Já a solda de encaixe é feita nas superfícies de contato entre as peças. Nesse caso, as 
peças são sobrepostas ou encaixadas uma na outra, criando uma junta. A solda é 
aplicada na junta para unir as peças. Esse tipo de solda é comumente usado em 
tubos e conexões. 
 
Em resumo, a principal diferença entre as duas técnicas é a forma como as peças 
são posicionadas antes da contração. Enquanto a solda de topo é feita na 
extremidade das peças, a solda de encaixe é feita nas superfícies de contato.
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