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Processos de Usinagem

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Turma: 9001 
EEX0180_AV_202204090661 (AG) 23/05/2023 21:35:44 (F) 
 
Avaliação: 8,00 pts Nota SIA: 10,00 pts 
 
 
 
 
 
4334 - O PROCESSO DE USINAGEM POR FRESAMENTO 
 
 
 1. Ref.: 7794414 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
O fresamento pode ser tangencial ou frontal. Em relação ao processo de fresamento 
tangencial qual das alternativas relaciona adequadamente tipos de fresamento 
tangencial? 
 
 concordante e discordante 
 
apenas fresamento discordante 
 
concêntrico e concordante 
 
concêntrico e discordante 
 
apenas fresamento concordante 
 
 
 2. Ref.: 7794412 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
O fresamento é uma das operações de remoção mecânica de material que faz parte 
dos processos de usinagem. O material removido durante a operação de fresamento é 
conhecido como: 
 
 cavaco 
 
escória 
 
serragem 
 
rebolo 
 
carepa 
 
 
 
 
4335 - USINAGEM POR FURAÇÃO, MADRILAMENTO E BROCHAMENTO 
 
 
 3. Ref.: 7799136 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Muitas ferramentas são empregadas nos processos de usinagem. Num processo de 
furação, como se chama a ferramenta utilizada? 
 
 
Debastadeira. 
 
Brocha 
 Broca. 
 
Furadeira. 
 
Alargadora. 
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 4. Ref.: 7799138 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Os processos de furação e alargamento são processos de usinagem. Dentre as 
afirmações abaixo, para um processo de furação e alargamento, determine as que 
estão corretas: 
I - A furadeira manual é utilizada na furação de grandes peças 
II - Dentre os tipos de afiação, a afiação em cone de revolução é a mais utilizada 
III - Os alargadores são usados nas operações de desbaste e acabamento 
 
 
I e II 
 
I e III 
 II e III 
 
Todas estão corretas. 
 
I 
 
 
 
 
4336 - AS MÁQUINAS-FERRAMENTAS CNC E A INDUSTRIA 4.0 
 
 
 5. Ref.: 7794591 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Os processos de usinagem podem ser divididos em processos convencionais ou não 
convencionais, de acordo com o tipo de energia empregado para realizar a operação, 
onde alguns métodos utilizam ferramentas de corte físicas e outros utilizam processos 
como a eletroerosão, por exemplo. Sobre estes processos é correto afirmar que: 
 
 
Na usinagem convencional não é utilizada uma ferramenta convencional de 
corte, serão empregadas para o corte diferentes tipos de energia, tais como 
laser, plasma, jato d¿água e abrasivos, ultrassom, reações eletroquímicas, entre 
outras. 
 
Fresamento, corte a laser, corte a plasma, corte a jato d¿água e abrasivos, são 
exemplos de processos não convencionais de usinagem. 
 Na usinagem convencional a ferramenta de corte promove inicialmente uma 
deformação plástica na superfície da peça usinada, através da aplicação de uma 
tensão cisalhante. Após alguma deformação, o material se rompe, dando origem 
ao cavaco. 
 
Na usinagem não convencional é utilizada uma ferramenta convencional de 
corte, serão empregadas para o corte diferentes tipos de energia, tais como 
laser, plasma, jato d¿água e abrasivos, ultrassom, reações eletroquímicas, entre 
outras. 
 
Na usinagem não convencional a ferramenta de corte promove inicialmente uma 
deformação plástica na superfície da peça usinada, através da aplicação de uma 
tensão cisalhante. Após alguma deformação, o material se rompe, dando origem 
ao cavaco. 
 
 
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 6. Ref.: 7794589 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Com a implementação do sistema CNC, os processos produtivos melhoraram 
significativamente. Dentre os principais fatores que levaram a este impacto positivo nos 
resultados da indústria, podemos citar: 
 
 A redução do desperdício, do retrabalho e do erro humano. 
 
A redução do desperdício e eliminação da produção de estruturas 3D. 
 
A redução do desperdício devido ao erro humano e eliminação na produção de 
estruturas 3D. 
 
Eliminação na produção de estruturas 3D e flexibilidade dos processos. 
 
Falta de agilidade e flexibilidade dos processos. 
 
 
 
 
4337 - VIDA DE FERRAMENTAS E CONDIÇÕES ECONÔMICAS 
 
 
 7. Ref.: 7789611 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
Ferramentas de corte sofrem danos durante o processo de usinagem que são 
classificadas como desgastes ou avarias. Qual das alternativas abaixo apresenta 
apenas tipos de desgastes das ferramentas de corte? 
 
 
Difusão atômica e desgaste em entalhe. 
 
desgaste em cratera e oxidação. 
 
desgaste em entalhe e aderência. 
 lascamento e desgaste em flanco. 
 
aderência e oxidação. 
 
 
 8. Ref.: 7789610 Pontos: 0,00 / 1,00 
 
Ferramentas de corte podem sofrer danos durante o processo de usinagem que são 
classificadas como desgastes ou avarias. No que se refere a desgastes e avarias das 
ferramentas de corte, é correto afirmar que: 
 
 a avaria ocorre subitamente e é decorrente da formação de trincas, lascamento 
ou quebra da ferramenta de corte. 
 
avarias são causadas pelo acúmulo de material na ferramenta de corte que 
ocasionam alterações na geometria da aresta cortante. 
 o desgaste se dá pela perda microscópica de partículas da ferramenta de corte, 
de forma acumulativa durante a vida da ferramenta. 
 
avaria é definida como a perda macroscópica de partículas da ferramenta de 
corte, que ocorre de forma acumulativa durante a vida da ferramenta. 
 
as avarias nas ferramentas de corte são causadas pela perda de material ou por 
sua deformação plástica, que ocasionam alterações na geometria da aresta 
cortante e ocorrem lentamente. 
 
 
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4391 - FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO POR USINAGEM 
 
 
 9. Ref.: 7802516 Pontos: 1,00 / 1,00 
 
O processo de fabricação por Usinagem ocorre graças ao movimento relativo entre a 
peça e a ferramenta de corte, ocasionando a remoção de material da peça sob forma 
irregular denominada cavaco. "Percurso de avanço de cada dente, medido na direção do 
avanço da ferramenta, e corresponde à geração de duas superfícies de corte 
consecutivos". Essa é a definição de: 
 
 
Profundidade de corte. 
 
Avanço. 
 
Avanço de corte. 
 
Comprimento de Corte. 
 Avanço por dente. 
 
 
 10. Ref.: 7802683 Pontos: 0,00 / 1,00 
 
Um fresamento pode ser realizado na Fresadora Universal empregando-se um 
cabeçote horizontal ou vertical fixado na coluna da Fresadora. Qual o nome que se dá à 
operação de fresamento é realizada com auxílio do cabeçote vertical? 
 
 Fresamento em acabamento. 
 
Fresamento em desbaste. 
 
Fresamento tangencial. 
 
Fresamento em desbaste e acabamento. 
 Fresamento frontal. 
 
 
 
 
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