ADMINISTRAÇÃO DE OPERAÇÃO

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ADMINISTRAÇÃO DE OPERAÇÃO
1- Caracteriza-se por grandes volumes de produtos extremamente padronizados, isto é, baixíssima variação nos tipos de
produtos finais.
Este conceito define:
Produção em Massa
2- Introduzida a partir de meados de 1960, com o surgimento de novas técnicas produtivas, como o JIT(Just in Time),
Engenharia simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade,
comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manufatura integrada por computador e benchmarking.
Este conceito corresponde à:
Produção Enxuta
3- São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários
entre elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior produção. Exige que o funcionário seja polivalente.
Visa também obter um melhor controle de qualidade pois o defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
Esta definição é a definição de:
Células de Produção
4- A Teoria das Restrições tem seu enfoque;
nos ganhos
5- As restrições podem ser;
Internas, Externas, Políticas, Físicas e não físicas;
6- Uma restrição, segundo Guerreiro (1996) é qualquer coisa que limita um melhor desempenho de um sistema, como o elo mais
fraco de uma corrente, ou ainda, alguma coisa que a empresa não tem o suficiente.
Esta afirmação é verdadeira ou falsa?
Verdadeiro
7- A sequência de passos indicados para a análise de uma restrição são:
Identificar, Explorar, Subordinar, Elevar e Voltar ao passo 1.
8- Assinale as afirmações que correspondem à Teoria das Restrições:
A utilização de um recurso não gargalo é determinada pela restrição;
Uma hora perdida no gargalo é uma hora perdida em todo o sistema;
Balancear o Fluxo e não a capacidade
9- A Teoria das Restrições sugere 3 importantes fatores como medidas de desempenho. São eles:
Lucro líquido, retorno sobre o investimento e fluxo de caixa
10- TEMPO DISPONÍVEL NO TURNO:
528 minutos
TEMPO TRABALHADO NO TURNO:
Produção real multiplicada pelo tempo padrão da operação
250 unidades x 1,50 minutos por unidade = 375 minutos
EFICIÊNCIA
Tempo trabalhado dividido pelo tempo disponível
375 minutos / 528 minutos = 0,71 = 71%
A eficiência nos informa que tivemos um aproveitamento de 71% do tempo do turno. Este resultado é influenciado por todos os
problemas e paradas ocorridos durante o turno:
- diretos: resultantes da ação dos funcionários diretos (habilidade, ritmo);
● indiretos: resultantes da ação de órgãos indiretos como manutenção, supervisão, etc. (paradas).
Este cálculo e esta afirmação apresentadas estão corretas? Verdadeiras?
Verdadeiro
11- TEMPO DISPONÍVEL NO TURNO (descontados os tempos de paradas)
Tempo disponível no turno: 528 minutos
Paradas (tempos improdutivos): 90 minutos
528 minutos – 90 minutos = 438 minutos
TEMPO TRABALHADO NO TURNO:
Produção real multiplicada pelo tempo padrão da operação
250 unidades x 1,50 minutos por unidade = 375 minutos
PRODUTIVIDADE
Tempo trabalhado dividido pelo tempo disponível
375 minutos / 438 minutos = 0,86 = 86%
A produtividade nos informa que tivemos um aproveitamento de 86% da mão-de-obra direta utilizada. Este resultado é
influenciado apenas pelo resultado da ação dos funcionários diretos (habilidade e ritmo).
Esta afirmação e estes cálculos estão corretos?
Verdadeiro
12- A manutenção industrial refere-se às atividades realizadas para manter, reparar e melhorar os equipamentos e sistemas
industriais, a fim de garantir seu funcionamento eficiente e prolongar sua vida útil.
Este conceito está correto?
Verdadeiro
13- Os tipos de manutenção são:
Corretiva, Preventiva, Preditiva, Detectiva.
14- Envolve a realização de inspeções periódicas, ajustes, substituição de componentes e outros procedimentos planejados,
com o objetivo de evitar falhas e maximizar a confiabilidade dos equipamentos.
Este conceito corresponde à:
Manutenção Preventiva
15 - “KAIZEN é um guarda-chuva que abrange todas as técnicas de melhoria, aglutinando-as de maneira harmoniosa para tirar o
máximo proveito do que cada uma oferece”.
São ferramentas do Kaizen:
Relações cooperativas entre Administração e mão-de-obra
16- O conceito do Kaizen é de que, independente de cargo ou titulo, todos deveriam admitir com sinceridade qualquer erro
cometido, ou falhas que existam em seu trabalho e tentar fazer melhor na próxima vez.
O progresso é impossível sem a capacidade de admitir os erros.
Estas afirmações estão corretas?
Verdadeiro
17- São princípios do Kaizen:
Crie equipes de trabalho
Promova aprimoramentos continuos
Dê enfase ao cliente
Reconheça os problemas abertamente
18- “Por autonomação nos referimos a sistemas compostos por pessoas, equipamentos, linhas ou fábricas, onde se realizam
controles autônomos com relação aos problemas de qualidade, volume, operações ou equipamentos. Se é descoberto qualquer
problema, se outorga prioridade absoluta a sua correção, e as operações param automaticamente até que os problemas sejam
resolvidos.” (TAKEDA apud SILVA, 2002, p. 121)
Esta afirmação é correta?
Verdadeiro
19- São objetivos da Autonomação:
Evitar a reincidência de erros.
20- Compreende “todas as tarefas necessárias desde o momento em que se tenha completado a última peça do lote anterior até
o momento em que, dentro do coeficiente normal de produtividade, se tenha feita a primeira peça do lote posterior” (MOURA E
BANZATO, 1996, p. 12).
Este conceito refere-se à:
TPM