05 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - ATIVIDADE PARA AVALIAÇÃO 3 -GABARITO

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ATIVIDADE PARA AVALIAÇÃO – SEMANA 5 
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO I 
PERGUNTA 1 
Uma empresa multinacional de produção de sucos em caixinha, produz três tipos principais de 
sucos: o de maçã e os de soja sabor morango ou abacaxi. A empresa usa o sistema de 
sequenciamento FIFO (First In First Out ) com relação aos pedidos dos clientes e os dados dos 
pedidos dos clientes estão na Tabela 1. Como você é o gestor responsável por sequenciar, 
programar e controlar a produção, defina quais alternativas estão corretas para a programação 
dos sucos em caixinha de acordo com os conceitos aprendidos nas aulas. 
Tabe1 – Pedido dos clientes 
Clientes Data do pedido (dia do mês) Tipo de sucos 
1 3 Maça 
2 15 Soja morango 
3 9 Soja abacaxi 
 
( F ) O gestor deve sequenciar quando os sucos serão fabricados, programar quais os sucos serão 
fabricados primeiros, controlar e produzir primeiro o suco de soja sabor morango. 
( V ) Você deverá programar quando os tipos de sucos serão fabricados, controlar se processo 
está ocorrendo de acordo com o planejado e sequenciar a produção dos tipos de suco de acordo 
com: maça, soja abacaxi e soja morango. 
( F ) Você deverá programar quando os tipos de sucos serão fabricados, controlar se processo 
está ocorrendo de acordo com o planejado e sequenciar a produção dos tipos de suco de acordo 
com: soja morango, soja abacaxi e maça. 
( V ) O gestor deve sequenciar a produção seguindo o sistema FIFO atendendo os pedidos dos 
clientes 1, 3 e 2. 
( F ) O gestor deverá programar quais os sucos serão produzidos com a sequência controlada de 
clientes 1, 2 e 3. 
 
a) V, F, F, V, F 
b) V, V, F, F, F 
c) F, V, F, V, F 
d) V, V, F, V, F 
e) F, F, V, V, F 
 
PERGUNTA 2 
Sequenciar operações requer definir as prioridades (a ordem) segundo as quais as atividades 
devem ocorrer num sistema de produção, no intuito de atingir um conjunto de objetivos de 
desempenho. Dessa forma, relacione as duas afirmações abaixo com as alternativas descritas. 
 
 
 
A - O que se deve levar em consideração nas decisões de sequenciamento. 
B - A forma de sequenciar as ordens de produção irá impactar em vários aspectos como. 
1 – ( A ) Data prometida para a entrega ao cliente. 
2 – ( A ) Cliente com o maior volume de pedido. 
3 – ( B ) Tempo médio de execução da ordem de produção. 
4 – ( B ) Percentual de ordens dos clientes executadas. 
5 – ( A ) Tempo restante de processamento de um lote. 
6 – ( B ) Níveis de estoque em uma etapa da produção. 
 
a) 1 – A, 2 – B, 3 – A, 4 – B, 5 – A, 6 – B 
b) 1 – A, 2 – A, 3 – B, 4 – A, 5 – A, 6 – B 
c) 1 – B, 2 – B, 3 – A, 4 – B, 5 – B, 6 – A 
d) 1 – B, 2 – A, 3 – A, 4 – A, 5 – B, 6 – A 
e) 1 – A, 2 – A, 3 – B, 4 – B, 5 – A, 6 – B 
 
PERGUNTA 3 
A empresa metalúrgica o qual você é o gestor responsável, necessita gerar a sequência de 
programação de produção das peças para os primeiros dias de produção do próximo mês de 
acordo com os pedidos dos clientes (Tabela 1) e você, é claro, precisa organizar a sequência com 
o menor lead time possível. Utilizando a Regra de Johnson e sendo a sequência de atividades 
das máquinas A e depois B, resolva qual a melhor sequência de produção para a situação e 
escolha qual alternativa correta. 
Tabela1 – Pedidos dos produtos dos clientes para serem processados nas maquinas A e B 
Clientes Máquina A (h) Máquina B (h) 
1 5 7 
2 8 9 
3 4 13 
4 7 6 
5 12 3 
6 15 11 
 
Obs: h – horas. 
a) A sequência na máquina B foi 3-1-2-6-4-5, com o tempo total de 49 horas de trabalho 
e um tempo inicial de ociosidade de 4 horas. 
b) Tempo total de produção dos produtos dos clientes foi de 100 h (12,5 dias), com 49 h 
para a máquina A e 51 h para a máquina B. 
c) A sequência dos produtos dos clientes da máquina A foi 3-1-2-6-4-5, com o tempo de 
ociosidade da máquina B de 7 horas. 
d) O tempo de lead time total foi de 51 h com 49 h de trabalho da máquina B. 
e) A sequência na máquina A foi 3-1-6-2-4-5, com 51 h de tempo total de produção e 4 
horas de ociosidade. 
 
PERGUNTA 4 
O sistema de produção para frente ou para trás determina quando as atividades serão iniciadas 
e terminadas de acordo com a disponibilidades dos recursos ou da data de pedidos dos clientes. 
Com relação ao sistema de produção para frente ou para trás, avalie as características abaixo. 
I – Produz menor estoque. 
II – Menor tempo de produção do produto. 
III –Os componentes são adquiridos no tempo certo. 
IV – Menor tempo em estoque. 
V – A matéria-prima é adquirida antes do necessário. 
VI – É possível definir o tempo de entrega do produto. 
VII – Menor custo de estoque para o processo. 
VIII – Maior tempo em estoque. 
IX – Definição do tempo inicial de produção. 
Das características listadas acima, as que estão totalmente relacionadas ao sistema de produção 
para trás são: 
a) II, IV, V, VI, VII e VIII 
b) I, III, IV, VII e IX 
c) I, III, V, VII e VIII 
d) III, V, VI, VII, VIII e IX 
e) I, III, V, VI e VIII 
 
PERGUNTA 5 
O carregamento determina a capacidade alocada para cada equipamento e pode-se classificar 
como finito ou infinito. Defina quais empresas de produção de produtos/serviços como um 
restaurante (fastfood), uma empresa aérea, que organiza shows e um hospital têm, 
respectivamente, as capacidades: 
a) infinita, finita, finita e infinita. 
b) infinita, finita, infinita e infinita. 
c) infinita, finita, finita e finita. 
d) finita, finita, infinita e infinita. 
e) finita, finita, infinita e finita.