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Foi realizado o levantamento de dados de uma semana da produção da empresa Atual Esfera Usinagens para monitorar no período de uma semana para buscar a melhoria no seu sistema. Com objetivo de compreender com os dados dos índices de eficácia geral do equipamento. 
Com o acompanhamento de uma semana de trabalho, de segunda à sexta-feira, nos dois turnos de trabalho, sendo cada turno 8,8 horas, ou seja, por dia ficamos com 17,6 horas e multiplicando pelos dias da semana por dia totalizamos o tempo programado para produzir de 5280 minutos. Foi classificado como não programado as quebras ocorridas na máquina e o tempo de paradas diversas em um total de 334 minutos e parada programada refeição, parada programada, setup, troca e reuniões que totalizou 900 minutos. Tendo a cadência planejada de 50 peças por hora e o tempo de ciclo de 1,2 a produção na semana sendo 3050 e 130 peças rejeitadas. Sendo assim, realizando o cálculo de tempo disponível, tempo produzido e tempo de produção teórica foi obtido os dados abaixo:
Utilizando como métrica a classificação do posto de trabalho com os níveis mundiais que segundo com o site de Efetividade Global do Equipamento (2021): 
Considera-se a Disponibilidade como maior ou igual a 90%, Performance maior ou igual a 95%. Qualidade maior ou igual a 99,9% e multiplicando estes valores chegando à eficácia geral do equipamento (OEE) de 85%. Onde o desempenho não basta ter o OEE de 85% para considerar de classe mundial, é necessário a Disponibilidade, Performance e Qualidade alcancem ou superem os valores de referência. 
Com os resultados dos cálculos efetuados, podemos fazer uma análise e uma avaliação dos valores obtidos, sendo, que o resultado do OEE, disponibilidade, performance e qualidade está abaixo da classificação mundial. Diante do cenário pode-se avaliar que a empresa deixa uma única linha específica para o produto e pode-se melhorar em questão da disponibilidade com os cálculos realizados ficamos 900 minutos com paradas programadas que podem ser bem planejadas para melhorar esse indicador. E a performance pode ser bem trabalhada, com ciclo um pouco mais rápido, onde conseguimos ver uma grande diferença de 600 peças de quantidade produzido teórica versus real. E consequentemente ajudando a aumentar o índice de qualidade que apresenta uma porcentagem até que adequada. O que pode ser feito e reavaliado é as horas programadas para obter uma diminuição deste valor e feito a medição em tempo real do tempo de ciclo teórico e o tempo de ciclo real.
BIBLIOGRAFIA
OEE CLASSE MUNDIAL, seu equipamento tem OEE Classe Mundial. OEE, São Paulo, 14 de abril de 2023. Disponível em: <https://www.oee.com.br/oee-classe-mundial/>
ENTENDENDO O OEE, Para calcular o OEE é necessário entender como o equipamento utiliza o tempo e capacidade produtiva. OEE, São Paulo, 14 de abril de 2023. Disponível em: <https://www.oee.com.br/entendendo-o-oee/>
COMO CALCULAR O OEE, Este artigo apresenta como calcular o OEE. OEE, São Paulo, 14 de abril de 2023. Disponível em: < https://www.oee.com.br/como-calcular-o-oee/>
Perdas de Disponibilidade
900 min
Perdas de 
Performance
600 peças
Boas
2920 peças
Perdas de Qualidade
130 peças
Produção Real
3050 peças
Perdas de produção
OEE = 82,95 % * 83,56 % * 97,33 % = 67,46 %
D%
 4380 / 5280
82,95%
P%
 3050 / 3650
83,56%
Q%
2920 / 3050
97,33%
Tempo Programado para produzir
5280 min
Boas + Ruins
3050 peças
Tempo produzindo
4380 min
Produção Teórica
3650 peças