N1 - Planejamento de Manutenção

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UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI 
GESTÃO DE MANUTENÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
Tatiane Vieira da Silva RA: 2023301696 
 
PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO 
Atividade – A Resolução do Estudo de Caso - N1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
São Paulo - SP 
 2023 
Foi realizado o levantamento de dados de uma semana da produção da empresa Atual 
Usinagens para verificar o problema de programação de entregas, atrasos, consumo de material 
e qualidade dos produtos. Com objetivo de compreender com os dados dos índices de eficácia 
geral do equipamento. 
Com o acompanhamento de uma semana de trabalho, de segunda à sexta-feira, nos dois 
turnos de trabalho, sendo cada turno 8,8 horas, ou seja, por dia ficamos com 17,6 horas e 
multiplicando pelos dias da semana por dia totalizamos o tempo programado para produzir de 
5280 minutos. Foi classificado como não programado o horário da refeição por semana, turno 
e duas horas de reunião que totalizou em 570 minutos. Horas com equipamento parado foi 
totalizado em 536 minutos, contando com parada planejadas, quebras na semana, setup e 
paradas diversas. Tendo a cadência planejada de 45 peças por hora e o tempo de ciclo de 1,33 
a produção na semana sendo 2150 e 115 peças rejeitadas. Sendo assim, realizando o cálculo de 
tempo disponível, tempo produzido e tempo de produção teórica foi obtido os dados abaixo: 
 
 
Utilizamos como métrica a classificação do posto de trabalho com os níveis mundiais 
que segundo com o site de Efetividade Global do Equipamento (2021): 
Considera-se a Disponibilidade como maior ou igual a 90%, Performance 
maior ou igual a 95%. Qualidade maior ou igual a 99,9% e multiplicando estes 
valores chegando à eficácia geral do equipamento (OEE) de 85%. Onde o 
desempenho não basta ter o OEE de 85% para considerar de classe mundial, 
é necessário a Disponibilidade, Performance e Qualidade alcancem ou 
superem os valores de referência. 
A
B
Perdas de 
Disponibilidade 
1106 min
C
D
Perda de performace
980 peças
E
F
Boas
2035 peças
Perdas de 
Qualidade 
115 peças
Perda de Produção
O
E
E
 =
 8
8
,6
2
 %
 *
 6
8
,6
8
%
 *
 9
4
,6
5
 %
 =
 5
7
,6
1
%
 
D % 
4174 / 4744 =
88,62 %
P %
2150 / 3130 =
 68,68%
Q % 
2035 / 2150 = 
94,65%
Tempo programado para produzir 
5280 min
Tempo produzindo 
4174 min
Produção Teórica
3130 peças
Produção Real
2150 peças
Boas + Ruins
2150 peças
Com os resultados dos cálculos efetuados, podemos fazer uma análise e uma avaliação 
dos valores obtidos, sendo, que o resultado do OEE, disponibilidade, performance e qualidade 
está abaixo da classificação mundial. Diante do cenário pode-se avaliar as pequenas paradas, 
ciclos lentos, desempenho baixo ou cálculos errôneos de tempos de ciclo. E pode ser reavaliado 
e feito a medição em tempo real do tempo de ciclo teórico e o tempo de ciclo real. 
BIBLIOGRAFIA 
 
OEE CLASSE MUNDIAL, seu equipamento tem OEE Classe Mundial. OEE, São Paulo, 14 
de abril de 2023. Disponível em: <https://www.oee.com.br/oee-classe-mundial/> 
 
ENTENDENDO O OEE, Para calcular o OEE é necessário entender como o equipamento 
utiliza o tempo e capacidade produtiva. OEE, São Paulo, 14 de abril de 2023. Disponível em: 
<https://www.oee.com.br/entendendo-o-oee/> 
 
COMO CALCULAR O OEE, Este artigo apresenta como calcular o OEE. OEE, São Paulo, 14 
de abril de 2023. Disponível em: < https://www.oee.com.br/como-calcular-o-oee/>