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AS SEIS FASES DA GESTÃO POR PROCESSOS: PROPOSTA DE UM MÉTODO ENEGEP - 2014 Natália Caetano Sendra - 1611393 Gabrielle Da Silva Teteo - 1811972 Guilherme Fonseca Ferrari - 2010024 Eduardo Lucas De Faria Bentolila - 2011413 Daniela Magalhaes De Paulo - 2012846 1 AGENDA: 1-Introdução 2-Visão por processos 3-Comparativo de métodos de melhoramento e gestão de processos 2 4-Gerenciamento orientado a processos: proposta de um método 5-Método de pesquisa 6-Estudo de caso 7-Considerações finais Introdução 3 Introdução ● Mercado competitivo → Gestão por processos → Excelência ● Análise interna → Otimiza o trabalho ● Novo método dividido em 6 fases utilizado em um estudo de uma farmácia de manipulação 4 Visão por processos nas organizações 5 Definição de um Processo O esquema de um processo segundo a definição de Davenport(1993) 6 Conjunto estruturado com o objetivo de gerar um layout Visão por processos 7 ● 1970-1980 o gerenciamento de operações ficou popular ● Final da década de 80 surge um modelo de gestão de processos ● Visão sistêmica de interdependência prevaleceu ● Século XXI → Visão por processos → Processos mensurados e projetados De um organograma tradicional para um integrado: 8 ● São identificados ao menos cinco estágios de um modelo exclusivamente funcional até o baseado em processos. O quadro acima ilustra essas etapas. 9 Comparativo de métodos de melhoramento e gestão de processos 10 Visão por Processos ● Conhecer processos ● Identificar melhorias ● Implementação das melhorias 11 6 Fases da gestão de processos 12 Gerenciamento orientado a processos: proposta de um método 13 Fase I - Conhecimento da Organização 14 ● Plano de Organização e Conhecimento do Negócio ● Distribuição de produtos ou serviços no mercado ● Cadeia de valor como ferramenta de impulsionar prioridades competitivas Fase II - Seleção do Processo 15 ● Processos críticos ● Identificação desses processos através de entrevistas com gerência e análise de impactos negativos gerados pelos processos ● Seleção de responsáveis pelos processos Fase III - Mapeamento do Processo 16 ● Requisitos para execução do processo ● Saída esperada ● Fase em que se adquire conhecimentos para aperfeiçoar o processo ● Entender a relação entre os indivíduos e suas tarefas no processo Fase IV - Análise do Processo ● Construção do fluxograma ● Análise do processo atual ● Identificação das atividades que necessitam de melhorias ● Indicadores de desempenho como meio de facilitar as análises 17 Fase V - Estabelecimento de mudanças 18 ● Definição do que vai ser alterado ● Dois possíveis caminhos ● Aperfeiçoamento dos atuais processos ● Reestruturação dos processos ● Sugerido um sistema de indicadores durante o processo Fase VI - Implementação e monitoramento do processo 19 ● Construção de POP’s - Procedimentos Operacionais Padrões ● Implementação das mudanças ● Gestão do novo processo ● Introdução enfim da gestão por processo na instituição 20 A tabela ao lado representa um resumo do método proposto Método de pesquisa 21 Análise de um fenômeno para criar um entendimento 22 Observação Registro Análise Classificação Interpretação Análise observatória de um processo Passo 1 Registro de todas as análises feitas Passo 2 Construção de caso uso com os dados Passo 3 Identificar oportunidades Passo 3 Avaliação do estudo de caso estudado Passo 4 Caracterizado como um estudo de caso exploratório explicativo Estudo de caso 23 Empresa farmacêutica de manipulação Farmácia de manipulação do Sul do Brasil que investe na busca da excelência em gestão Crescente a busca por mudanças no seu modo de administrar 01CUSTO 02 03 $ PRODUTIVIDADE OTIMIZAÇÃO DE TEMPO Busca por mudanças no seu modo de administrar Processos principais e de apoio: Cadeia de Valor 25 - Fornecedores - Matéria-prima - Embalagens - Correlatos e produtos de revenda - Assessoria (técnica, administrativa e de marketing) - Serviços de saúde, psicologia, informática e manutenção Produtos manipulado Produtos de revenda ENTRADAS PROCESSOS SAÍDAS PROCESSOS PRINCIPAIS: - Atendimento e venda de produtos - Manipulação de medicamentos PROCESSOS DE APOIO Compras Controle de qualidade Almoxerifado Marketing Financeiro Recursos humanos Informática Manutenção de equipamentos e instalações Seleção e mapeamento do processo 26 Decisão Pela demanda de medicamentos manipulados Seleção do processo Optou-se pelo estudo de um dos processos principais Hammer Mudar para uma visão por processos Métodos Acompanhamento de produção, leituras de POP’s e entrevistas informais Identificar possíveis processos Analisar processos com possíveis melhorias Próximo passos Conhecer o processo escolhido e realizar um levantamento de dados Mapeamento Seleção 1 2 Mapa do Contexto Organizacional Macrofluxo do processo 27 Identificação de falhas relacionamento entre funções e departamento Visão horizontalizada visualização das entradas e saídas que influenciam as funções Método de Rummler e Brache possibilita entender a relação empresarial com ambiente de negócio Análise de processo 28 A equipe adotou a frequência com o que o evento ocorre e a gravidade da ruptura Encontra oportunidade de melhoria e atividades críticas dentro da cadeia produtiva Fluxograma do processo Relacionado ao efeito provocado pela ruptura em termos de perdas de tempo e prejuízo financeiro Visualização Gravidade Parâmetro de classificação Análise de processo 29 Fluxograma e rupturas do processo 30% - 80% 80% <30% FREQUÊNCIA ALTA (ocorre em mais de 80% das vezes em que a atividade é executada) MÉDIA (ocorre em média entre 30% e 80% das vezes em que a atividade é executada) BAIXA (ocorre em menos de 30% das vezes em que a atividade é executada) A M B Rupturas e fluxograma 30 Rupturas 31 Estudo de um mês na produção (21 dias úteis) Nesse período foram feitas medições dos tempos de cada processo. GARGALOS/ ATIVIDADE CRÍTICA mistura Peso médio Tempo dos subprocessos Plano de ação Sugestão de melhorias que solucionassem as principais ruptura Utilização de um misturador automático (Reduzindo 9% do tempo do processo e melhorando a eficiência e produtividade Compra de processador estatístico (Reduzindo 21% do tempo do processo e melhorando a eficiência e produtividade Monitoramento das mudanças ● Criar um sistema de controle, sobre o desempenho das alterações e a identificação de novas mudanças ● Estruturado através de indicadores,para mensurar e quantificar seu desempenho e compreender como o processo está INDICADORES ESTABELECIDOS Plano para renovação da cultura organizacional Resultados Redução de 23% do tempo de ciclo e 30% no tempo gasto de produção unitária Aumento do controle produtivo por indicadores Aumento de 31% em produtividade A partir da implementação de gestão por processos Evolução organizacional Conhecimento por parte da empresa sobre essa nova forma de gerenciamento Conscientização dos colaboradores E também da alta liderança sobre a necessidade de mudança de gestão Considerações finais 35 Conclusão 36 ● Proposta de um modelo de gerenciamento por processo nas instituições ● Exemplo de aplicação prática que trouxe melhorias ● Redução de 23% no tempo de ciclo e de 30% no tempo gasto na produção unitária ● Aumento de produtividade em 31% ● Mudança na cultura organizacional Obrigado! 37
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