Estácio_ Alunos AVA 2 aspectos produtivos dos processos de fabricação

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01/10/2023, 13:04 Estácio: Alunos
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Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO   
Aluno(a): EMANUEL CARLOS RIBEIRO 202109021591
Acertos: 2,0 de 2,0 01/10/2023
Acerto: 0,2  / 0,2
A fundição sob pressão é um método amplamente utilizado, especialmente pela indústria automotiva, na
produção de peças de alumínio. Esse método oferece vantagens signi�cativas em relação à qualidade das peças
fundidas. Entre as opções a seguir, qual é uma das vantagens da fundição sob pressão?
Menor custo de investimento inicial.
 Preenchimento completo do molde.
Baixo consumo de energia.
Alta resistência à corrosão.
Facilidade de reutilização do molde.
Respondido em 01/10/2023 12:39:08
Explicação:
Uma das principais vantagens da fundição sob pressão é o preenchimento completo do molde. Esse método garante
que a peça seja totalmente preenchida pelo metal líquido, evitando a formação de bolhas de ar no interior da peça
fundida. Essas bolhas de ar podem causar fragilidades e defeitos na estrutura do material. Além disso, o
preenchimento completo do molde também evita a adição de impurezas indesejadas, resultando em peças de
alumínio de alta qualidade e integridade. Essa vantagem é particularmente importante na indústria automotiva, onde
a segurança e a durabilidade das peças são essenciais.
Acerto: 0,2  / 0,2
Uma empresa de metalurgia está trabalhando com laminação de aço para produzir chapas �nas. Para alcançar a
espessura desejada, os técnicos percebem que é necessário submeter o aço a múltiplos passes entre os cilindros
de laminação. Inicialmente, a chapa tem uma espessura de 10 mm e, após cada passe, a espessura é reduzida em
20%. Se a espessura desejada para a chapa é menor que 5 mm, quantos passes são necessários para alcançar
essa espessura?
 4 passes.
3 passes.
1 passe.
2 passes.
5 passes.
Respondido em 01/10/2023 12:39:12
 Questão1
a
 Questão2
a
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01/10/2023, 13:04 Estácio: Alunos
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Explicação:
Para calcular a espessura da chapa após cada passe, podemos usar a seguinte fórmula:
 
Espessura após passe = Espessura atual × (1 − Percentual de redução)
 
1º passe: 10 mm × (1 − 0,20) = 10 mm × 0,80 = 8 mm
2º passe: 8 mm × (1 − 0,20) = 8 mm × 0,80 = 6,4 mm
3º passe: 6,4 mm × (1 − 0,20) = 6,4 mm × 0,80 = 5,12 mm
4º passe: 5,12 mm × (1 − 0,20) = 5,12 mm × 0,80 = 4,096 mm
Acerto: 0,2  / 0,2
A de�nição da geometria da cunha cortante da ferramenta interessa para o projeto, para o desenho e
para a fabricação e/ou reparo de uma ferramenta de corte. Os ângulos que compõem a cunha cortante
in�uenciam no acabamento da superfície usinada, na força de corte e no desgaste da ferramenta. Sendo
assim, conhecer os ângulos da ferramenta e como a variação desses ângulos in�uencia na usinagem é de
suma importância para a escolha ideal da ferramenta de corte. Dentre os ângulos listados abaixo, não é
um ângulo que compõe a cunha cortante:
Ângulo de ponta
Ângulo de posição
 Ângulo de cavaco
Ângulo de folga
Ângulo de saída
Respondido em 01/10/2023 12:43:17
Explicação:
Resposta correta: Ângulo de cavaco
Acerto: 0,2  / 0,2
Na metalurgia do pó, a compactação é um estágio essencial para a formação de peças sólidas a partir de pós
metálicos. Uma consideração importante durante o processo de compactação é a relação espessura/largura,
que deve ser mantida abaixo de um determinado limite para garantir uma compactação uniforme. Qual é a
relação espessura/largura que é recomendada para manter uma compactação uniforme na metalurgia do pó?
Acima de 2,0.
 Abaixo de 2,0.
Abaixo de 1,0.
Acima de 1,5.
Acima de 1,0.
Respondido em 01/10/2023 12:55:28
 Questão3
a
 Questão4
a
01/10/2023, 13:04 Estácio: Alunos
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Explicação:
Para garantir uma compactação uniforme na metalurgia do pó, é recomendado que a relação espessura/largura seja
mantida abaixo de 2,0 sempre que possível. Quando essa proporção excede 2,0, os produtos �nais tendem a exibir
uma variação considerável na densidade. Isso ocorre porque uma relação espessura/largura alta di�culta a
distribuição uniforme da pressão durante a compactação, levando a diferenças na densidade em diferentes regiões da
peça compactada.
Acerto: 0,2  / 0,2
A fundição de precisão, também conhecida como cera perdida, é um processo utilizado para produzir peças
metálicas de alta precisão dimensional e acabamento de superfície superior. No entanto, esse processo também
apresenta algumas desvantagens. Entre as opções a seguir, qual é uma das desvantagens do processo de
fundição de precisão ou cera perdida?
Necessidade de equipamentos especializados.
 Investimento relativamente alto.
Geração de resíduos metálicos.
Restrição a peças de grande porte.
Uso de produtos químicos à base de polímeros e/ou resinas.
Respondido em 01/10/2023 12:55:29
Explicação:
Uma das desvantagens do processo de fundição de precisão ou cera perdida é o investimento relativamente alto
necessário para sua implementação. Esse processo envolve a criação de moldes cerâmicos ou de cera que são
utilizados para reproduzir com precisão o modelo da peça a ser fundida. O custo dos materiais utilizados nesse
processo, como a cera especial para moldagem, os materiais cerâmicos e os revestimentos, pode ser elevado. Além
disso, a fabricação e manutenção dos moldes, bem como o uso de equipamentos e maquinário especializados, também
contribuem para o investimento necessário na fundição de precisão.
Embora o processo de fundição de precisão apresente essa desvantagem em relação ao custo, é amplamente utilizado
em indústrias que demandam peças com alta precisão e qualidade, como aeroespacial, automotiva, médica e joalheria.
Acerto: 0,2  / 0,2
A curva da energia total de tre�lação possui um valor mínimo que corresponde à mínima energia
necessária para a tre�lação. A esse valor mínimo, está associado um ângulo de abordagem ótimo. À
medida que o ângulo de abordagem aumenta, tem-se que a partir de um determinado ângulo crítico:
O material sofre um descascamento e a região do núcleo do material tem sua dureza aumentada
ao passar pela �eira
 Ocorre a formação de uma zona morta na matriz, que caracteriza-se por uma região do material
que permanece estagnado na parede da �eira formando uma falsa matriz
A energia total de tre�lação é reduzida em função do aumento do atrito entre o material e a
�eira
A força de reação da matriz sobre o material faz com que o material mude a direção de
deformação, invertendo o sentido do �uxo do metal
Ocorre a formação de uma zona morta na matriz que provoca o descascamento do material
Respondido em 01/10/2023 12:46:45
Explicação:
 Questão5
a
 Questão6
a
01/10/2023, 13:04 Estácio: Alunos
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Resposta correta: Ocorre a formação de uma zona morta na matriz, que caracteriza-se por uma
região do material que permanece estagnado na parede da �eira formando uma falsa matriz
Acerto: 0,2  / 0,2
O processo de fabricação por usinagem é o processo de fabricação que permite obter o melhor
acabamento super�cial e imprimir a menor tolerância dimensional na peça acabada. Dentre as
operações, podem-se classi�car as operações de usinagem dentre ferramentas com geometria de�nida
e ferramentas com geometria não de�nida e processos não convencionais. São operações de
ferramentas com geometria não de�nida:
 Retí�ca plana e Retí�ca cilíndrica
Aplainamento e Remoção por Ultrassom
Sangramento e Furação.
Remoção química e Brochamento.
Torneamento e Fresamento.
Respondido em 01/10/2023 12:55:35
Explicação:
Resposta correta: Retí�ca plana e Retí�ca cilíndrica
Acerto: 0,2  / 0,2
Na metalurgia do pó, as propriedades dos produtos �nais são in�uenciadas por diferentes características dos
pós de partida. Qual das seguintes características é importante considerarna metalurgia do pó para determinar
as propriedades dos produtos �nais?
Módulo de elasticidade.
Dureza super�cial.
Resistência mecânica.
Condutividade térmica.
 Distribuição de tamanho de partícula.
Respondido em 01/10/2023 13:03:52
Explicação:
Na metalurgia do pó, a distribuição de tamanho de partícula dos pós de partida é uma característica crucial a ser
considerada. A distribuição de tamanho afeta diretamente as propriedades dos produtos �nais, como densidade,
resistência mecânica, porosidade e capacidade de compactação. Uma distribuição de tamanho adequada permite uma
compactação uniforme e homogênea dos pós, resultando em peças com propriedades desejadas. Por outro lado, uma
distribuição de tamanho inadequada pode levar a problemas como segregação de partículas durante a compactação e
variações nas características das peças �nais.
Acerto: 0,2  / 0,2
A �uidez do metal fundido ajuda na produção de fundição sólida com menos defeitos. Ele preenche não
apenas a cavidade do molde completa e rapidamente, mas também não permite que qualquer defeito de
fundição ocorra no objeto fundido. O teste utilizado para avaliar a �uidez do material é chamado de:
 Questão7
a
 Questão8
a
 Questão9
a
01/10/2023, 13:04 Estácio: Alunos
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Teste de hélice de �uidez.
Teste oval de �uidez.
Teste de raiz de �uidez.
Teste de contorno de �uidez.
 Teste de espiral de �uidez.
Respondido em 01/10/2023 13:01:58
Explicação:
Resposta correta: Teste de espiral de �uidez.
Acerto: 0,2  / 0,2
No forjamento em matriz aberta, também chamado de forjamento livre, a matéria-prima é conformada
entre matrizes planas ou de forma simples, que geralmente não se tocam. Sobre o forjamento de matriz
aberta, não é correto dizer que:
Os principais equipamentos utilizados para realizar forjamento em matriz aberta são prensas e
martelos de queda.
O forjamento em matriz aberta é realizado a quente por conta do tamanho da peça e do grau de
deformação obtido.
Esse tipo de forjamento é usado para fabricar peças grandes e com forma relativamente simples.
 O forjamento em matriz aberta é realizado a frio, principalmente em peças de grandes
dimensões, para aumentar a resistência mecânica do produto �nal.
Esse tipo de forjamento é usado para realizar operações de pré-conformação em peças que
serão submetidas posteriormente a operações de forjamento mais complexas.
Respondido em 01/10/2023 12:44:58
Explicação:
Resposta correta: O forjamento em matriz aberta é realizado a frio, principalmente em peças de
grandes dimensões, para aumentar a resistência mecânica do produto �nal.
 Questão10
a