Em uma situação hipotética, uma empresa faz uma compra de aço para poder trabalhar na sua própria

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PROVA CURSO DE QUALIFICAÇÃO - EMEC - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - JANEIRO/2024
Período:22/01/2024 12:00 a 30/01/2024 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Gabarito:Gabarito não está liberado!
1ª QUESTÃO
Em uma situação hipotética, uma empresa faz uma compra de aço para poder trabalhar na sua própria
demanda, uma questão importante é a espessura das chapas de aço que virão, pois elas são determinadas
pelo fabricante. Uma boa notícia é que na empresa existe uma linha de laminação, porém essa necessita ser
ajustada para laminar de forma eficiente e eficaz as chapas.
Elaborado pelo professor, 2022.
Partindo da situação problema elencada anteriormente, julgue as afirmativas abaixo e escolha as corretas: 
I. A linha deve apresentar pelo menos dois rolos em sentido contrários.
II. As chapas devem ser processadas com o máximo de força disponível.
III. A espessura desejada de uma chapa é diretamente proporcional à distância entre os rolos.
IV. A espessura desejada da chapa é inversamente proporcional à força exercida pela rotação dos rolos.
V. A chapa deve ser laminada quantas vezes forem necessárias a partir da expansão da seção entre rolos. 
É correto apenas o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e III.
I e IV.
I, III e IV.
II, IV e V.
II, III, IV e V.
2ª QUESTÃO
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O torno remove material indesejado, na forma de cavacos, de uma peça rotativa com a ajuda de uma
ferramenta percorrida pela peça; tal ferramenta é acionada, de modo constante, na peça de trabalho. O
material da ferramenta deve ser mais duro do que a peça bem como precisa ser mantido, na máquina, com
segurança e rigidez.  Sobre o processo de tornemaneto demonstrado na figura abaixo, assinale a alternativa
correta sobre o processo.
ALTERNATIVAS
Cortar/sangrar
Faceamento
 
Perfuração
Recartilhamento
Chanfrar
3ª QUESTÃO
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O acabamento da superfície é avaliado de forma quantitativa por meio da medição da altura de rugosidade
média (Ra). Vários fatores influenciam a rugosidade da superfície durante o processo de usinagem, como a
geometria da ferramenta (maior ângulo da aresta de corte e raio de ponta da ferramenta), as condições de
corte (velocidade de corte e avanço) e as propriedades do material usinado (dureza).
 
Em relação aos fatores que influenciam a rugosidade da superfície durante o processo de usinagem, analise
as afirmativas abaixo.
 
 
I. O material da ferramenta exerce uma influência significativa no acabamento da superfície, sendo um fator
de extrema importância.
II. Aumentar o ângulo de inclinação da ferramenta, geralmente, é uma variável que influencia negativamente
o acabamento da superfície.
III. Maior dureza do material de trabalho resulta em melhor acabamento da superfície.
IV. Os fluidos de corte têm um impacto no acabamento da superfície, pois influenciam a temperatura de
corte, o que, por sua vez, afeta a formação da aresta postiça.
Assinale a alternativa correta:
 
ALTERNATIVAS
I e II, apenas
III e IV, apenas
I e III, apenas
II, III e IV, apenas
I, II, III e IV
4ª QUESTÃO
O processo de dobramento é a deformação plástica de metais sobre um eixo linear com pouca ou nenhuma
mudança na área superficial. Durante a operação de dobramento devemos considerar o efeito mola do
material. para que se tenham as dimensões exatas na peça dobra.  Sobre o efeito mola, podemos afirmar:
 
ALTERNATIVAS
Devido à elasticidade do material, as chapas tendem a voltar a sua forma primitiva, sendo recomendado construir as
matrizes com os ângulos mais acentuados e realizar a operação várias vezes em uma ou mais matrizes.
Devido ao esforço de tensão de compressão exercida pela extremidade da punção, que é transmitida as demais
partes do material através de tensões de tração radiais, é recomendado aplicar forças superiores a tensão de
compressão do material
Devido à dureza do material, as chapas tendem a resistir a deformação plástica, logo é recomendado que os
esforços aplicados no processo de dobramento sejam superiores a tensão de cisalhamento do material.
Devido à plasticidade do material, as chapas tendem a voltar a sua forma primitiva, sendo recomendado construir as
matrizes com os ângulos mais acentuados e realizar a operação várias vezes em uma ou mais matrizes.
Devido à elasticidade do material, as chapas tendem a se conformar facilmente, sendo assim recomendado a
utilização de materiais com alta elasticidade e baixa plasticidade para a aplicação do processo.
5ª QUESTÃO
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São vários os processos de conformação mecânica, sendo que cada um possui suas características,
aplicabilidade e vantagens em certas condições de trabalho. Por exemplo, o processo de extrusão flexibiliza
a construção de matrizes em diversos  formatos, possibilitando a produção de inúmeros formatos de perfis,
desde uma simples guia de cortina ou uma peça estrutural da asa de uma aeronave. Sobre as vantagens do
processo de extrusão assinale a alternativa que apresenta uma vantagem desse processo.
ALTERNATIVAS
O material quebradiço é capaz de ser deformado sem rasgar, pois, só exerce forças de tração e cisalhamento na
peça de estoque.
As peças formadas têm baixo acabamento superficial, similar ao processo de fundição, o que maximiza a
necessidade da usinagem pós-processamento.
A extrusão de metal tende a produzir uma estrutura de grãos alongada favorável na direção do material.
Possui uma velocidade de trabalho baixa para reduzir o resfriamento do tarugo no recipiente.
O material extrudado apresenta baixa qualidade mecânica e metalúrgica, devido ao processo de encruamento
ocasionado pela alta temperatura de trabalho.
6ª QUESTÃO
Em uma empresa com um alto forno para produzir uma quantidade suficiente de aço para atender sua
própria demanda, surgiu uma situação, a qual deve ser solucionada por você, engenheiro(a) responsável, a
manipulação de aço com as ferramentas também de aço, logo, a escolha da composição deve ser feita por
você.
 
Elaborado pelo professor, 2022.
Considerando esse contexto, analise as alternativas a seguir e escolha aquela que atende o problema acima
de forma satisfatória: 
ALTERNATIVAS
O aço manipulado permite até 0,3% de carbono enquanto o aço da ferramenta deve ter teor superior a 0,3% de
carbono.
O aço manipulado permite até 1,3% de carbono enquanto o aço da ferramenta deve ter teor superior a 1,3% de
carbono.
O aço manipulado permite até 1,3% de carbono enquanto o aço da ferramenta deve ter teor superior a 2,11% de
carbono.
O aço manipulado permite até 2,11% de carbono enquanto o aço da ferramenta deve ter teor superior a 2,11% de
carbono.
O aço manipulado permite até 0,25% de carbono enquanto o aço da ferramenta deve ter teor superior a 0,25% de
carbono.
7ª QUESTÃO
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O elemento Ferro é o principal atuante na fabricação de elementos metálicos, sejam estes destinados para
estrutura, máquinas ou ferramentas, porém, ele em sua forma pura não concede características
suficientemente adequadas para as funções empregadas, logo, se faz a combinação com outros elementos
metálicos e não metálicos. O carbono é conhecido por ser adicionado ao ferro e se transformar em aço, e
sua concentração torna a mistura mais resistente.
CALLISTER JUNIOR, W. D.; RETHWISCH, D. G. Ciência e Engenharia de Materiais: uma introdução. 9. ed. Rio
de Janeiro: LTC, 2016. (adaptado) 
A respeito do assunto abordado pelo trecho anterior, analise as alternativas abaixo e escolha aquela que for
correta:
ALTERNATIVAS
O carbono em teores elevados superiores a 3% acumula-se como grafite tornando-se ferro fundido.
O carbono em teores elevados superiores a 1,3% acumula-se como grafite tornando-se ferro fundido.
O carbono em teores elevados superiores a 3% acumula-se como cementita tornando-se ferro fundido.O carbono em teores elevados superiores a 1,4% acumula-se como lâminas tornando-se ferro fundido.
O carbono em teores elevados superiores a 0,5% acumula-se como nódulos tornando-se ferro fundido.
8ª QUESTÃO
Todos os equipamentos, ferramentas e máquinas são projetados para uma função ou serviço, logo são
submetidos a projetos mecânicos, e nessa elaboração deste documento, há as especificações, ou seja,
dimensões, propriedades e material utilizado. Os materiais apresentam diferentes características conforme
sua estrutura cristalina e os elementos que o compõe.
CALLISTER JUNIOR, W. D.; RETHWISCH, D. G. Ciência e Engenharia de Materiais: uma introdução. 9. ed. Rio
de Janeiro: LTC, 2016. (adaptado) 
Partindo do assunto abordado no trecho anterior, identifique as afirmativas que estão coerentes ao tópico
abordado: 
I. Dureza é uma das principais características na usinagem.  
II. Elasticidade é uma característica aproveitada em situações com tensão. 
III. Resistência elétrica é uma característica aproveitada durante a conformação. 
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
9ª QUESTÃO
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A conformação mecânica faz uso de diversas máquinas hidráulicas aplicando elevada intensidade de força
sobre uma peça metálica, temos como o exemplo as prensas, as quais realizam a estampagem em lâminas
de aço e alumínio por meio dessa técnica. Diferente do processo de remoção de material, esta utiliza a
totalidade do material no processo de transformação.
CALLISTER JUNIOR, W. D.; RETHWISCH, D. G. Ciência e Engenharia de Materiais: uma introdução. 9. ed. Rio
de Janeiro: LTC, 2016. (adaptado) 
Partindo do trecho supracitado sobre o processo de transformação dos materiais, podemos concluir que:
ALTERNATIVAS
A dureza de um material facilita o processo de moldagem a quente.
A estampagem acontece em elementos compósitos como a cerâmica.
A laminação de chapas a quente se faz com maiores intensidade de força.
A remoção de material está relacionada a sua máxima capacidade elástica.
A conformação mecânica se aproveita da ductilidade dos compostos processados.
10ª QUESTÃO
O sistema de coordenadas desempenha um papel fundamental na usinagem CNC, permitindo o controle
preciso da posição da ferramenta em relação à peça por meio de um plano cartesiano com eixos X, Y e Z.
Essa abordagem possibilita que o operador defina com precisão a posição e trajetória da ferramenta
durante a operação. No contexto da usinagem CNC, existem dois tipos principais de coordenadas: absolutas
e incrementais, que são selecionadas com base na aplicação específica e nas preferências do operador.
Analise a figura abaixo, e assinale a alternativa correta sobre os sistemas de coordenadas na usinagem CNC.
Fonte: O autor, 2023
ALTERNATIVAS
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Na Figura A) é utilizado coordenadas incrementais, pois segunda a leitura da tabelas as coordenadas se referem ao
movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento especificam as
mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.
Na Figura B) é utilizado as coordenadas absolutas, pois segundo a leitura da tabela as coordenadas são
especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As
coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.
Na Figura A) é utilizado coordenadas polares, pois segunda a leitura da tabela as coordenadas são expressas em
termos de distância radial (normalmente denotada por R) e ângulo (geralmente denotado por θ). É usado para
descrever movimentos circulares ou curvilíneos, em vez de deslocamentos lineares.
Na Figura B) é utilizado coordenadas incrementais, pois segunda a leitura da tabela as coordenadas se referem ao
movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento especificam as
mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.
Na Figura A) é utilizado as coordenadas absolutas, pois segundo a leitura da tabela as coordenadas são
especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As
coordenadas absolutas indicam a posição relativa da ferramenta de corte em relação ao ponto anterior.