ATIVIDADE ONLINE 2 - AV22023_4 2

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13/10/2023, 18:28 ATIVIDADE ONLINE 2 - AV22023/4
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Iniciado em sexta, 13 out 2023, 17:57
Estado Finalizada
Concluída em sexta, 13 out 2023, 18:28
Tempo
empregado
30 minutos 57 segundos
Avaliar 2,00 de um máximo de 2,00(100%)
Questão 1
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
Shingo (1996), por sua vez, destaca que as melhorias no layout trazem benefícios. Sendo correto afirmar sobre as vantagens qualitativas que afetam a
definição do arranjo físico ou lay out:
Escolha uma opção:
a. Segurança; distribuição; mix de produtos
b. Mix de produtos; segurança; estoque
c. Estética; mix de produtos; armazenagem
d. Segurança; estética; mix de produtos 
e. Estética; mix de produtos, produção linear
Questão 2
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
A estruturação do layout, conforme Ferreira (2013) representa uma atividade complexa, apresentando uma longa duração e um elevado custo, devido às
grandes dimensões dos equipamentos a serem transferidos. Desta forma é correto afirmar sobre o que pode gerar quando ocorre erro na estruturação
do lay out ou arranjo físico:
Escolha uma opção:
a. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, mas não levam à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos
na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de baixos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o
conjunto do arranjo físico.
b. Erros no projeto de layout não geram interrupções no fornecimento que podem levar à insatisfação do consumidor interno, atrasos na produção,
propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do
arranjo físico.
c. Erros no projeto de layout podem gerar somente interrupções no fornecimento de matéria prima.
d. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, com antecipação
na produção, gerando filas ou estoques desnecessários, além de baixos custos relacionados eficiência da criação de sinergia entre o conjunto do
arranjo físico.
e. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na
produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o
conjunto do arranjo físico. 
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Questão 3
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
Segundo Tubino (2000), nos sistemas convencionais de empurrar a produção, elabora-se periodicamente um programa de produção completo, da
compra da matéria-prima à montagem do produto acabado, transmitindo por meio físico ou digital as ordens de compra, fabricação e montagem para
cada um destes setores responsáveis. Sendo correto afirmar sobre a Programação da Produção no sistema empurrado de produção:
Escolha uma opção:
a. A informação dos modelos de produtos a serem produzidos é gerada a partir do Controle da Produção, que é orientada pela previsão da oferta.
b. A informação dos pedidos de venda de produtos a serem produzidos é gerada a partir da Programação da Produção, que é orientada pela
previsão logística de distribuição de produtos.
c. A informação dos modelos de produtos a serem produzidos é gerada depois da Programação da Produção, que é orientada pela previsão
financeira.
d. A informação dos modelos de produtos a serem produzidos é gerada a partir da Programação da Produção, que é orientada pela previsão de
compra.
e. A informação dos modelos de produtos a serem produzidos é gerada a partir da Programação da Produção, que é orientada pela previsão da
demanda. 
Questão 4
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
Goldratt (1993), criou o processo de otimização contínua da TOC e assim realizar o gerenciamento dos gargalos e restrições, é composto por cinco
etapas. Relacione as colunas e assinale a alternativa correta:
1. Identificar a restrição do sistema
2. Decidir como explorar a restrição do problema:
3. Subordinar qualquer outra coisa à decisão anterior
4. Elevar a restrição do problema
5. Se a restrição for quebrada
( ) A busca pela eliminação da restrição deve ser constante, pois quando eliminamos uma restrição surge outra em seu lugar.
( ) Nesta fase estudamos como aumentar a restrição a fim de aumentar a capacidade geral do sistema
( ) Para identifica-lo cumpre estudar e desenhar todo o processo a fim de compreender exatamente onde se encontra o recurso gargalo.
( ) A elevação da restrição é uma meta da organização, pois à medida que aumentamos as restrições, a empresa consegue produzir mais e melhor
( ) Todos os elementos envolvidos na transformação devem atender as necessidades dos gargalos.
Escolha uma opção:
a. 5,2,1,4,3 
b. 5,2,3,4,1
c. 1,2,5,4,3
d. 2,3,4,5,1
e. 4,1,3,5,2
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Questão 5
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
O PCP é um dos processos mais complexos nas empresas, devido ao grande número de variáveis que influenciam no sistema e da interdependência
entre as mesmas e fatores externos (KLIPPEL et al., 2005). Assinale a alternativa correta das quatro funções típicas do planejamento da produção:
Escolha uma opção:
a. Gerenciamento da demanda, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de
tarefas. 
b. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de
tarefas.
c. Gerenciamento da demanda, controle das necessidades de hora/máquina, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento de
restrições.
d. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, controle da capacidade e sequenciamento de tarefas.
e. Gerenciamento da oferta, planejamento das necessidades de material, planejamento da capacidade e programação e sequenciamento dos
gargalos.
Questão 6
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
De acordo com Pinto (2006) as vantagens de uma célula de produção é que
trazem grandes benefícios para a produção. Assinale a alternativa correta sobre os benefícios da utilização de uma célula de produção.
I - Possibilidade de ajuste a vários volumes de produção.
II - Autonomia, as células são unidades autónomas de trabalho.
III - Redução tempos não-produtivos.
IV - Menores erros de qualidade.
Escolha uma opção:
a. Apenas I, II estão corretas
b. Apenas II, IV estão corretas
c. Todas as alternativas estão corretas 
d. Apenas I, III, IV estão corretas
e. Apenas I está correta
Questão 7
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
Para Moreira (1993), se trata de um gráfico ao qual se fará a distribuição de trabalhos programados com a intenção de elucidar as operações facilitando
a programação e o controle da carga de trabalho. Assinale a alternativa correta, que nomeia o gráfico mencionado pelo autor Moreira (1993):
Escolha uma opção:
a. Grático de Gantt 
b. Gráfico de Hills
c. Gráfico de Ford
d. Gráfico de Taylor
e. Gráfico de Tubino
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Questão 8
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
Criada pelo físico israelense Eliyahu M. Goldratt, e definida como um processo de melhoramento contínuo, começou a ser incubada nos anos 70,
quando ele desenvolveu um software para o planejamento de produção de uma fábricade gaiolas para aves. (NOREEN, 1996). Assinale a alternativa
que contém o nome da teoria criado por Goldratt :
Escolha uma opção:
a. Teoria da Meta
b. Teoria do Melhoria Constante
c. Teoria da Produção em Linha
d. Teoria de Goldratt
e. Teoria das Restrições 
Questão 9
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
A escolha do arranjo físico deve ser acordo com as características do produto a ser fábricado. Você sabia que existem fábricas que conseguem
aumentar até 25% da produção, reduzir custos e melhorar o aproveitamento do espaço somente através de um novo arranjo físico da fábrica (SLACK et
al., 2009).
Sendo correto afirmar sobre a definição de lay out ou arranjo físico:
Escolha uma opção:
a. É definido como prioridade somente a disposição postos de trabalho e equipamentos, distribuindo-os de forma a minimizar a funcionalidade do
processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho.
b. É definido como somente a disposição física de máquinas de trabalho.
c. É definido exclusivamente como a disposição de postos de trabalho, equipamentos, distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do
processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho.
d. É definido como a disposição física de máquinas, postos de trabalho, equipamentos, pessoas, áreas de circulação, entre outros fatores que
ocupam espaço na fábrica, distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho. 
e. É definido como apenas a disposição física de máquinas, postos de trabalho, equipamentos,distribuindo-os de forma a minimizar a
funcionalidade do processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho.
Questão 10
Correto
Atingiu 0,20 de 0,20
As máquinas e equipamentos são distribuídos normalmente em uma configuração no formato de ‘U’. Os materiais entram na célula, passam pelos
processos necessários e saem produtos acabados. MOREIRA (1993). Assinale a alternativa correta ao tipo de lay out descrito por Moreira (1993):
Escolha uma opção:
a. Layout posicional ou posição fixa (project shop)
b. Layout celular 
c. Layout Combinado, Misto ou Híbrido
d. Layout funcional ou por processo (job shop)
e. Layout Combinado, Misto ou Híbrido