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AP4-Tecnologia_dos_processos_de_produção_André

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23/11/2020 unigranrio
unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 1/6
Local: Não Agendado / TERREO / A / Polo Madureira 
Acadêmico: 20202-EaD-09/08/2020-EIN-071-60-TECNOLO
Aluno: ANDRE LUIZ MARTINS LEAL
Avaliação: AP4
Matrícula: 5803691 
Data: 13 de Novembro de 2020 - 08:00 Finalizado
Correto Incorreto Anulada  Discursiva  Objetiva Total: 6,70/10,00
1  Código: 20709 - Enunciado: A retífica é um processo de acabamento que tende a diminuir a
rugosidade da superfície de peças mecânicas. No caso dos blocos dos motores à explosão,  em
geral, a retífica serve para eliminar rugosidades que impeçam o bom trânsito de óleo lubrificante
entre os diversos elementos móveis e o bloco durante os ciclos da máquina (pistão, bielas,
virabrequins ) e portanto, garantir o livre trânsito dos elementos sem que hajam perdas
significativas de pressão, vazamentos em virtude da sobrepressão sobre os retentores e juntas de
vedação, ou superaquecimento por conta de atritos derivados do desgaste natural das peças em
uso. Sobre o  tipo de rebolo usado em retíficas, podemos afirmar:
 a) A sua escolha é diversa pois o processo de retífica geralmente é não abrasivo.
 b) Independe das dimensões dos grãos da peça a ser retificada, em virtude da baixa
abrasividade do processo.
 c) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos maiores do que aqueles que se propõe
desbastar, pois o processo é abrasivo e minucioso.
 d) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos menores do que aqueles que se
propõe desbastar, apesar de o processo não ser abrasivo.
 e) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos menores do que aqueles que se
propõe desbastar, pois o processo é abrasivo e minucioso.
Alternativa marcada:
a) A sua escolha é diversa pois o processo de retífica geralmente é não abrasivo.
Justificativa: A escolha do rebolo é fundamental pois, como se trata de um acabamento final,
tanto a dureza do compósito que compõe o rebolo quanto o tamanho de seus grãos em relação
ao da peça retificada vão definir a qualidade deste processo altamente abrasivo.
0,00/ 0,66
2  Código: 18940 - Enunciado: A fundição é feita de várias formas:Sob pressão -  gera um bom
acabamento, mas é rígida para qualquer modificação. Areia perdida - bem mais flexível, mas o
acabamento é pobre.Cera perdida - bom para metais com ponto de fusão mais baixo.Defina qual
tipo de  fundição é o mais apropriado para fazer pequenas peças de ouro e prata com detalhes,
em joias.
 a) Fundição com areia perdida.
 b) Fundição centrífuga.
 c) Fundição com cera perdida.
 d) Fundição sob pressão.
 e) Fundição com metal semissólido.
Alternativa marcada:
a) Fundição com areia perdida.
Justificativa: Para pequenas peças, deve-se usar cera perdida.Fundição com Metal semissólido
não existe Fundição centrífuga não é para pequenas peças.
0,00/ 0,66
3  0,66/ 0,66
23/11/2020 unigranrio
unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 2/6
Código: 21231 - Enunciado: Correlacione as colunas e marque a alternativa correta: (1) Parafuso
de máquina (2) Parafuso de fixação ou de alta resistência (3) Parafuso de ajustes (4) Parafuso
autoatarraxante 
( )  Fabricado para formar ou cortar roscas em um furo preexistente no qual será fixado. ( )
 Produzido com metais de resistência mais elevada e tolerâncias mais justas. Sua forma é a
mesma do parafuso de máquina. ( )  Encontrado de diversas formas, é utilizado na fixação de
luvas, engrenagem e polias a eixo, tendo uma dureza elevada. ( )  É um tipo de parafuso genérico,
projetado para a montagem de furos roscados.
 a) 4- 3- 2- 1.
 b) 3- 2- 1- 4.
 c) 4- 2- 3- 1.
 d) 1- 2- 3- 4.
 e) 3- 4- 2- 1.
Alternativa marcada:
a) 4- 3- 2- 1.
Justificativa: O parafuso de máquina é um tipo de parafuso genérico, projetado para a
montagem de furos roscados.O parafuso de fixação ou de alta resistência é produzido com
metais de resistência mais elevada e tolerâncias mais justas. Sua forma é a mesma do parafuso
de máquina.O parafuso de ajustes é encontrado de diversas formas, é utilizado na fixação de
luvas, engrenagem e polias a eixo, tendo uma dureza elevada.O parafuso autoatarraxante é
fabricado para formar ou cortar roscas em um furo preexistente no qual será fixado.
4  Código: 21224 - Enunciado: Todos os tipos de materiais se partem ao ser exposto a uma força
maior que a sua resistência. E é caracterizado a partir do valor imediato e contínuo no processo
de deformação. De acordo com a definição acima, marque a opção correta:
 a) Conformação de chapas.
 b) Conformação de metais.
 c) Laminação de planos.
 d) Tensão de escoamento.
 e) Conformação mecânica.
Alternativa marcada:
d) Tensão de escoamento.
Justificativa: Todos os materiais se partem quando recebem um carregamento no qual a tensão
seja maior que a da sua resistência mecânica. Contudo, já vimos que o comportamento ao longo
desse processo pode classificá-los em dois grandes grupos: os frágeis – que fraturam sem "ceder"
– e os dúcteis – que "cedem" nitidamente antes de fraturar, formando a tensão de escoamento.
0,66/ 0,66
5  Código: 19866 - Enunciado: Dada operação de fresamento em aço ABNT 1035 utilizando uma
fresa de 15 mm de comprimento, tempo de corte igual a 3 min, velocidade de corte 5 m/min e
profundidade do corte 2 mm. Podemos dizer que a taxa de remoção do material é igual a:
 a) alt="empty set r e m equals 2 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s
 b) alt="empty set r e m equals 5 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s
 c) empty set r e m equals 20 m m cubed m i n
 d) alt="empty set r e m equals 15 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s
 e) alt="empty set r e m equals 21 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s
Alternativa marcada:
0,66/ 0,66
23/11/2020 unigranrio
unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 3/6
c) empty set r e m equals 20 m m cubed m i n
Justificativa:
6  Código: 18942 - Enunciado: Um canal de alimentação de um molde tem 15 cm de comprimento,
e a área da seção transversal na base é igual a 2 cm2. O canal alimenta um canal de distribuição
horizontal até a cavidade do molde cujo volume é 1580 cm3. Qual é o tempo de preeenchimento
do molde?
 a) 4,1s.
 b) 3,5s.
 c) 5,3s.
 d) 3,2s.
 e) 4,6s.
Alternativa marcada:
a) 4,1s.
Justificativa: T EM = 1580/343 = 4,6s.
0,00/ 0,66
7  Código: 18994 - Enunciado: Determine a rotação de uma fresa de 20mm em uma peça de
400mm de latão, com os parâmetros de avanço 0,1mm e número de dentes igual a 6.
 a) 12,54 rpm
 b) 15,91 rpm
 c) 14,78 rpm
 d) 16,56 rpm
 e) 16,83 rpm
Alternativa marcada:
b) 15,91 rpm
Justificativa: N = 1000/(π. D) = 1000/(π. 20) = 15,91 rpm
0,66/ 0,66
8  Código: 21237 - Enunciado: Processo em que uma abertura pequena é retirada de uma peça por
uma ferramenta formada de uma série de dentes com pequenos espaços. Geralmente utilizado
para dividir uma peça. Com base na definição citada acima, marque a opção correta:
 a) Serramento.
 b) Corte a laser.
 c) Guilhotina.
 d) Corte com plasma.
 e) Brochadeira.
Alternativa marcada:
a) Serramento.
Justificativa: Serramento é o processo em que uma abertura pequena é retirada de uma peça
por uma ferramenta formada de uma série de dentes com pequenos espaços. Geralmente
utilizado para dividir uma peça.
0,66/ 0,66
9  0,66/ 0,66
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Código: 19876 - Enunciado: A retirada de material caracteriza o processo de usinagem. O torno
para diminuir o tamanho de uma peça bruta retira o _________ para chegar a uma medida final.
 A __________ de avanço da ferramenta é importantíssima para definir o acabamento, junto com
a velocidade de ____________ da peça definida pela ________ do torno. Completea sentença no
espaço em branco, conforme a numeração abaixo: 1. Rotação.2. Velocidade.3. Corte.4.
Aproximação.5. Cavaco.
 a) 5, 2, 3, 1.
 b) 1, 2, 3, 4.
 c) 2, 3, 4, 5.
 d) 5, 3, 2, 1.
 e) 5, 1, 2, 3.
Alternativa marcada:
a) 5, 2, 3, 1.
Justificativa: O cavaco deve ser retirado para que chegue a uma medida final da peça. A
velocidade de avanço da ferramenta é importante para definir o acabamento em conjunto com a
velocidade de corte da peça definida pela rotação do torno.
10  Código: 21241 - Enunciado: Uma chapa metálica com aresta de 43 mm de comprimento é
recortada por uma lâmina com  força de 20 N e limite de cisalhamento da chapa de 110 Mpa.
Determine a espessura do metal de partida:
 a) 78,73 mm.
 b) 20,05 mm.
 c) 0,0012 mm.
 d) 0,0042 mm.
 e) 0,0025 mm.
Alternativa marcada:
a) 78,73 mm.
Justificativa:
0,00/ 0,66
11  Código: 19901 - Enunciado: O processo de fundição é dividido, na teoria, em três formas
possíveis, para diferentes características  de peças. Em qual alternativa está correta a utilização
quanto ao tipo de processo de fundição com moldes de areia, ou cera, ou sob pressão, de forma
que possam ser de fácil manipulação, que gere muitos detalhes e que seja abundante na
natureza.
 a) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o
molde é difícil de ser manipulado.  Fundição com cera perdida -  requer um maquinário mais
específico e tem melhor acabamento na peça, mas a cera no molde não pode ser mudada com
facilidade.Fundição sob pressão - tem um molde mais flexível, pois o material reflete calor, é
abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.
 b) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o
molde é fácil de ser manipulado.  Fundição com cera perdida - a menos utilizada para formar um
molde, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser
usado.Fundição sob pressão - o mais artesanal, requer um maquinário mais específico e tem
melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.
 c) Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, mas o material não
reflete calor, é abundante na natureza e é reaproveitado depois de ser usado.Fundição com cera
perdida - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e tem menos acabamento na
0,00/ 0,66
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peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.Fundição sob pressão - comum para
fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado.  
 d) Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o material
reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado;Fundição com cera
perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser
manipulado.  Fundição sob pressão - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e
tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.
 e) Fundição com areia perdida - o menos industrial, requer um maquinário mais específico e
tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.  Fundição
com cera perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o material reflete calor, pouco
abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.Fundição sob pressão - pouco usado,
normalmente para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado.
Alternativa marcada:
a) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é
difícil de ser manipulado.  Fundição com cera perdida -  requer um maquinário mais específico e
tem melhor acabamento na peça, mas a cera no molde não pode ser mudada com
facilidade.Fundição sob pressão - tem um molde mais flexível, pois o material reflete calor, é
abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.
Justificativa: Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o
material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.Fundição com
cera perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil ser
manipulado.  Fundição sob pressão - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e
tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.
12  Código: 19891 - Enunciado: O tempo de preenchimento de um molde pode ser calculado por
meio de:
 a) Massa específica e velocidade.
 b) Área da seção transversal do líquido e volume da cavidade do molde.
 c) Velocidade e vazão.
 d) Velocidade e área da seção transversal do líquido.
 e) Volume da cavidade do molde e vazão.
Alternativa marcada:
e) Volume da cavidade do molde e vazão.
Justificativa: O tempo de preenchimento do molde pode ser calculado por:TEM = tempo de
enchimento do molde, s; V = volume da cavidade do molde, cm3 (in3); Q = vazão, cm3/s (in3/s).
0,76/ 0,76
13  Código: 21221 - Enunciado: Um rolo de 60 mm de espessura é mantido em um laminador com
Laminação de dois cilindros de raio igual a 312 mm. A espessura da peça deve ser reduzida para
53 mm em Planos, único passe à velocidade de rotação dos cilindros de 100 rpm. Determine o
desbaste previsto nessa operação:
 a) 2 mm
 b) 3 mm
 c) 10 mm
 d) 7 mm
 e) 6 mm
Alternativa marcada:
d) 7 mm
0,66/ 0,66
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unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 6/6
Justificativa:
14  Código: 19899 - Enunciado: A formação de um molde com detalhes pequenos, como uma joia,
depende da fundição por cera perdida. Para conter o metal derretido, usa-se:
 a) Molde de cera para reter o metal líquido.
 b) O molde é misturado com areia, para aguentar o calor.
 c) Cera de forma para envolver o metal.
 d) O molde é depositado dentro do metal, para se solidificar.
 e) Material refratário e a cera derrete quando o metal entra no molde.
Alternativa marcada:
e) Material refratário e a cera derrete quando o metal entra no molde.
Justificativa: O molde é envolvido com material refratário para aguentar o calor e somente
derreter a cera.
0,66/ 0,66
15  Código: 19879 - Enunciado: Uma peça vai ser feita em uma máquina de comando numérico
(CNC). Complete o programa para garantir o avanço rápido nas coordenas 10, 20 e 31.
 a) N10 – G01 G00 X10 Y20 Z31
 b) N00 - G00 Z31 F10 M20
 c) N10 – G01 Z31 F10 M20
 d) X10 Y20 Z31 G00 N00
 e) N20 – G00 X10 Y20 Z31
Alternativa marcada:
e) N20 – G00 X10 Y20 Z31
Justificativa: Avanço rápido G00, coordenadas 10, 20 e 31.
0,66/ 0,66

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