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23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 1/6 Local: Não Agendado / TERREO / A / Polo Madureira Acadêmico: 20202-EaD-09/08/2020-EIN-071-60-TECNOLO Aluno: ANDRE LUIZ MARTINS LEAL Avaliação: AP4 Matrícula: 5803691 Data: 13 de Novembro de 2020 - 08:00 Finalizado Correto Incorreto Anulada Discursiva Objetiva Total: 6,70/10,00 1 Código: 20709 - Enunciado: A retífica é um processo de acabamento que tende a diminuir a rugosidade da superfície de peças mecânicas. No caso dos blocos dos motores à explosão, em geral, a retífica serve para eliminar rugosidades que impeçam o bom trânsito de óleo lubrificante entre os diversos elementos móveis e o bloco durante os ciclos da máquina (pistão, bielas, virabrequins ) e portanto, garantir o livre trânsito dos elementos sem que hajam perdas significativas de pressão, vazamentos em virtude da sobrepressão sobre os retentores e juntas de vedação, ou superaquecimento por conta de atritos derivados do desgaste natural das peças em uso. Sobre o tipo de rebolo usado em retíficas, podemos afirmar: a) A sua escolha é diversa pois o processo de retífica geralmente é não abrasivo. b) Independe das dimensões dos grãos da peça a ser retificada, em virtude da baixa abrasividade do processo. c) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos maiores do que aqueles que se propõe desbastar, pois o processo é abrasivo e minucioso. d) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos menores do que aqueles que se propõe desbastar, apesar de o processo não ser abrasivo. e) Deve possuir, na sua estrutura microscópica, grãos menores do que aqueles que se propõe desbastar, pois o processo é abrasivo e minucioso. Alternativa marcada: a) A sua escolha é diversa pois o processo de retífica geralmente é não abrasivo. Justificativa: A escolha do rebolo é fundamental pois, como se trata de um acabamento final, tanto a dureza do compósito que compõe o rebolo quanto o tamanho de seus grãos em relação ao da peça retificada vão definir a qualidade deste processo altamente abrasivo. 0,00/ 0,66 2 Código: 18940 - Enunciado: A fundição é feita de várias formas:Sob pressão - gera um bom acabamento, mas é rígida para qualquer modificação. Areia perdida - bem mais flexível, mas o acabamento é pobre.Cera perdida - bom para metais com ponto de fusão mais baixo.Defina qual tipo de fundição é o mais apropriado para fazer pequenas peças de ouro e prata com detalhes, em joias. a) Fundição com areia perdida. b) Fundição centrífuga. c) Fundição com cera perdida. d) Fundição sob pressão. e) Fundição com metal semissólido. Alternativa marcada: a) Fundição com areia perdida. Justificativa: Para pequenas peças, deve-se usar cera perdida.Fundição com Metal semissólido não existe Fundição centrífuga não é para pequenas peças. 0,00/ 0,66 3 0,66/ 0,66 23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 2/6 Código: 21231 - Enunciado: Correlacione as colunas e marque a alternativa correta: (1) Parafuso de máquina (2) Parafuso de fixação ou de alta resistência (3) Parafuso de ajustes (4) Parafuso autoatarraxante ( ) Fabricado para formar ou cortar roscas em um furo preexistente no qual será fixado. ( ) Produzido com metais de resistência mais elevada e tolerâncias mais justas. Sua forma é a mesma do parafuso de máquina. ( ) Encontrado de diversas formas, é utilizado na fixação de luvas, engrenagem e polias a eixo, tendo uma dureza elevada. ( ) É um tipo de parafuso genérico, projetado para a montagem de furos roscados. a) 4- 3- 2- 1. b) 3- 2- 1- 4. c) 4- 2- 3- 1. d) 1- 2- 3- 4. e) 3- 4- 2- 1. Alternativa marcada: a) 4- 3- 2- 1. Justificativa: O parafuso de máquina é um tipo de parafuso genérico, projetado para a montagem de furos roscados.O parafuso de fixação ou de alta resistência é produzido com metais de resistência mais elevada e tolerâncias mais justas. Sua forma é a mesma do parafuso de máquina.O parafuso de ajustes é encontrado de diversas formas, é utilizado na fixação de luvas, engrenagem e polias a eixo, tendo uma dureza elevada.O parafuso autoatarraxante é fabricado para formar ou cortar roscas em um furo preexistente no qual será fixado. 4 Código: 21224 - Enunciado: Todos os tipos de materiais se partem ao ser exposto a uma força maior que a sua resistência. E é caracterizado a partir do valor imediato e contínuo no processo de deformação. De acordo com a definição acima, marque a opção correta: a) Conformação de chapas. b) Conformação de metais. c) Laminação de planos. d) Tensão de escoamento. e) Conformação mecânica. Alternativa marcada: d) Tensão de escoamento. Justificativa: Todos os materiais se partem quando recebem um carregamento no qual a tensão seja maior que a da sua resistência mecânica. Contudo, já vimos que o comportamento ao longo desse processo pode classificá-los em dois grandes grupos: os frágeis – que fraturam sem "ceder" – e os dúcteis – que "cedem" nitidamente antes de fraturar, formando a tensão de escoamento. 0,66/ 0,66 5 Código: 19866 - Enunciado: Dada operação de fresamento em aço ABNT 1035 utilizando uma fresa de 15 mm de comprimento, tempo de corte igual a 3 min, velocidade de corte 5 m/min e profundidade do corte 2 mm. Podemos dizer que a taxa de remoção do material é igual a: a) alt="empty set r e m equals 2 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s b) alt="empty set r e m equals 5 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s c) empty set r e m equals 20 m m cubed m i n d) alt="empty set r e m equals 15 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s e) alt="empty set r e m equals 21 m m cubed m i n" class="Wirisformula" s Alternativa marcada: 0,66/ 0,66 23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 3/6 c) empty set r e m equals 20 m m cubed m i n Justificativa: 6 Código: 18942 - Enunciado: Um canal de alimentação de um molde tem 15 cm de comprimento, e a área da seção transversal na base é igual a 2 cm2. O canal alimenta um canal de distribuição horizontal até a cavidade do molde cujo volume é 1580 cm3. Qual é o tempo de preeenchimento do molde? a) 4,1s. b) 3,5s. c) 5,3s. d) 3,2s. e) 4,6s. Alternativa marcada: a) 4,1s. Justificativa: T EM = 1580/343 = 4,6s. 0,00/ 0,66 7 Código: 18994 - Enunciado: Determine a rotação de uma fresa de 20mm em uma peça de 400mm de latão, com os parâmetros de avanço 0,1mm e número de dentes igual a 6. a) 12,54 rpm b) 15,91 rpm c) 14,78 rpm d) 16,56 rpm e) 16,83 rpm Alternativa marcada: b) 15,91 rpm Justificativa: N = 1000/(π. D) = 1000/(π. 20) = 15,91 rpm 0,66/ 0,66 8 Código: 21237 - Enunciado: Processo em que uma abertura pequena é retirada de uma peça por uma ferramenta formada de uma série de dentes com pequenos espaços. Geralmente utilizado para dividir uma peça. Com base na definição citada acima, marque a opção correta: a) Serramento. b) Corte a laser. c) Guilhotina. d) Corte com plasma. e) Brochadeira. Alternativa marcada: a) Serramento. Justificativa: Serramento é o processo em que uma abertura pequena é retirada de uma peça por uma ferramenta formada de uma série de dentes com pequenos espaços. Geralmente utilizado para dividir uma peça. 0,66/ 0,66 9 0,66/ 0,66 23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 4/6 Código: 19876 - Enunciado: A retirada de material caracteriza o processo de usinagem. O torno para diminuir o tamanho de uma peça bruta retira o _________ para chegar a uma medida final. A __________ de avanço da ferramenta é importantíssima para definir o acabamento, junto com a velocidade de ____________ da peça definida pela ________ do torno. Completea sentença no espaço em branco, conforme a numeração abaixo: 1. Rotação.2. Velocidade.3. Corte.4. Aproximação.5. Cavaco. a) 5, 2, 3, 1. b) 1, 2, 3, 4. c) 2, 3, 4, 5. d) 5, 3, 2, 1. e) 5, 1, 2, 3. Alternativa marcada: a) 5, 2, 3, 1. Justificativa: O cavaco deve ser retirado para que chegue a uma medida final da peça. A velocidade de avanço da ferramenta é importante para definir o acabamento em conjunto com a velocidade de corte da peça definida pela rotação do torno. 10 Código: 21241 - Enunciado: Uma chapa metálica com aresta de 43 mm de comprimento é recortada por uma lâmina com força de 20 N e limite de cisalhamento da chapa de 110 Mpa. Determine a espessura do metal de partida: a) 78,73 mm. b) 20,05 mm. c) 0,0012 mm. d) 0,0042 mm. e) 0,0025 mm. Alternativa marcada: a) 78,73 mm. Justificativa: 0,00/ 0,66 11 Código: 19901 - Enunciado: O processo de fundição é dividido, na teoria, em três formas possíveis, para diferentes características de peças. Em qual alternativa está correta a utilização quanto ao tipo de processo de fundição com moldes de areia, ou cera, ou sob pressão, de forma que possam ser de fácil manipulação, que gere muitos detalhes e que seja abundante na natureza. a) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é difícil de ser manipulado. Fundição com cera perdida - requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas a cera no molde não pode ser mudada com facilidade.Fundição sob pressão - tem um molde mais flexível, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado. b) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado. Fundição com cera perdida - a menos utilizada para formar um molde, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.Fundição sob pressão - o mais artesanal, requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade. c) Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, mas o material não reflete calor, é abundante na natureza e é reaproveitado depois de ser usado.Fundição com cera perdida - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e tem menos acabamento na 0,00/ 0,66 23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 5/6 peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade.Fundição sob pressão - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado. d) Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado;Fundição com cera perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado. Fundição sob pressão - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade. e) Fundição com areia perdida - o menos industrial, requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade. Fundição com cera perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o material reflete calor, pouco abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.Fundição sob pressão - pouco usado, normalmente para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil de ser manipulado. Alternativa marcada: a) Fundição com areia perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é difícil de ser manipulado. Fundição com cera perdida - requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas a cera no molde não pode ser mudada com facilidade.Fundição sob pressão - tem um molde mais flexível, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado. Justificativa: Fundição com areia perdida - a mais utilizada para formar um molde, pois o material reflete calor, é abundante na natureza, mas se perde depois de ser usado.Fundição com cera perdida - comum para fazer pequenas peças com detalhes, pois o molde é fácil ser manipulado. Fundição sob pressão - o mais industrial, requer um maquinário mais específico e tem melhor acabamento na peça, mas o molde não pode ser mudado com facilidade. 12 Código: 19891 - Enunciado: O tempo de preenchimento de um molde pode ser calculado por meio de: a) Massa específica e velocidade. b) Área da seção transversal do líquido e volume da cavidade do molde. c) Velocidade e vazão. d) Velocidade e área da seção transversal do líquido. e) Volume da cavidade do molde e vazão. Alternativa marcada: e) Volume da cavidade do molde e vazão. Justificativa: O tempo de preenchimento do molde pode ser calculado por:TEM = tempo de enchimento do molde, s; V = volume da cavidade do molde, cm3 (in3); Q = vazão, cm3/s (in3/s). 0,76/ 0,76 13 Código: 21221 - Enunciado: Um rolo de 60 mm de espessura é mantido em um laminador com Laminação de dois cilindros de raio igual a 312 mm. A espessura da peça deve ser reduzida para 53 mm em Planos, único passe à velocidade de rotação dos cilindros de 100 rpm. Determine o desbaste previsto nessa operação: a) 2 mm b) 3 mm c) 10 mm d) 7 mm e) 6 mm Alternativa marcada: d) 7 mm 0,66/ 0,66 23/11/2020 unigranrio unigranrio.sgp.starlinetecnologia.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1354493/21ed36a0-3c3a-11e8-9334-0242ac11000e/ 6/6 Justificativa: 14 Código: 19899 - Enunciado: A formação de um molde com detalhes pequenos, como uma joia, depende da fundição por cera perdida. Para conter o metal derretido, usa-se: a) Molde de cera para reter o metal líquido. b) O molde é misturado com areia, para aguentar o calor. c) Cera de forma para envolver o metal. d) O molde é depositado dentro do metal, para se solidificar. e) Material refratário e a cera derrete quando o metal entra no molde. Alternativa marcada: e) Material refratário e a cera derrete quando o metal entra no molde. Justificativa: O molde é envolvido com material refratário para aguentar o calor e somente derreter a cera. 0,66/ 0,66 15 Código: 19879 - Enunciado: Uma peça vai ser feita em uma máquina de comando numérico (CNC). Complete o programa para garantir o avanço rápido nas coordenas 10, 20 e 31. a) N10 – G01 G00 X10 Y20 Z31 b) N00 - G00 Z31 F10 M20 c) N10 – G01 Z31 F10 M20 d) X10 Y20 Z31 G00 N00 e) N20 – G00 X10 Y20 Z31 Alternativa marcada: e) N20 – G00 X10 Y20 Z31 Justificativa: Avanço rápido G00, coordenadas 10, 20 e 31. 0,66/ 0,66
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