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Processos de Fabricação Data: / / Aluno (a): Avaliação Prática Final INSTRUÇÕES: POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES: · Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação; · Esta Avaliação contém 02 (duas) questões, totalizando 10 (dez) pontos; · Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede; · As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; · NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo. · Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno; · Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF; · Envie o arquivo pelo sistema no local indicado; · Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO. · Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 1) A partir do croqui exibido abaixo, crie uma sequência de no mínimo 5 procedimentos básicos para a confecção de uma peça em aço SAE 1020. Especifique os passos para execução do corte, do furo oblongo e do chanfro, indicando as ferramentas e máquinas aplicadas. Croqui da peça Procedimentos 1. Corte da chapa: Ferramenta: Serra circular de mesa com disco para corte de metal. Máquina: Serra circular de mesa. Procedimento: Fixar a chapa de aço SAE 1020 na mesa da serra com grampos ou morsa. Ajustar o disco de corte para a altura e ângulo desejados (90° para corte reto). Ligar a serra e posicionar o disco sobre a linha de corte marcada na chapa. Empurrar a chapa contra o disco de corte, mantendo uma pressão constante e uniforme. Retirar a peça cortada da serra e verificar se está de acordo com as medidas do desenho. 2. Furação oblonga: Ferramenta: Furadeira de coluna com broca para metal de 8 mm e alargador oblongo de 15 x 20 mm. Máquina: Furadeira de coluna. Procedimento: Marcar o centro do furo oblongo na peça. Fixar a peça na mesa da furadeira com grampos ou morsa. Ajustar a furadeira para a velocidade de rotação adequada para o tipo de broca e material. Posicionar a broca sobre o centro do furo e iniciar a furação, aplicando pressão constante. Retirar a broca após atingir a profundidade desejada (20 mm). Inserir o alargador oblongo na furadeira e ajustar a ferramenta para o diâmetro desejado (15 mm). Alargar o furo, movimentando a ferramenta em movimentos circulares. Retirar o alargador e verificar se o furo oblongo está de acordo com as medidas do desenho. 3. Chanfro: Ferramenta: Lima para metal. Máquina: N/A (operação manual). Procedimento: Posicionar a peça em uma superfície plana e segura. Segurar a lima com uma mão e posicioná-la no ângulo desejado (45°) em relação à superfície da peça. Movimentar a lima em movimentos para frente e para trás, aplicando pressão leve para remover o material. Repetir o processo em todas as arestas da peça que precisam de chanfro. Verificar se o chanfro está de acordo com as medidas do desenho (R20). 4. Rebarbagem: Ferramenta: Lima para metal. Máquina: N/A (operação manual). Procedimento: Remover as rebarbas que sobraram do corte, furação e chanfro com a lima para metal. Passar a lima em todas as bordas da peça, suavizando as arestas e removendo qualquer irregularidade. Verificar se a peça está lisa e livre de rebarbas. 5. Acabamento: Ferramenta: Lixa para metal. Máquina: N/A (operação manual). Procedimento: Lixar a superfície da peça com lixa para metal de grão fino para remover qualquer imperfeição. Passar a lixa em todas as direções, aplicando pressão leve e uniforme. Limpar a peça com um pano úmido para remover a poeira da lixa. 2) Os processos de fabricação por extrusão e por trefilação se assemelham em parte. Liste as características de cada um e apresente produtos confeccionados a partir de cada um deles. Extrusão: Características: · Consiste em forçar o material através de um orifício em uma matriz, utilizando pressão hidráulica ou mecânica. · O material é empurrado através do orifício em estado plástico ou semilíquido. · Pode ser contínuo, permitindo a produção em larga escala de produtos de comprimento indefinido. · Permite a fabricação de produtos com seções transversais complexas. Produtos: · Perfis de alumínio para janelas e portas. · Tubos e mangueiras de plástico. · Barras e hastes de metal. · Filmes plásticos para embalagens. · Fios e cabos elétricos. Trefilação: Características: · Envolve puxar o material através de uma matriz ou conjunto de matrizes com um diâmetro menor. · O material é deformado plasticamente e alongado durante o processo. · Geralmente é usado para produzir produtos com seções transversais uniformes, como fios e tubos. · Pode ser realizado a frio ou a quente, dependendo do material e das especificações do produto. Produtos: · Fios de metal para aplicações elétricas e industriais. · Tubos de metal, como tubos de cobre para encanamento. · Cabos de aço. · Agulhas e pinos metálicos. · Barras e fios de aço para construção civil. Processos de Fabricação