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APF Processos de Fabricação

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Processos de Fabricação
 
Data: / /
Aluno (a): 
Avaliação Prática Final
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
· Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;
· Esta Avaliação contém 02 (duas) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
· Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
· As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
· NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno;
· Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
· Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO.
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) A partir do croqui exibido abaixo, crie uma sequência de no mínimo 5 procedimentos básicos para a confecção de uma peça em aço SAE 1020. Especifique os passos para execução do corte, do furo oblongo e do chanfro, indicando as ferramentas e máquinas aplicadas.
	Croqui da peça
	Procedimentos
	
	1. Corte da chapa:
Ferramenta: Serra circular de mesa com disco para corte de metal.
Máquina: Serra circular de mesa.
Procedimento:
Fixar a chapa de aço SAE 1020 na mesa da serra com grampos ou morsa.
Ajustar o disco de corte para a altura e ângulo desejados (90° para corte reto).
Ligar a serra e posicionar o disco sobre a linha de corte marcada na chapa.
Empurrar a chapa contra o disco de corte, mantendo uma pressão constante e uniforme.
Retirar a peça cortada da serra e verificar se está de acordo com as medidas do desenho.
	
	2. Furação oblonga:
Ferramenta: Furadeira de coluna com broca para metal de 8 mm e alargador oblongo de 15 x 20 mm.
Máquina: Furadeira de coluna.
Procedimento:
Marcar o centro do furo oblongo na peça.
Fixar a peça na mesa da furadeira com grampos ou morsa.
Ajustar a furadeira para a velocidade de rotação adequada para o tipo de broca e material.
Posicionar a broca sobre o centro do furo e iniciar a furação, aplicando pressão constante.
Retirar a broca após atingir a profundidade desejada (20 mm).
Inserir o alargador oblongo na furadeira e ajustar a ferramenta para o diâmetro desejado (15 mm).
Alargar o furo, movimentando a ferramenta em movimentos circulares.
Retirar o alargador e verificar se o furo oblongo está de acordo com as medidas do desenho.
	
	3. Chanfro:
Ferramenta: Lima para metal.
Máquina: N/A (operação manual).
Procedimento:
Posicionar a peça em uma superfície plana e segura.
Segurar a lima com uma mão e posicioná-la no ângulo desejado (45°) em relação à superfície da peça.
Movimentar a lima em movimentos para frente e para trás, aplicando pressão leve para remover o material.
Repetir o processo em todas as arestas da peça que precisam de chanfro.
Verificar se o chanfro está de acordo com as medidas do desenho (R20).
	
	4. Rebarbagem:
Ferramenta: Lima para metal.
Máquina: N/A (operação manual).
Procedimento:
Remover as rebarbas que sobraram do corte, furação e chanfro com a lima para metal.
Passar a lima em todas as bordas da peça, suavizando as arestas e removendo qualquer irregularidade.
Verificar se a peça está lisa e livre de rebarbas.
	
	5. Acabamento:
Ferramenta: Lixa para metal.
Máquina: N/A (operação manual).
Procedimento:
Lixar a superfície da peça com lixa para metal de grão fino para remover qualquer imperfeição.
Passar a lixa em todas as direções, aplicando pressão leve e uniforme.
Limpar a peça com um pano úmido para remover a poeira da lixa.
2) Os processos de fabricação por extrusão e por trefilação se assemelham em parte. Liste as características de cada um e apresente produtos confeccionados a partir de cada um deles.
Extrusão:
Características:
· Consiste em forçar o material através de um orifício em uma matriz, utilizando pressão hidráulica ou mecânica.
· O material é empurrado através do orifício em estado plástico ou semilíquido.
· Pode ser contínuo, permitindo a produção em larga escala de produtos de comprimento indefinido.
· Permite a fabricação de produtos com seções transversais complexas.
Produtos:
· Perfis de alumínio para janelas e portas.
· Tubos e mangueiras de plástico.
· Barras e hastes de metal.
· Filmes plásticos para embalagens.
· Fios e cabos elétricos.
Trefilação:
Características:
· Envolve puxar o material através de uma matriz ou conjunto de matrizes com um diâmetro menor.
· O material é deformado plasticamente e alongado durante o processo.
· Geralmente é usado para produzir produtos com seções transversais uniformes, como fios e tubos.
· Pode ser realizado a frio ou a quente, dependendo do material e das especificações do produto.
Produtos:
· Fios de metal para aplicações elétricas e industriais.
· Tubos de metal, como tubos de cobre para encanamento.
· Cabos de aço.
· Agulhas e pinos metálicos.
· Barras e fios de aço para construção civil.
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